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基于環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣作集料的混凝土路面磚的制作方法

文檔序號(hào):9626877閱讀:602來源:國知局
基于環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣作集料的混凝土路面磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種混凝土路面磚,具體涉及一種基于環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣作集料 的混凝土路面磚。
【背景技術(shù)】
[0002] 混凝土路面磚是以水泥和集料為主要原材料,經(jīng)加工、振動(dòng)加壓或其他成型工藝 制成的,用于鋪設(shè)城市道路人行道、城市廣場等的混凝土路面及地面工程的塊、板等。但這 種路面磚的原材料對(duì)自然界的石子和砂子的需求量極大,對(duì)自然環(huán)境的開采極其依賴,這 給生態(tài)環(huán)境帶來了嚴(yán)重的影響;并且,由于采用這些天然的石子和砂子作集料,導(dǎo)致了路面 磚的強(qiáng)度較低,使用壽命不長,在人流量較大的路面上,路面磚的破損率很高,人們也經(jīng)常 會(huì)發(fā)現(xiàn)每隔1~2年的時(shí)間,這些路面就要被翻新重新鋪設(shè)新的路面磚,造成人力和財(cái)力的 浪費(fèi)。但若是采用一些具有高性能的添加劑去對(duì)路面磚進(jìn)行改性,則務(wù)必會(huì)導(dǎo)致路面磚的 制造成本上升,而路面磚本來就是非常廉價(jià)的產(chǎn)品,其終端售價(jià)上升后,務(wù)必會(huì)影響其推廣 應(yīng)用。因此,如何用一種低成本的改進(jìn)方式來滿足對(duì)路面磚的改進(jìn)需求成為了目前亟待解 決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種基于環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉 渣作集料的混凝土路面磚。環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣是生產(chǎn)制造環(huán)氧樹脂玻璃纖維板時(shí)產(chǎn)生 的廢料,環(huán)氧樹脂玻璃纖維板是以環(huán)氧樹脂作粘合劑,以玻璃纖維布作增強(qiáng)材料合成的復(fù) 合材料,它多用于制造PCB線路板、塑膠模具等,具有較強(qiáng)的機(jī)械加工性能、介電性能、耐熱 性和耐潮性。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:
[0005] -種混凝土路面磚,其至少包括有:水泥、石子、砂子、混凝土膠結(jié)劑、水以及環(huán)氧 樹脂玻璃纖維粉渣。
[0006] 優(yōu)選的是,所述的混凝土路面磚,其中,水泥的含量為300~500公斤/立方。 [0007] 優(yōu)選的是,所述的混凝土路面磚,其中,石子的含量為500~1200公斤/立方。 [0008] 優(yōu)選的是,所述的混凝土路面磚,其中,砂子的含量為500~1200公斤/立方。 [0009] 優(yōu)選的是,所述的混凝土路面磚,其中,水的含量是水泥含量的0. 02~0. 35倍。 [0010] 優(yōu)選的是,所述的混凝土路面磚,其中,混凝土膠結(jié)劑的含量是水泥含量的 0. 03 ~0. 045 倍。
[0011] 優(yōu)選的是,所述的混凝土路面磚,其中,環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣的含量為100~ 600公斤/立方。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:本案通過引入環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣作集料來代替部分石 子和砂子,使得其相對(duì)于以天然材料作集料的路面磚,提高了其自身的路用性能和使用壽 命;同時(shí),由于使用的環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣屬于工業(yè)廢料,是廢物再利用,既降低了生產(chǎn) 成本,易于推廣應(yīng)用,又有利于環(huán)境保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書 文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0014] 本案提出一實(shí)施例的混凝土路面磚,其至少包括有:水泥、石子、砂子、混凝土膠結(jié) 劑、水以及環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣。
[0015] 其中,水泥的含量優(yōu)選為300~500公斤/立方;石子的含量優(yōu)選為500~1200公 斤/立方;砂子的含量優(yōu)選為500~1200公斤/立方;水的含量優(yōu)選是水泥含量的0. 02~ 0. 35倍;混凝土膠結(jié)劑的含量優(yōu)選是水泥含量的0. 03~0. 045倍;環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣 的含量優(yōu)選為100~600公斤/立方。
[0016] 本案所用的石子和砂子有著本質(zhì)的區(qū)別,石子一般是指炸山所獲得的大的山石經(jīng) 碾碎后得到的小石塊,而砂子一般是指細(xì)小的砂土,如河里淤積的河砂或黃砂。
[0017] 混凝土膠結(jié)劑只需是市售的一般產(chǎn)品即可,無需對(duì)其具體配方作限定,因此本案 對(duì)市售的不同規(guī)格的混凝土膠結(jié)劑均進(jìn)行了驗(yàn)證和測試,發(fā)現(xiàn)規(guī)格的差異對(duì)所得最終路面 磚的性能參數(shù)值的波動(dòng)范圍< 〇. 5%,這表示混凝土膠結(jié)劑的具體成分對(duì)路面磚的性能幾 乎不會(huì)造成明顯的差異,因此,本案無需對(duì)膠結(jié)劑的組成作出具體限定。環(huán)氧樹脂玻璃纖維 粉渣中的環(huán)氧樹脂與玻璃纖維的具體比例也無需限定,根據(jù)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有生產(chǎn)出的環(huán) 氧樹脂玻璃纖維板中,環(huán)氧樹脂與玻璃纖維的比例幾乎是恒定的,兩者比例的浮動(dòng)不會(huì)超 過5%,而體現(xiàn)在最終路面磚的性能參數(shù)上的數(shù)值的波動(dòng)則更小,不超過1%,因此本案也 無須對(duì)環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣中的環(huán)氧樹脂與玻璃纖維的比例作出具體的限定。
[0018] 上述混凝土路面磚的配方具有高度的完整性,即所有組分及其含量都是一個(gè)有機(jī) 整體,若改變其中一個(gè)變量,則會(huì)導(dǎo)致所得到的路面磚的性能偏離最優(yōu)值。例如,環(huán)氧樹脂 玻璃纖維粉渣與石子、砂子的比例須被嚴(yán)格限制,水泥與水、混凝土膠結(jié)劑的比例也應(yīng)被嚴(yán) 格控制,作為一個(gè)整體,它們的比例更要被嚴(yán)格限制。
[0019] 表一列出采用本方案獲得的路面磚的強(qiáng)度參數(shù)(測試標(biāo)準(zhǔn)GB28635-2012):
[0020] 表一單位:兆帕
[0022] 表二列出國家標(biāo)準(zhǔn)GB28635-2012的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn):
[0023] 表二單位:兆帕
[0024]
[0026] 表三列出采用本方案獲得的路面磚的抗凍性參數(shù):
[0027] 表三
[0029] 表四列出國家標(biāo)準(zhǔn)GB28635-2012的抗凍性標(biāo)準(zhǔn):
[0030] 表四
[0032] 此外,采用本案得到的路面磚的其他性能如下:
[0033] 耐磨度:磨坑長度彡1.0 mm,耐磨度多19 ;(現(xiàn)行國標(biāo)為:磨坑長度彡32. 0mm,耐磨 度彡1.9);
[0034] 防滑性彡100BPM (現(xiàn)行國標(biāo)為彡60BPM);
[0035] 吸水率彡1. 5 (現(xiàn)行國標(biāo)為彡6. 5)。
[0036] 對(duì)比例1
[0037] 水泥290公斤/立方;石子490公斤/立方;砂子490公斤/立方;水5公斤/立 方;混凝土膠結(jié)劑8公斤/立方;環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣110公斤/立方。
[0038] 抗壓強(qiáng)度數(shù)值下降45 %,抗折強(qiáng)度數(shù)值下降30 %,抗凍參數(shù)數(shù)值升高20 %,耐磨 度降低25%,防滑性降低15%,吸水率升高100%。
[0039] 對(duì)比例2
[0040] 水泥510公斤/立方;石子1210公斤/立方;砂子1210公斤/立方;水180公斤 /立方;混凝土膠結(jié)劑23公斤/立方;環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣590公斤/立方。
[0041] 抗壓強(qiáng)度數(shù)值下降60 %,抗折強(qiáng)度數(shù)值下降50 %,抗凍參數(shù)數(shù)值升高40 %,耐磨 度降低50 %,防滑性降低35 %,吸水率升高80 %。
[0042] 對(duì)比例3
[0043] 將環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣換成等量的石子或砂子,其他不變。
[0044] 抗壓強(qiáng)度數(shù)值下降55%,抗折強(qiáng)度數(shù)值下降70%,抗凍參數(shù)數(shù)值升高30%,耐磨 度降低20%,防滑性降低40%,吸水率升高10%。
[0045] 盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列 運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地 實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限 于特定的細(xì)節(jié)和這里示出的實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種混凝土路面磚,其至少包括有:水泥、石子、砂子、混凝土膠結(jié)劑、水以及環(huán)氧樹 脂玻璃纖維粉渣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土路面磚,其特征在于,水泥的含量為300~500公斤/ 立方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土路面磚,其特征在于,石子的含量為500~1200公斤 /立方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土路面磚,其特征在于,砂子的含量為500~1200公斤 /立方。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土路面磚,其特征在于,水的含量是水泥含量的0. 02~ 0. 35倍。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土路面磚,其特征在于,混凝土膠結(jié)劑的含量是水泥含 量的0. 03~0. 045倍。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土路面磚,其特征在于,環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣的含量 為100~600公斤/立方。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣作集料的混凝土路面磚,其至少包括有:水泥、石子、砂子、混凝土膠結(jié)劑、水以及環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣。本案通過引入環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣作集料來代替部分石子和砂子,使得其相對(duì)于以天然材料作集料的路面磚,提高了其自身的路用性能和使用壽命;同時(shí),由于使用的環(huán)氧樹脂玻璃纖維粉渣屬于工業(yè)廢料,是廢物再利用,既降低了生產(chǎn)成本,易于推廣應(yīng)用,又有利于環(huán)境保護(hù)。
【IPC分類】E01C5/06, C04B28/00, C04B18/04
【公開號(hào)】CN105384395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510732012
【發(fā)明人】唐耀文
【申請(qǐng)人】蘇州恒美新型建材有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日
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