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雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11689154閱讀:650來(lái)源:國(guó)知局
雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備。



背景技術(shù):

雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)為包括兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。這種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)通常用于筆記本或超級(jí)本等各種電子設(shè)備中。雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)中包括使兩個(gè)轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同步結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中,所述同步結(jié)構(gòu)通常采用蝸桿渦輪。但是蝸桿和渦輪不可能做的很小,實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備進(jìn)一步輕薄化的難度大。且利用蝸桿和渦輪實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的同步,對(duì)渦輪和蝸桿的制作精度要求高,若兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的扭力不同時(shí),對(duì)渦輪和蝸桿的控制就更難了。這樣的話,在組裝和組成效果測(cè)試過(guò)程中,很容易導(dǎo)致渦輪和蝸桿的報(bào)廢,從而導(dǎo)致報(bào)廢率高,從而導(dǎo)致硬件加工成本高,且重新組裝的概率高,從而導(dǎo)致生成成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明實(shí)施例期望提供一種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備,至少部分解決上述問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

本發(fā)明實(shí)施例第一方面提供一種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),包括:

第一轉(zhuǎn)軸,外表面設(shè)置有凸起的第一行程栓;

第二轉(zhuǎn)軸,與所述第一轉(zhuǎn)軸并列設(shè)置,外表面設(shè)置有第二行程栓;

行程滑塊,同時(shí)套在所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的外圍;

所述行程滑塊上設(shè)置有第一螺旋槽和第二螺旋槽;

所述第一行程栓,位于所述第一螺旋槽內(nèi);所述第二行程栓位于所述第二螺旋槽內(nèi);

當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述第一行程栓在所述第一螺旋槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),促使所述行程滑塊在所述第一轉(zhuǎn)軸的外圍沿所述第一轉(zhuǎn)軸的軸向直線移動(dòng),當(dāng)所述行程滑塊直線移動(dòng)時(shí),通過(guò)所述第二螺旋槽與所述第二行程栓的相互作用,促使所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

基于上述方案,所述第一螺旋槽的螺旋方向與所述第二螺旋槽的螺旋方向相反。

基于上述方案,所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面沿軸向并列設(shè)置n個(gè)所述第一行程栓;所述n為不小于2的整數(shù);

所述行程滑塊上,并列設(shè)置有n個(gè)與所述第一行程栓配合的第一螺旋槽;

其中,第n個(gè)所述第一行程栓位于所述第n個(gè)所述第一螺旋槽,其中,所述n為不大于所述n的正整數(shù)。

基于上述方案,所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面沿軸向并列設(shè)置m個(gè)所述第二行程栓;所述m為不小于2的整數(shù);

所述行程滑塊上,并列設(shè)置有m個(gè)與所述第二行程栓配合的第二螺旋槽;

其中,第m個(gè)所述第二行程栓位于所述第m個(gè)所述第二螺旋槽,其中,所述m為不大于所述m的正整數(shù)。

基于上述方案,所述n等于所述m。

基于上述方案,所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)還包括:扭力片;

所述扭力片包括第一安裝孔和第二安裝孔;

所述第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第一安裝孔,且與所述第一安裝孔過(guò)盈配合,以提供所述第一轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)扭力;

所述第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第二安裝孔,且與所述第一安裝孔過(guò)盈配合,以提供所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)扭力。

本發(fā)明實(shí)施例第二方面提供一種電子設(shè)備,包括:第一部分、第二部分及如權(quán)上任意所述的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu);

所述第一部分與所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的第一轉(zhuǎn)軸固定連接;

所述第二部分與所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的第二轉(zhuǎn)軸固定連接。

基于上述方案,所述第一部分包括顯示屏;

所述第二部分包括:鍵盤。

本發(fā)明實(shí)施例提供的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備,在利用第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上的行程栓和行程滑塊之間的相互作用,使得第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng);從而可以不用渦輪和蝸桿等復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行同步,從而簡(jiǎn)化了雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),從而能夠更好的實(shí)現(xiàn)雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)自身和應(yīng)用其的電子設(shè)備的輕薄化。與此同時(shí),相對(duì)于渦輪和蝸桿等結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,制作也更簡(jiǎn)單,可以減少組裝過(guò)程中的報(bào)廢率,且由于用于同步結(jié)構(gòu)自身的更加簡(jiǎn)單,可以降低雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作成本,并且降低返修率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)軸和扭力片之間的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。

如圖1或圖2所示,本實(shí)施例提供了一種雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),包括:

第一轉(zhuǎn)軸110,外表面設(shè)置有凸起的第一行程栓111;

第二轉(zhuǎn)軸120,與所述第一轉(zhuǎn)軸110并列設(shè)置,外表面設(shè)置有第二行程栓121;

行程滑塊130,同時(shí)套在所述第一轉(zhuǎn)軸110和所述第二轉(zhuǎn)軸120的外圍;

所述行程滑塊130上設(shè)置有第一螺旋槽131和第二螺旋槽132;

所述第一行程栓111,位于所述第一螺旋槽131內(nèi);所述第二行程栓121位于所述第二螺旋槽132內(nèi);

當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)軸110轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述第一行程栓111在所述第一螺旋槽131內(nèi)運(yùn)動(dòng),促使所述行程滑塊130在所述第一轉(zhuǎn)軸110的外圍沿所述第一轉(zhuǎn)軸的軸向直線移動(dòng),當(dāng)所述行程滑塊130直線移動(dòng)時(shí),通過(guò)所述第二螺旋槽132與所述第二行程栓121的相互作用,促使所述第二轉(zhuǎn)軸120與所述第一轉(zhuǎn)軸110同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中所述第一行程栓111和所述第二行程栓121都可以為一個(gè)或多個(gè),例如,2個(gè)或3個(gè),在本實(shí)施例中所述第一行程栓111和所述第二行程栓121優(yōu)選均為2個(gè)。在本實(shí)施例中所述第一行程栓111和所述第二行程栓121為對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸表面垂直于軸線向外輻射的凸起??梢詾榕c對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸一同制作而成的連體結(jié)構(gòu),也可以是安裝到所述轉(zhuǎn)軸上的。例如,所述第一轉(zhuǎn)軸110和所述第二轉(zhuǎn)軸120的外表面都設(shè)置有螺孔,所述第一行程栓111和所述第二行程栓121可為安裝在對(duì)應(yīng)的螺孔內(nèi)的螺釘。本實(shí)施例中的所述螺釘包括螺帽和螺柱,所述螺帽的半徑大于螺柱的半徑,且所述螺帽的半徑大于第一螺旋槽和第二螺旋槽的槽徑,從而可以防止行程滑塊脫離轉(zhuǎn)軸。

所述第一螺旋槽131和所述第二螺旋槽132為設(shè)置在所述行程滑塊130表面的呈螺旋狀的開(kāi)口槽,所述第一行程栓111能夠在所述第一螺旋槽131內(nèi)運(yùn)動(dòng)。所述第二行程栓121能夠在所述第二螺旋槽132內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中利用行程栓和行程滑動(dòng)的相互作用,可以在一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,通過(guò)相互作用促使另一個(gè)轉(zhuǎn)軸做同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了第一轉(zhuǎn)軸110和第二轉(zhuǎn)軸120的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中僅在所述第一轉(zhuǎn)軸110和第二轉(zhuǎn)軸120的表面設(shè)置了行程滑塊130,相對(duì)于利用渦輪和蝸桿等同步組件進(jìn)行同步,可以縮小雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的體積,從而實(shí)現(xiàn)雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)自身的輕薄化,從而更好的實(shí)現(xiàn)應(yīng)用所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備的輕薄化。

在一些實(shí)施例中,所述第一螺旋槽131的螺旋方向與所述第二螺旋槽132的螺旋方向相反。

這里的方向相反可以理解為:當(dāng)所述第一螺旋槽131和所述第二螺旋槽132并列設(shè)置時(shí),若所述第一螺旋槽131在所述第一轉(zhuǎn)軸110表面逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則所述第二螺旋槽132在所述第二轉(zhuǎn)軸120表面順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

在有些實(shí)施例中,所述第一轉(zhuǎn)軸110的外表面沿軸向并列設(shè)置n個(gè)所述第一行程栓111;所述n為不小于2的整數(shù);所述行程滑塊130上,并列設(shè)置有n個(gè)與所述第一行程栓111配合的第一螺旋槽131;其中,第n個(gè)所述第一行程栓位于所述第n個(gè)所述第一螺旋槽131,其中,所述n為不大于所述n的正整數(shù)。

在本實(shí)施例中,所述第一螺旋槽131的個(gè)數(shù)與第一行程栓111的個(gè)數(shù)是相適配的。在本實(shí)施例中一個(gè)所述第一螺旋槽131僅供一個(gè)第一行程栓111滑動(dòng),或僅與一個(gè)所述第一行程栓111相互作用。通過(guò)多個(gè)第一行程栓111的設(shè)置,可以分散在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸同步時(shí),第一行程栓111與第一螺旋槽131的相互作用力,從而保護(hù)單個(gè)螺旋槽或行程栓的使用壽命,從而整體延長(zhǎng)所述雙轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

進(jìn)一步地,所述第二轉(zhuǎn)軸120的外表面沿軸向并列設(shè)置m個(gè)所述第二行程栓121;所述m為不小于2的整數(shù);

所述行程滑塊130上,并列設(shè)置有m個(gè)與所述第二行程栓121配合的第二螺旋槽132;其中,第m個(gè)所述第二行程栓位于所述第m個(gè)所述第二螺旋槽,其中,所述m為不大于所述m的正整數(shù)。

同樣地,所述第二行程栓121和所述第二螺旋槽132也都包括多個(gè),且一個(gè)所述第二螺旋槽132僅供一個(gè)所述第二行程栓121滑動(dòng),僅與一個(gè)所述第二行程栓121相互作用,實(shí)現(xiàn)雙轉(zhuǎn)軸的同步。

在本實(shí)施例中,所述n等于所述m。

在具體實(shí)現(xiàn)時(shí),所述第一轉(zhuǎn)軸110和所述第二轉(zhuǎn)軸120為同半徑的轉(zhuǎn)軸,則優(yōu)選所述n等于所述m。在一些實(shí)施例中,所述n與m的比值,與所述第一轉(zhuǎn)軸110和所述第二轉(zhuǎn)軸120之間半徑比值呈現(xiàn)負(fù)相關(guān),例如,所述n與所述m的比值,反比于所述第一轉(zhuǎn)軸110和所述第二轉(zhuǎn)軸120之間的半徑比。

在一些實(shí)施例中,如圖2和圖3所示,所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)還包括:扭力片140;

所述扭力片140包括第一安裝孔和第二安裝孔;

所述第一轉(zhuǎn)軸110穿過(guò)所述第一安裝孔,且與所述第一安裝孔過(guò)盈配合,以提供所述第一轉(zhuǎn)軸110的旋轉(zhuǎn)扭力;

所述第二轉(zhuǎn)軸120穿過(guò)所述第二安裝孔,且與所述第一安裝孔過(guò)盈配合,以提供所述第二轉(zhuǎn)軸120的旋轉(zhuǎn)扭力。

在本實(shí)施例中所述第一轉(zhuǎn)軸110和第二轉(zhuǎn)軸120,通過(guò)所述扭力片140上設(shè)置的安裝孔內(nèi),且通過(guò)安裝孔的過(guò)盈配合,以提供旋轉(zhuǎn)扭力。采用這種結(jié)構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)扭力,提供的旋轉(zhuǎn)扭力大,可以以較小的轉(zhuǎn)軸提供加大的旋轉(zhuǎn)扭力,從而支撐同樣重量的物品時(shí),可以采用體積較小的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)再次實(shí)現(xiàn)雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的體積,以實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備輕薄化。

圖5所示的為一種本實(shí)施例提供的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。

如圖6所示,本實(shí)施例提供的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),還包括外殼150;該外殼150位于所述第一轉(zhuǎn)軸110、第二轉(zhuǎn)軸120及行程滑塊130的外圍,以保護(hù)所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)。

圖6所示的為本實(shí)施例提供的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的分解圖,扭力片提供旋轉(zhuǎn)扭力,扭力片落下區(qū)可用于安裝所述扭力片,外殼150包括雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的內(nèi)部機(jī)構(gòu),以延長(zhǎng)雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的使用壽命。

本實(shí)施例提供一種電子設(shè)備,包括:第一部分、第二部分及前面任意一個(gè)技術(shù)方案提供的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu);所述第一部分與所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的第一轉(zhuǎn)軸固定連接;所述第二部分與所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的第二轉(zhuǎn)軸固定連接。

在本實(shí)施例中所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)與第一部分和第二部分連接,從而可以改變第一部分和第二部分之間的相對(duì)角度或相對(duì)位置關(guān)系。在本實(shí)施例中由于所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),引入了新的行程滑塊等新的同步組件,使得雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)具有體積小且提供的旋轉(zhuǎn)扭力穩(wěn)定的特點(diǎn)。在本實(shí)施例中所述電子設(shè)備采用所述雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),則具有同樣的特點(diǎn)。

在本實(shí)施例中所述電子設(shè)備可為筆記本電腦或超級(jí)本或各種需要轉(zhuǎn)軸的電子設(shè)備。

在一些實(shí)施例中,所述第一部分包括顯示屏;所述第二部分包括:鍵盤。

所述顯示屏可包括液晶顯示屏、電子墨水顯示屏或投影顯示屏等。所述鍵盤可包括各種類型的實(shí)體鍵盤或虛擬鍵盤。所述實(shí)體鍵盤可包括薄膜鍵盤或機(jī)械鍵盤。所述虛擬鍵盤可為通過(guò)顯示或投影形成的鍵盤。例如,所述第二部分同樣包括顯示屏,所述顯示屏顯示所述虛擬鍵盤。

在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中,應(yīng)該理解到,所揭露的設(shè)備和方法,可以通過(guò)其它的方式實(shí)現(xiàn)。以上所描述的設(shè)備實(shí)施例僅僅是示意性的,例如,所述單元的劃分,僅僅為一種邏輯功能劃分,實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)可以有另外的劃分方式,如:多個(gè)單元或組件可以結(jié)合,或可以集成到另一個(gè)系統(tǒng),或一些特征可以忽略,或不執(zhí)行。另外,所顯示或討論的各組成部分相互之間的耦合、或直接耦合、或通信連接可以是通過(guò)一些接口,設(shè)備或單元的間接耦合或通信連接,可以是電性的、機(jī)械的或其它形式的。

上述作為分離部件說(shuō)明的單元可以是、或也可以不是物理上分開(kāi)的,作為單元顯示的部件可以是、或也可以不是物理單元,即可以位于一個(gè)地方,也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上;可以根據(jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或全部單元來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。

另外,在本發(fā)明各實(shí)施例中的各功能單元可以全部集成在一個(gè)處理模塊中,也可以是各單元分別單獨(dú)作為一個(gè)單元,也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)單元中;上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn),也可以采用硬件加軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實(shí)現(xiàn)上述方法實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過(guò)程序指令相關(guān)的硬件來(lái)完成,前述的程序可以存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中,該程序在執(zhí)行時(shí),執(zhí)行包括上述方法實(shí)施例的步驟;而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括:移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備、只讀存儲(chǔ)器(rom,read-onlymemory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(ram,randomaccessmemory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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