新型防眩板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防眩板，尤其是一種新型防眩板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，防眩板大部分采用塑料玻璃鋼防眩板或者鋼鐵皮防眩板。其中鋼鐵皮防眩板由鋼板和外附著的其它合成材料制成，由于鋼板的熱膨脹系數(shù)高，長(zhǎng)期受到酸雨、暴曬、雨雪等氣候條件的影響以及在風(fēng)力的作用下其底部容易振動(dòng)，附著物會(huì)產(chǎn)生裂痕甚至剝落，加重鋼板銹蝕，銹蝕形成的氧化鐵污染環(huán)境，甚至影響人體健康。并且由于鋼鐵皮防眩板的銹蝕損壞，需要重復(fù)維修更換，使成本不易控制。
[0003]塑料玻璃鋼防眩板的材質(zhì)主要為玻璃鋼，玻璃鋼是由玻璃纖維、環(huán)氧樹脂和乙二胺固化制成，產(chǎn)品本身難以降解，極易對(duì)環(huán)境造成二次污染。并且不能抵御紫外線照射，在其表面容易產(chǎn)生細(xì)紋而引起老化降解;在風(fēng)雪、暴曬、酸雨等自然氣候下也無法抵御侵蝕與破壞，極易出現(xiàn)老化、開裂、變色等現(xiàn)象，需經(jīng)常更換，導(dǎo)致其維護(hù)費(fèi)用高。雖然工程塑料在不斷進(jìn)步，但上述問題仍不能從根本上得到解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種可提高防眩板的安全、環(huán)保和經(jīng)久耐用性能，并且還可以提高防眩板抗風(fēng)能力的新型防眩板裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新型防眩板裝置，包括防眩板(I)、固定架
(2)、底座(3)和多個(gè)剛性彈簧(4)，所述防眩板(I)由至少兩片鋼化玻璃板(12)貼合而成，在相鄰的所述鋼化玻璃板(12)之間設(shè)有膠層(13);
[0006]在所述防眩板(I)的表面開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的多個(gè)透風(fēng)孔(14)。
[0007]上述的新型防眩板裝置，其中，在所述鋼化玻璃板(12)的外表面設(shè)有蒙砂層(15)，在所述鋼化玻璃板(12)的外表面印刷有硅酸鹽油墨(16)。
[0008]上述的新型防眩板裝置，其中，在所述鋼化玻璃板(12)的表面設(shè)有豎向的條紋狀的防眩格(11)，所述防眩格(11)橫截面的輪廓線呈鋸齒形，所述透風(fēng)孔(14)開設(shè)在所述防眩格(11)中。
[0009]上述的新型防眩板裝置，其中，所述防眩格(11)的條紋斜面與所述鋼化玻璃板
(12)主體所在平面之間的夾角為10°?20°。
[0010]上述的新型防眩板裝置，其中，所述防眩板(I)為S型防眩板，所述固定架(2)固定于所述防眩板(I)的底端，所述固定架(2)截面為倒T型結(jié)構(gòu)，所述底座(3)為板形結(jié)構(gòu)且固定至底面，其位于所述固定架(2)的下方，在所述底座(3)和所述固定架(2)之間設(shè)置有至少三個(gè)所述剛性彈簧(4)。
[0011]上述的新型防眩板裝置，其中，所述固定架(2)的上部為具有凹槽的豎直板，所述固定架(2)的下部為水平板，所述防眩板(I)的底端插入所述固定架(2)的凹槽內(nèi)且通過多個(gè)鉚釘(5)將所述防眩板(I)固定至所述固定架(2)上。
[0012]上述的新型防眩板裝置，其中，在所述固定架(2)上設(shè)有三個(gè)所述鉚釘(5)，三個(gè)所述鉚釘(5)等距水平間隔設(shè)置于所述固定架(2)上。
[0013]上述的新型防眩板裝置，其中，所述剛性彈簧(4)的一端固定至所述固定架(2)的水平板的底面上，另一端固定于所述底座(3)的頂部表面。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型的防眩板采用兩片鋼化玻璃板與膠層制成，可提高防眩板的安全、環(huán)保和經(jīng)久耐用性能，即使鋼化玻璃板發(fā)生碎裂，膠層也能夠粘附住破碎后的細(xì)小鈍角顆粒，防止碎片扎傷事件的發(fā)生；
[0016]通過開設(shè)在防眩板表面的多個(gè)透風(fēng)孔可使風(fēng)通過防眩板，從而提高防眩板的抗風(fēng)能力；
[0017]通過底部的彈簧可增加防眩板的彎折性，防眩板在彈性的作用下能夠全面清潔整個(gè)防眩板，提高了清潔效率和效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的立體不意圖；
[0019]圖2為圖1的主視圖；
[0020]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0021]圖4為圖1的俯視圖；
[0022]圖5為圖2的A-A向的剖面圖；
[0023]圖6為圖5中I部分的放大圖。
[0024]主要附圖標(biāo)記說明如下:
[0025]1-防眩板;2-固定架;3-底座;4-剛性彈簧;5-鉚釘；11-防眩格；12-鋼化玻璃板；13-膠層；14-透風(fēng)孔;15-蒙砂層；16-娃酸鹽油墨
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型包括防眩板1、固定架2、底座3和多個(gè)剛性彈簧4。其中，該防眩板I為S型防眩板，固定架2固定于該防眩板I的底端，該固定架2截面為倒T型結(jié)構(gòu)，固定架2的上部為具有凹槽的豎直板，固定架2的下部為水平板，防眩板I的底端插入該固定架2的凹槽內(nèi)且通過多個(gè)鉚釘5將該防眩板I固定至固定架2上。在固定架2上設(shè)有三個(gè)鉚釘，該三個(gè)鉚釘?shù)染嗨介g隔設(shè)置于固定架2上，提供了有效的固定。
[0027]底座3為板形結(jié)構(gòu)，其位于固定架2的水平板下方，在底座3和固定架2的水平板之間設(shè)置上述至少三個(gè)剛性彈簧4。
[0028]剛性彈簧4的一端固定至固定架2的水平板的底面上，另一端固定于底座3的頂面，該底座3可固定至底面，固定方式可通過鉚接、螺接等各種常用的方式。
[0029]在本實(shí)施例中，剛性彈簧4的數(shù)量為四個(gè)，且呈前后兩排設(shè)置，以更好的支撐固定架2和防眩板I。
[0030]本實(shí)用新型所采用的剛性彈簧具有一定的支撐效果和彈性，在具體應(yīng)用中，清潔人員或清潔設(shè)備可利用剛性彈簧的作用，使防眩板向左右前后等各個(gè)方向旋轉(zhuǎn)90度，既進(jìn)行彎折，彎折后則防眩板的整個(gè)面積既可露出，清潔人員和設(shè)備可對(duì)其進(jìn)行全面的清潔，這樣，大大提高了清潔的效率和效果。
[0031]在本實(shí)施例中，防眩板由兩片厚度為5mm的鋼化玻璃板12貼合而成，兩片鋼化玻璃板12之間夾設(shè)厚度為1.5mm的膠層13，鋼化玻璃是普通玻璃經(jīng)過鋼化所形成的一種具有壓應(yīng)力的玻璃，鋼化處理提高了玻璃自身的承載能力，并能承受惡劣環(huán)境急速200°C范圍的溫差變化，具有良好的機(jī)械性能和耐熱震性能；當(dāng)玻璃承受外力大于表層應(yīng)力而破損時(shí)，碎片會(huì)形成無數(shù)細(xì)小的鈍角顆粒，被稱為是一種安全玻璃;且玻璃自身不含鉛、鉻等有毒元素，資源可回收再利用，符合目前所倡導(dǎo)的低碳環(huán)保的要求。膠層13的設(shè)置進(jìn)一步提高了鋼化玻璃防眩板的截面抗彎慣矩，并能粘附住破碎后的細(xì)小鈍角顆粒，有效防止了碎片扎傷事件的發(fā)生，從而提高了防眩板的安全、環(huán)保和經(jīng)久耐用性能。
[0032]上述膠層13選用硅膠，由于硅膠以紫外線為揮發(fā)介質(zhì)，受太陽暴曬時(shí)間越長(zhǎng)，牢固度越高，進(jìn)一步延長(zhǎng)了防眩板的使用壽命。硅膠的蜂窩芯結(jié)構(gòu)還能對(duì)聲音的音波共振產(chǎn)生緩沖作用，降低了高速路上的噪音。并且是一種粘合力高的強(qiáng)韌硅膠，使防眩板受沖擊破損后不易被貫穿，進(jìn)一步提高了防眩板的安全性能。
[0033]在鋼化玻璃板12的表面設(shè)有豎向、條紋狀的防眩格11，防眩格11橫截面的輪廓線呈鋸齒形，防眩格11的條紋斜面與鋼化玻璃板12主體所在平面間的夾角為15°，不論從遠(yuǎn)方還是近距離的垂直或傾斜的入射強(qiáng)光打到此種防眩板上都會(huì)使反射光貼近鋼化玻璃表面進(jìn)行傳遞，將入射強(qiáng)光分散，從而產(chǎn)生了較高質(zhì)量的防眩效果。位于外側(cè)的鋼化玻璃板12的外表面設(shè)置蒙砂層15，能夠吸收60%以上的入射光，降低了光的發(fā)射強(qiáng)度，并且蒙砂層15中密布有凹凸不平的蒙砂顆粒，對(duì)入射光進(jìn)行不同角度的分散性反射，進(jìn)一步減低了光的炫目效果。每片鋼化玻璃板12貼近膠層13的表面均印刷有硅酸鹽油墨16，進(jìn)一步降低了光的透射度，增強(qiáng)了防眩板的防眩功能。
[0034]另外，在防眩板I的表面還開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的多個(gè)透風(fēng)孔14。在本實(shí)施例中，多個(gè)透風(fēng)孔14開設(shè)在防眩格11的內(nèi)部。通過透風(fēng)孔可使風(fēng)通過防眩板，從而提高防眩板的抗風(fēng)能力。
[0035]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型防眩板裝置，包括防眩板(I)、固定架(2)、底座(3)和多個(gè)剛性彈簧(4)，其特征在于，所述防眩板(I)由至少兩片鋼化玻璃板(12)貼合而成，在相鄰的所述鋼化玻璃板(12)之間設(shè)有膠層(13); 在所述防眩板(I)的表面開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的多個(gè)透風(fēng)孔(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防眩板裝置，其特征在于，在所述鋼化玻璃板(12)的外表面設(shè)有蒙砂層(15)，在所述鋼化玻璃板(12)的外表面印刷有硅酸鹽油墨(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型防眩板裝置，其特征在于，在所述鋼化玻璃板(12)的表面設(shè)有豎向的條紋狀的防眩格(U)，所述防眩格(11)橫截面的輪廓線呈鋸齒形，所述透風(fēng)孔(14)開設(shè)在所述防眩格(11)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型防眩板裝置，其特征在于，所述防眩格(11)的條紋斜面與所述鋼化玻璃板(12)主體所在平面之間的夾角為10°?20°。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的新型防眩板裝置，其特征在于，所述防眩板(I)為S型防眩板，所述固定架(2)固定于所述防眩板(I)的底端，所述固定架(2)截面為倒T型結(jié)構(gòu)，所述底座(3)為板形結(jié)構(gòu)且固定至底面，其位于所述固定架(2)的下方，在所述底座(3)和所述固定架(2)之間設(shè)置有至少三個(gè)所述剛性彈簧(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型防眩板裝置，其特征在于，所述固定架(2)的上部為具有凹槽的豎直板，所述固定架(2)的下部為水平板，所述防眩板(I)的底端插入所述固定架(2)的凹槽內(nèi)且通過多個(gè)鉚釘(5)將所述防眩板(I)固定至所述固定架(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型防眩板裝置，其特征在于，在所述固定架(2)上設(shè)有三個(gè)所述鉚釘(5)，三個(gè)所述鉚釘(5)等距水平間隔設(shè)置于所述固定架(2)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型防眩板裝置，其特征在于，所述剛性彈簧(4)的一端固定至所述固定架(2)的水平板的底面上，另一端固定于所述底座(3)的頂部表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型防眩板裝置，包括防眩板、固定架、底座和多個(gè)剛性彈簧，防眩板由至少兩片鋼化玻璃板貼合而成，在相鄰的鋼化玻璃板之間設(shè)有膠層；在防眩板的表面開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的多個(gè)透風(fēng)孔。本實(shí)用新型的防眩板采用兩片鋼化玻璃板與膠層制成，可提高防眩板的安全、環(huán)保和經(jīng)久耐用性能，即使鋼化玻璃板發(fā)生碎裂，膠層也能夠粘附住破碎后的細(xì)小鈍角顆粒，防止碎片扎傷事件的發(fā)生；通過開設(shè)在防眩板表面的多個(gè)透風(fēng)孔可使風(fēng)通過防眩板，從而提高防眩板的抗風(fēng)能力。
【IPC分類】E01F7/06, E01F8/00
【公開號(hào)】CN205188851
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990114
【發(fā)明人】陳晶
【申請(qǐng)人】北京中路漢威交通科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日