本發(fā)明涉及一種軸承，特別是涉及一種滑動軸承。

背景技術(shù)：

軸承是用來支撐并減少摩擦以及承受負載的裝置，用于減少摩擦的軸承一般有滑動軸承和滾動軸承，滑動軸承震動能力承受強，陳本低，一般大型機械軸承都采用滑動軸承。現(xiàn)有滑動軸承一般包括軸和軸承座，軸穿過軸承座，并與軸承座滑動接觸，長時間使用過后，軸承座會因為磨損從而與軸的間隙越來越大，在有水的地方使用時，會使水從軸和軸承座之間的間隙滲透，導致機械因生銹而快速損壞。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致卡發(fā)一種防滲透的滑動軸承。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防滲透的滑動軸承。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滑動軸承，包括軸和軸承座，所述軸承座開設有空腔，所述空腔內(nèi)壁設置軸襯；所述軸襯的長度小于所述軸承座的長度，所述軸襯套設在所述軸上；

所述軸承座的外壁設置有外螺紋，所述軸承座的一端設置有固定蓋，所述固定蓋設置有內(nèi)螺紋，所述固定蓋通過內(nèi)螺紋與所述軸承座固定；所述固定蓋上開設有與所述軸直徑大小相應的開口，所述軸穿過所述開口。

為了提高防水效果，軸為長柱狀圓體。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠有效的延長機械的使用壽命，具有降低陳本，改造容易等有益效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明與制冰桶的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例

對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種滑動軸承，包括軸40和軸承座10，軸40為長柱狀圓體。

軸承座10開設有空腔，空腔內(nèi)壁設置軸襯20；軸襯20的長度小于軸承座10的長度，軸襯20套設在軸40上，軸襯20中部設置有腔室201，該腔室201是在軸襯20與軸40組合的形式下形成，該腔室201可用于存放油脂，起到了潤滑的作用。

軸承座10與軸襯20之間設置有吸油材料60，該吸油材料可以是柔軟材質(zhì)，本實施例中采用的吸油材料60為石棉。將吸油材料60置于與軸40與軸承座10之間，形成緊密的填充物，并形成油封，從而達到防止?jié)B水的功能。

軸承座10的一端設置有用于擠壓吸油材料60的擠壓塊501，擠壓塊501上設置有具有限位作用的凸塊；

軸承座10的外壁設置有外螺紋，軸承座10的一端設置有固定蓋30，固定蓋30設置有內(nèi)螺紋，固定蓋30通過內(nèi)螺紋與軸承座10固定；固定蓋30上開 設有與軸40直徑大小相應的開口303，軸40穿過開口303；

軸承座10的另一端設置有橡膠70，橡膠70套設在軸40上，并與軸承座10的端面貼合；橡膠70與軸襯20之間設置有凸緣401。在軸40安裝在軸承座10上時，橡膠70余軸承座10緊密接觸，由于橡膠70具有彈性，不僅具有防水功能，并且在軸襯20在使用一段時間磨損過后，軸40不會因與軸襯20之間產(chǎn)生的間隙而導致軸40與軸承座10松動而滑落。

在使用時，首先將軸40安裝在軸承座10上，接著把軸承座10安裝在制冰桶80上，軸40上的橡膠70兩端分別與制冰桶80和軸承座10緊密接觸，使其具有防水功能，為了進一步提高防水效果，可以利用吸油材料60、固定蓋30和擠壓塊501來形成油封，作為進一步提高防水效果，由于軸承座10不與軸40直接接觸摩擦，而是由軸襯20余軸40接觸摩擦，因此長期使用過后。只需將將因摩擦受損的軸襯20更換即可，不在需要對軸承座10進行更換，極大的節(jié)約了成本。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。