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防腐鋼管道免內(nèi)外補(bǔ)口技術(shù)的制作方法

文檔序號:5569607閱讀:432來源:國知局
專利名稱:防腐鋼管道免內(nèi)外補(bǔ)口技術(shù)的制作方法
本技術(shù)屬于鋼管道防腐技術(shù)特別是帶防腐涂層鋼管道焊接口防腐技術(shù)。
通常石油、化工鋼管道需要內(nèi)防腐和外防腐以提高抗腐蝕能力,一般涂有機(jī)或無機(jī)防腐層的作業(yè)在工廠預(yù)制后到現(xiàn)場對口焊接成為長管線,由于焊接時高溫常常導(dǎo)致焊縫附近防腐層失效,在內(nèi)壁、外壁焊縫補(bǔ)涂防腐涂層分別簡稱為“內(nèi)補(bǔ)口”、“外補(bǔ)口”,由于施工條件限制補(bǔ)口質(zhì)量難以保證,導(dǎo)致管線使用年限大大縮短,僅為設(shè)計壽命的1/40-1/4,據(jù)統(tǒng)計全國年累計損失超過3億元。目前常用的補(bǔ)口方法有①在焊縫處打小孔伸進(jìn)小毛刷補(bǔ)刷涂層,②對大口徑管線使用遙控小車在管內(nèi)行至焊縫補(bǔ)口,③用記憶合金作內(nèi)補(bǔ)口內(nèi)脹圈,④用不銹鋼短管節(jié),⑤鐵基形狀記憶合金接頭技術(shù)。這些方法有的造價高、技術(shù)復(fù)雜,有的不易準(zhǔn)確控制,有的適應(yīng)范圍小都不夠理想。
本發(fā)明的目的是提供一種使用內(nèi)防腐、外防腐或內(nèi)外防腐的中小口徑鋼管道在現(xiàn)場對口焊接后不需再進(jìn)行補(bǔ)口操作,而且成本低廉的免內(nèi)外補(bǔ)口技術(shù)。
本發(fā)明是通過下列方式實現(xiàn)的,在管道涂防腐層前先在每根管道需涂防腐層的內(nèi)壁,外壁或內(nèi)外壁兩端用爆炸焊接的方法焊法焊接上一段耐蝕不銹鋼的內(nèi)襯里、外管套,再在鋼管壁涂防腐層,管道對口焊接時按焊接工藝要求對管接口開好坡口,先用不銹鋼焊條焊接不銹鋼內(nèi)襯里進(jìn)行封底,再用與鋼管材質(zhì)相應(yīng)的碳鋼焊條焊接鋼管本體,然后用不銹鋼焊條焊接不銹鋼外套管蓋帽,如僅需內(nèi)補(bǔ)口或外補(bǔ)口則僅需完成需要的工序即可。不銹鋼內(nèi)襯里及外套管的長度由焊接時高溫不會破壞防腐涂層性能的最短長度來確定一般為40-70mm,其壁厚δ=1.3-1.5mm,為便于涂防腐層及減小介質(zhì)流動時阻力其里端呈銳角30°。
本發(fā)明采用了爆炸焊接這一新技術(shù)成果,保證了所加不銹鋼內(nèi)襯里及外套管與鋼管本體緊密結(jié)合,使用分層焊接解決了中小口徑管道內(nèi)外補(bǔ)口這一技術(shù)難題,具有成本低,施工簡單,適應(yīng)面廣的特點(diǎn)。本發(fā)明既適用于環(huán)氧粉末、H87涂料、8701涂料、EP-67鱗片等有機(jī)防腐涂料,也適用于水泥沙漿內(nèi)襯、搪瓷、噴瓷、熱噴玻璃釉等無機(jī)防腐涂層??捎糜诟叩蛪杭皽囟茸兓癁?30℃-250℃的油田污水管道、含污水原油集輸管道、沙漠石油管道、海洋石油管道及輸送腐蝕介質(zhì)的化工管道。
下面結(jié)合附圖
進(jìn)一步對發(fā)明進(jìn)行說明圖一為免內(nèi)外補(bǔ)口管道剖面圖。
圖二為免內(nèi)補(bǔ)口管道剖面圖。
圖三為免外補(bǔ)口管道剖面圖。
參照圖一,在鋼管道(1)的端部爆炸焊接上不銹鋼內(nèi)襯里(3),及外套管(2)其長度由焊接時高溫不會破壞防腐涂層(7)、(8)的性能的最短長度來確定,一般為40-70mm,其壁厚δ=1.3-1.5mm,其里端呈銳角30°,在兩根管道焊接處開好坡口,先用不銹鋼焊條焊接內(nèi)襯里封底(6)再用相應(yīng)材質(zhì)的碳鋼焊條焊接管道本體(4),然后用不銹鋼焊條焊接外套管蓋帽(5),本技術(shù)適用于管道外徑D=∮89-∮529mm壁厚S=4.5-20mm的各種規(guī)格鋼管道。
如僅需免內(nèi)補(bǔ)口則見圖二,如僅需免外補(bǔ)口見圖三,其主要技術(shù)點(diǎn)同前。
權(quán)利要求
1.一種帶防腐涂層鋼管道焊接口內(nèi)外壁免補(bǔ)口技術(shù),其特征是在管道(1)涂防腐層前先在每根管道需涂防腐層的內(nèi)壁、外壁或內(nèi)外壁兩端用爆炸焊接的方法,焊接上一段耐蝕不銹鋼內(nèi)襯里(3)、外套管(2)再在鋼管壁上涂好防腐層(7)、(8),管道對口焊接時按工藝要求對管接口開好坡口,先用不銹鋼焊條焊接不銹鋼內(nèi)襯里封底(6),再用與鋼管材質(zhì)相應(yīng)的碳鋼焊條焊接鋼管本體(4),然后用不銹鋼焊條焊接不銹鋼外套管蓋帽(5)。
2.按權(quán)利要求1規(guī)定的免內(nèi)外補(bǔ)口技術(shù),其特征是爆炸焊接在鋼管兩端的不銹鋼內(nèi)襯里及外套管其長度由焊接時高溫不會破壞防腐涂層性能的最短長度來確定,一般為40-70mm。
3.按權(quán)利要求1或2規(guī)定的免內(nèi)外補(bǔ)口技術(shù),其特征是不銹鋼內(nèi)襯里及外套管壁厚δ=1.3-1.5mm。
4.按權(quán)利要求1或2規(guī)定的免內(nèi)外補(bǔ)口技術(shù),其特征是不銹鋼內(nèi)襯里及外套管的里端呈銳角30°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶防腐涂層鋼管道免內(nèi)外補(bǔ)口技術(shù),適用于化工、石油帶防腐涂層鋼管道焊接口的防腐處理,其要點(diǎn)是用爆炸焊接的方法在每根管道兩端焊接上一段不銹鋼內(nèi)襯里及外套管,然后用分層焊接的辦法分別焊接內(nèi)襯里,管道本體及外套管,從而免去現(xiàn)場補(bǔ)口工藝。本發(fā)明適用于涂有機(jī)涂層或無機(jī)涂層的中小口徑管道,具有成本低、施工簡單、性能可靠的特點(diǎn)。
文檔編號F16L58/00GK1110385SQ9411052
公開日1995年10月18日 申請日期1994年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月7日
發(fā)明者溫宗禹, 黃貴英, 方遠(yuǎn)河, 劉現(xiàn)良 申請人:溫宗禹
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