一種研磨拋光用夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種研磨拋光用夾具，包括本體以及設(shè)置在所述本體上的固定行腔圈，所述本體包括長(zhǎng)方體的底座以及設(shè)置在所述底座上表面邊沿的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的內(nèi)壁與所述底座的上表面形成用于卡持固定行腔圈的卡槽；底座上設(shè)有用于協(xié)助卸下加工后產(chǎn)品的通孔；所述固定行腔圈的材質(zhì)為不銹鋼。應(yīng)用本實(shí)用新型的研磨拋光用夾具，具有以下效果：(1)凸臺(tái)和底座組成的卡槽用于卡持固定行腔圈，方便安裝和拆卸；(2)固定行腔圈的材質(zhì)為不銹鋼，玻璃鏡片研磨拋光過(guò)程中，不易被磨損，從而延長(zhǎng)整個(gè)研磨拋光用夾具的使用壽命，且研磨拋光用夾具還可以多次重復(fù)使用，需求量不多，一定程度上降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種研磨拋光用夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種研磨拋光用夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]玻璃鏡片加工行業(yè)中，鏡片的拋光夾具采用的是游星輪，現(xiàn)有的游星能通常采用環(huán)氧樹(shù)脂纖維板與電木組合制作而成。玻璃鏡片進(jìn)行研磨拋光時(shí)，先將玻璃鏡片夾持在游星輪上，再一起放入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光。
[0003]采用游星輪的研磨拋光，存在的缺陷是:電木夾具磨損的較快，游星輪的使用壽命極短，只有8-12小時(shí)，游星輪的需求量非常大，成本高;游星輪使用完后基本無(wú)回收利用價(jià)值。
[0004]綜上所述，急需一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、使用壽命長(zhǎng)且操作方便的裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種研磨拋光用夾具，具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種研磨拋光用夾具，包括本體以及設(shè)置在所述本體上的固定行腔圈；
[0007]所述本體包括長(zhǎng)方體的底座以及設(shè)置在所述底座上表面邊沿的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的內(nèi)壁與所述底座的上表面形成用于卡持所述固定行腔圈的卡槽;所述底座上設(shè)有用于協(xié)助卸下加工后廣品的通孔；
[0008]所述固定行腔圈的材質(zhì)為不銹鋼。
[0009]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定行腔圈的水平截面為圓角的四邊形結(jié)構(gòu)。[〇〇1〇]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定行腔圈的材質(zhì)為304#不銹鋼。
[0011]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定行腔圈為通過(guò)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)進(jìn)行切割所得支撐圈，所述固定行腔圈的側(cè)壁的粗糙度為100-200M1。
[0012]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，待加工產(chǎn)品固定在夾具上后，所述固定行腔圈(2)與待加工產(chǎn)品形成0.1 -0.15mm的間隙。[0013 ]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述本體的材質(zhì)為紅電木。[〇〇14]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定行腔圈的壁厚為2.0-3.0mm，其深度為3.0-5.0mm〇
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016](1)本實(shí)用新型的研磨拋光用夾具包括本體以及設(shè)置在所述本體上的固定行腔圈，本體包括長(zhǎng)方體的底座以及凸臺(tái)，凸臺(tái)的內(nèi)壁與底座的上表面形成用于卡持固定行腔圈的卡槽，方便固定行腔圈的安裝和拆卸，可以實(shí)現(xiàn)固定行腔圈的單獨(dú)更換(本體不換)，降低成本；固定行腔圈的材質(zhì)為不銹鋼，玻璃鏡片研磨拋光過(guò)程中，不易被磨損，從而延長(zhǎng)整個(gè)研磨拋光用夾具的使用壽命，且研磨拋光用夾具還可以多次重復(fù)使用，需求量不多，一定程度上降低生產(chǎn)成本。
[0017](2)本實(shí)用新型中固定行腔圈的水平截面為圓角的四邊形結(jié)構(gòu)，與本體中長(zhǎng)方體的底座相匹配，便于生產(chǎn)，且能滿(mǎn)足現(xiàn)有玻璃鏡片的加工需求。
[0018](3)本實(shí)用新型中固定行腔圈的材質(zhì)采用304#不銹鋼，耐高溫、耐磨、耐腐蝕性，進(jìn)一步延長(zhǎng)研磨拋光用夾具的使用壽命。
[0019](4)本實(shí)用新型中固定行腔圈為通過(guò)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)進(jìn)行切割所得支撐圈，固定行腔圈的側(cè)壁的粗糙度為100-200M1，使其固定行腔圈側(cè)壁光滑無(wú)毛刺，不會(huì)對(duì)待加工的玻璃鏡片造成損傷。
[0020](5)本實(shí)用新型中待加工產(chǎn)品固定在夾具上后，所述固定行腔圈與待加工產(chǎn)品形成0.1-0.15mm的間隙(S卩固定行腔圈的尺寸比待加工產(chǎn)品的外形尺寸的單邊大0.1-0.15mm)，效果是:便于取放玻璃，若待固定行腔尺寸與待加工產(chǎn)品尺寸一樣會(huì)造成取放困難。[0021 ](6)本實(shí)用新型中所述本體的材質(zhì)為紅電木，便于加工。
[0022](7)本實(shí)用新型中固定行腔圈的壁厚為2.0-3.0mm，其深度為3.0-5.0mm，便于固定與多次使用。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明?！靖綀D說(shuō)明】[〇〇24]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的研磨拋光用夾具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中，1、本體，11、底座，111、通孔，12、凸臺(tái)，13、卡槽，2、固定行腔圈。【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。[〇〇28] 實(shí)施例1:
[0029]參見(jiàn)圖1，一種研磨拋光用夾具，包括本體1(本體的具體結(jié)構(gòu)可以參照現(xiàn)有的游星輪的結(jié)構(gòu))以及設(shè)置在所述本體1上的固定行腔圈2。
[0030]所述本體1包括長(zhǎng)方體的底座11以及設(shè)置在所述底座11上表面邊沿的凸臺(tái)12,所述凸臺(tái)12的內(nèi)壁與所述底座11的上表面形成用于卡持所述固定行腔圈2的卡槽13,所述凸臺(tái)12的厚度為1.0-1.2mm，其高度為5.0-6.0_。[〇〇31]所述底座11上設(shè)有用于卸下加工后產(chǎn)品的通孔111。待加工產(chǎn)品(如3D玻璃鏡片) 放于固定行腔圈2內(nèi)后通過(guò)拋光液研磨后，待加工產(chǎn)品會(huì)吸附于固定行腔圈內(nèi)，造成取待加工產(chǎn)品困難，故在底座上需要開(kāi)設(shè)一個(gè)通孔(通孔的水平截面可以采用十字架形)用于協(xié)助卸下加工后的廣品，避免廣品加工后不易取出。[〇〇32]所述固定行腔圈2的水平截面為圓角的四邊形結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)為304#不銹鋼。所述固定行腔圈2為通過(guò)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)進(jìn)行切割所得支撐圈，所述固定行腔圈的側(cè)壁的粗糙度為100-200M1，其壁厚為2.0-3.0mm，其深度為3.0-5.0mm。所述固定行腔圈2的尺寸比待加工產(chǎn)品的外形尺寸的單邊大0.1-0.15_(即待加工產(chǎn)品固定在夾具上后，所述固定行腔圈2與待加工產(chǎn)品形成〇.1 -〇.15mm的間隙)。[〇〇33] 所述本體1的材質(zhì)為紅電木。
[0034]應(yīng)用本實(shí)用新型的研磨拋光用夾具，先將本體1置于平面操作臺(tái)上，再將固定行腔圈2放置于本體1內(nèi)的卡槽13固定穩(wěn)即可，最后將待加工產(chǎn)品放入研磨拋光用夾具中進(jìn)行拋光(待加工產(chǎn)品放置時(shí)與固定行腔圈直接接觸)。[〇〇35]應(yīng)用本實(shí)用新型的研磨拋光用夾具，使用304#不銹鋼的固定行腔圈，使得整個(gè)研磨拋光用夾具的使用壽命延長(zhǎng)至240-300h，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其使用壽命提升20-30倍;本實(shí)用新型的研磨拋光用夾具，可以重復(fù)多次使用，實(shí)用性較好，易于推廣應(yīng)用，具有較大實(shí)用價(jià)值；固定行腔圈和本體單獨(dú)設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)固定行腔圈的單獨(dú)更換，而保留本體，降低成本。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨拋光用夾具，其特征在于，包括本體(1)以及設(shè)置在所述本體(1)上的固定 行腔圈(2);所述本體(1)包括長(zhǎng)方體的底座(11)以及設(shè)置在所述底座(11)上表面邊沿的凸臺(tái) (12)，所述凸臺(tái)(12)的內(nèi)壁與所述底座(11)的上表面形成用于卡持所述固定行腔圈(2)的 卡槽(13);所述底座(11)上設(shè)有用于協(xié)助卸下加工后產(chǎn)品的通孔(111);所述固定行腔圈(2)的材質(zhì)為不銹鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述固定行腔圈(2)的水平截 面為圓角的四邊形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述固定行腔圈(2)的材質(zhì)為 304#不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述固定行腔圈 (2)為通過(guò)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)進(jìn)行切割所得支撐圈，所述固定行腔圈的側(cè)壁的粗糙度為100-200iim〇5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，待加工產(chǎn)品固定在夾具上后， 所述固定行腔圈(2)與待加工產(chǎn)品形成0.1-0.15mm的間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述本體(1)的材質(zhì)為紅電木。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨拋光用夾具，其特征在于，所述固定行腔圈(2)的壁厚為 2 ? 0-3 ? 0mm，其深度為3 ? 0-5 ? 0mm。
【文檔編號(hào)】B24B37/30GK205600502SQ201620426434
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 熊元華
【申請(qǐng)人】藍(lán)思科技（長(zhǎng)沙）有限公司