專利名稱：一種樹脂、纖維層積管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送物質(zhì)的管材及其制造方法，尤其是樹脂、纖維層積管及其制造方法。
在本發(fā)明提出以前，采用樹脂復(fù)合材料制造管材的方法，通常是采用特殊的纏繞機(jī)械在特定的模具上進(jìn)行有規(guī)則的纏繞操作，同時(shí)噴涂樹脂漿，經(jīng)固化后脫模成為樹脂復(fù)合管材。這種方法制成的管材密度低，成型設(shè)備復(fù)雜。
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合樹脂、纖維管及其制造方法，使其所制成的產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、耐腐蝕。采用的方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝容易實(shí)現(xiàn)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的設(shè)計(jì)方案是層積管由內(nèi)表面層，纖維織物層、纖維樹脂層，外增強(qiáng)層構(gòu)成，制造層積管采用內(nèi)模定形，以纖維增韌樹脂為粘結(jié)劑，粘結(jié)多層纖維織物層積成管壁，再在層積管外表進(jìn)行增強(qiáng)處理。然后經(jīng)過固化處理，老化處理，脫去內(nèi)模成為成品層積管管材。
采用本發(fā)明方法所制造的管材，密度大、耐腐蝕、耐熱、強(qiáng)度高、變形小。其制造方法所用設(shè)備少，工藝容易實(shí)現(xiàn)。
下面結(jié)合附圖作詳細(xì)說明

圖1為本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。圖中(1)為內(nèi)表面層，(2)為纖維織物層，(3)為纖維樹脂層，(4)為外表加強(qiáng)層。
圖2為本發(fā)明的產(chǎn)品制造方法流程圖。圖中(1)為樹脂膠準(zhǔn)備，(2)為填加纖維粉，(3)為加填充料，(4)為加固化劑，(5)為加促進(jìn)劑，(6)為攪拌，(7)為噴膠，(8)為模具準(zhǔn)備，(9)為上脫模劑，(10)為上內(nèi)表面層，(11)為噴膠纖維織物纏繞操作，(12)切斷纖維織物，(13)外表增強(qiáng)固形處理，(14)固化處理，(15)老化處理，(16)脫模操作，(17)拆除外表固形物。
實(shí)施例說明應(yīng)用于環(huán)氧丙烷生產(chǎn)過程中原料與成品的輸送管，技術(shù)要求為耐溫100℃以上，耐環(huán)氧丙烷侵蝕，耐壓10Kg/cm2，其結(jié)構(gòu)如下?lián)D1所示在管內(nèi)壁為樹脂內(nèi)表面層(1)，在其外面為多層纖維織物層(2)，在積物(2)層與層之間充填纖維樹脂層(3)，在層積管外表面經(jīng)強(qiáng)化處理為波紋形狀的外表加強(qiáng)層(4)。
如上層積管的制造工藝過程如下?lián)D2所示，根據(jù)所生產(chǎn)管路的技術(shù)要求，選用適合的樹脂做粘結(jié)劑。如上性能層積管使用單體改性線性不飽合聚脂樹脂(1)，填加石棉粉(2)，填加填充料(3)，填加環(huán)已酮糊固化劑(4)，填加環(huán)烷鈷烯液促進(jìn)劑(5)，通過攪拌器攪拌(6)，攪拌均勻的樹脂通過噴涂裝置(7)噴涂于卷繞織物(11)上。模具(8)上浸涂脫模劑蠟液(9)，再噴已填加固化劑和促進(jìn)劑的純樹脂膠漿于模具上制成內(nèi)表面層。(11)粘結(jié)在內(nèi)表面層(10)上，隨著模具旋轉(zhuǎn)，纖維織物(11)被纏繞在模具(8)上，達(dá)到預(yù)定層數(shù)后切斷纖維織物(2)，并在管路外面從一頭開始纏繞定位形增強(qiáng)處理鐵線(13)，將管外層包圍住，然后放入固化箱中固化處理(14)，處理溫度20～40℃，處理時(shí)間為1～2小時(shí)，再移到老化處理箱(15)進(jìn)行老化處理，處理后的層積管自然降溫至室溫后通過脫模機(jī)脫模(16)，拆除外定形增強(qiáng)處理物(17)，根據(jù)需要切割成規(guī)定尺寸后，成為成品層積管。
權(quán)利要求
1.一種樹脂、纖維層積管及其制造方法層積管由內(nèi)表面層(1)，纖維織物層(2)，纖維樹脂層(3)和外表層(4)構(gòu)成，其特征是纖維織物層(2)之間膠結(jié)樹脂中填有有機(jī)或無機(jī)短纖維，外表層(4)具有加強(qiáng)處理波紋形結(jié)構(gòu)。層積管制造方法過程為經(jīng)過填加填充料，固化劑，促進(jìn)劑并攪拌均勻的樹脂，噴涂于纖維織物上，而纖維織物層積纏繞在經(jīng)過涂脫模劑和處理內(nèi)表面層的模具上形成管壁，其特征是在層積管成形后未固化前在其表面纏繞繩狀物進(jìn)行表面波紋增強(qiáng)處理，待產(chǎn)品固化后，拆除所纏繩狀物所成波紋結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層積管制造方法，其特征是管固化和老化分二步進(jìn)行，第一步處理溫度為20～40℃，時(shí)間為1～2小時(shí)，第二步處理溫度為170～200℃，時(shí)間為2～12小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種樹脂、纖維層積管及其制造方法。層積管由內(nèi)表面層，纖維織物層，纖維樹脂層，外表加強(qiáng)層構(gòu)成。制造方法為經(jīng)過填加填充料，纖維粉，固化劑，促進(jìn)劑并攪拌均勻的樹脂，噴涂于纖維織物上，而纖維織物層積纏繞在經(jīng)過涂脫模劑和處理內(nèi)表面層的模具上，形成管壁，在其外表面用金屬絲等繩狀物纏繞加強(qiáng)處理，再經(jīng)固化、老化處理，脫膜而成為成品層積管。本發(fā)明方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝容易實(shí)現(xiàn)。所制管密度大，強(qiáng)度高，耐腐蝕。
文檔編號(hào)F16L9/14GK1106513SQ94110069
公開日1995年8月9日 申請(qǐng)日期1994年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月7日
發(fā)明者劉敬 申請(qǐng)人:劉敬