專利名稱：左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械結(jié)構(gòu)，尤其涉及兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，特別涉及一種用于3C產(chǎn)品和筆記本電腦上的左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中各種電子設(shè)備的活動(dòng)連接部件普遍使用轉(zhuǎn)軸，通過(guò)轉(zhuǎn)軸使電子設(shè)備的兩個(gè)構(gòu)件做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如筆記本電腦的鍵盤(pán)底座和顯示器，翻蓋式手機(jī)等電子產(chǎn)品。如圖1、圖2所示，轉(zhuǎn)軸會(huì)產(chǎn)生扭力是因?yàn)閺椘?、凹輪、凸輪之間相互壓縮摩擦所形成的當(dāng)活動(dòng)支架旋轉(zhuǎn)時(shí)連帶轉(zhuǎn)動(dòng)到凹輪，凹輪和凸輪在旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r因?yàn)楦叨壬嫌兴洳?，因而?huì)擠壓彈片，彈片就像彈簧一樣，受到擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生彈力，所以藉由彈力與摩擦力產(chǎn)生扭力?，F(xiàn)有技術(shù)中配合的凹凸輪結(jié)構(gòu)，如圖3A、3B、4A、4B所示。圖5A為現(xiàn)有技術(shù)的凹凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)前狀態(tài)，凸輪凸包23還置于凹輪凹槽11中，高度為hl-3. 45mm此時(shí)扭力尚未有變化。當(dāng)凹輪、凸輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，如圖5B為凹凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)90度后的狀態(tài)，凸包已移出凹槽在平面上，此時(shí)高度變高了，高度增加為h2-3. 75mm,由于高度的增加，擠壓到彈片，造成彈片壓力變大，因此扭力增加，產(chǎn)生一段扭力，但這種轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的扭力只具有單一工作位。由于目前WIN8觸控屏幕的問(wèn)世，用戶在使用過(guò)程中會(huì)觸摸屏幕，施加給筆記本顯示器一個(gè)反向作用力，因此，需要更大的扭力來(lái)抵擋當(dāng)手觸摸屏幕時(shí)所照成的力量。同時(shí)，又不希望當(dāng)筆記本電腦在打開(kāi)和閉合時(shí)，因扭力過(guò)大而照成使用者的使用不便，因此需要一種對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的扭力轉(zhuǎn)軸優(yōu)化的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。此外，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸大多不能左右兩側(cè)通用，因此帶來(lái)加工裝配上的不便。本發(fā)明由此而來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)軸扭力只具有單一工作位的問(wèn)題，提供一種具有左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，而且又不會(huì)造成筆記本電腦在打開(kāi)和閉合時(shí)扭力過(guò)大。了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，包括套在軸桿上的凸輪和與其相鄰接觸的凹輪，在凸輪與凹輪的接觸側(cè)面上設(shè)有凸包，在凹輪與凸輪的接觸側(cè)面上設(shè)有和所述凸輪凸包相配合的凹槽，其特征在于；所述凹輪側(cè)面上還設(shè)有凸塊；當(dāng)凸輪和凹輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪凸包移出凹輪的凹槽，使得凹輪、凸輪間距增加到達(dá)第一段工作位；凸輪和凹輪繼續(xù)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪凸包移到凹輪的凸塊上，凹輪、凸輪間距增加到達(dá)第二段工作位。優(yōu)選地，所述凹輪包括內(nèi)外兩圈，所述內(nèi)圈包括內(nèi)圈凹槽，分別設(shè)在內(nèi)圈凹槽兩側(cè)的內(nèi)圈側(cè)平面，和兩內(nèi)圈側(cè)平面之間的內(nèi)圈凸塊；所述外圈包括外圈凹槽，分別設(shè)在外圈凹槽兩側(cè)的外圈側(cè)平面，和兩外圈側(cè)平面之間的外圈凸塊；
所述凸輪也分為內(nèi)圈和外圈，在內(nèi)圈上設(shè)有凸包，其與凹輪的內(nèi)圈凹槽對(duì)應(yīng)配合，在外圈設(shè)有一凸包，其與凹輪的外圈凹槽對(duì)應(yīng)配合。優(yōu)選地，所述凹輪的內(nèi)圈凹槽和外圈凹槽對(duì)角分布；凸輪的內(nèi)圈凸包和外圈凸包也相應(yīng)對(duì)角分布。優(yōu)選地，所述凹輪的內(nèi)圈側(cè)平面、外圈側(cè)平面的長(zhǎng)度為以軸桿為圓心對(duì)應(yīng)的60度-100度角弧度長(zhǎng)。優(yōu)選地,所述凹輪的內(nèi)圈凸塊、夕卜圈凸塊長(zhǎng)度為以軸桿為圓心對(duì)應(yīng)的100度-180度角弧度長(zhǎng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.本發(fā)明的左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸能夠產(chǎn)生更大的扭力來(lái)抵擋當(dāng)手觸摸屏幕時(shí)所照成的力量，但當(dāng)筆記本電腦在打開(kāi)和閉合時(shí)，扭力和通常使用的扭力基本相等，本發(fā)明的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸更適用于3C商品和觸控式筆記本電腦上，讓用戶在使用產(chǎn)品時(shí)有更好的體驗(yàn)和感覺(jué)。本發(fā)明的左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，不需要區(qū)分左右件，為兩邊共享件，因此只需一套模具，為公司降低開(kāi)發(fā)成本；而且在現(xiàn)場(chǎng)組裝上，由于是左右共享件所以也不會(huì)有混料的疑慮，組裝上自然可以加快速度，提高了生產(chǎn)力。


圖1為轉(zhuǎn)軸總組合圖。圖2為轉(zhuǎn)軸扭力產(chǎn)生示意圖。圖3A為現(xiàn)有技術(shù)的凹輪結(jié)構(gòu)示意圖，3B為圖3A的縱切面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A為現(xiàn)有技術(shù)的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖，4B為圖4A的縱切面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5A為現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)軸的凹輪、凸輪的配合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5B為現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)軸的相對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一工作位結(jié)構(gòu)示意圖。圖6A為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的凹輪結(jié)構(gòu)示意圖，6B為圖6A的立體結(jié)構(gòu)示意圖，6C為圖6A的縱切面示意圖。圖7A為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖，7B為圖7A的縱切面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明兩段式扭力轉(zhuǎn)軸扭力產(chǎn)生示意圖。圖9A為本發(fā)明一實(shí)施例的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸的凹輪、凸輪的配合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖9B為本發(fā)明一實(shí)施例的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸的凹輪相對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一工作位結(jié)構(gòu)示意圖；圖9C為本發(fā)明一實(shí)施例的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸的凹輪相對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二工作位結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為凹輪，2為凸輪，3為固定墊片；4為油槽墊片,5為彈片,6為螺帽,7為活動(dòng)支架，8為角度片，9為芯軸，60為第一固定支架，61為第二固定支架；
110為凹輪，10為(凹輪)側(cè)面，11凹輪凹槽，101內(nèi)圈凹槽，102內(nèi)圈側(cè)平面，103內(nèi)圈凸塊，111外圈凹槽，112外圈側(cè)平面，113外圈凸塊；
220為凸輪，20為(凸輪)側(cè)面，201內(nèi)圈凸包，210外圈凸包；23 (凸輪)凸包。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，包括套在軸桿上的凸輪220和與其相鄰接觸的凹輪110，在凸輪220與凹輪110的接觸側(cè)面20上設(shè)有凸包，在凹輪110與凸輪220的接觸側(cè)面10上設(shè)有和所述凸輪凸包相配合的凹槽，所述凹輪側(cè)面10上還設(shè)有凸塊；當(dāng)凸輪220和凹輪110相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪凸包移出凹輪110的凹槽，使得凹輪110、凸輪220間距增加到達(dá)第一段工作位；凸輪220和凹輪110繼續(xù)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪凸包移到凹輪的凸塊上，凹輪110、凸輪220間距增加到達(dá)第二段工作位。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如圖6A、6B、6C、7A、7B、圖9所述的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸一優(yōu)選實(shí)施例，兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，包括套在軸桿上的凸輪220和與其相鄰接觸的凹輪110，所述凹輪110包括內(nèi)外兩圈，內(nèi)圈包括內(nèi)圈凹槽101，分別設(shè)在內(nèi)圈凹槽101兩側(cè)的內(nèi)圈側(cè)平面102，和兩內(nèi)圈側(cè)平面之間的內(nèi)圈凸塊103 ;所述外圈包括外圈凹槽111，分別設(shè)在外圈凹槽111兩側(cè)的外圈側(cè)平面112，和兩外圈側(cè)平面之間的外圈凸塊113 ;凸輪220也分為內(nèi)圈和外圈，在內(nèi)圈上設(shè)有凸包201，其與凹輪的內(nèi)圈凹槽101對(duì)應(yīng)配合，在外圈設(shè)有一凸包210，其與凹輪的外圈凹槽111對(duì)應(yīng)配合；本優(yōu)選實(shí)施例中所述凹輪110的內(nèi)圈凹槽101和外圈凹槽111對(duì)角分布；凸輪的內(nèi)圈凸包201和外圈凸包210也相應(yīng)對(duì)角分布。本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，上述兩段式扭力轉(zhuǎn)軸的凹輪110的內(nèi)圈側(cè)平面102、外圈側(cè)平面112的長(zhǎng)度為以軸桿為圓心對(duì)應(yīng)的60度-100度角弧度長(zhǎng)；優(yōu)選地，凹輪110的內(nèi)圈凸塊103、外圈凸塊113長(zhǎng)度為以軸桿為圓心對(duì)應(yīng)的100度-180度角弧度長(zhǎng)。如圖9A為本發(fā)明兩段式扭力轉(zhuǎn)軸的凹凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)前的狀態(tài)圖，凸輪220的內(nèi)圈凸包201、外圈凸包210還分別置于凹輪110的內(nèi)圈凹槽101、外圈凹槽111中，所以高度為Hl
4.93mm,此時(shí)扭力尚未有變化；當(dāng)凸輪220和凹輪110相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，如轉(zhuǎn)動(dòng)60度，凸輪220的內(nèi)圈凸包201、外圈凸包210移出凹輪110的內(nèi)圈凹槽101、外圈凹槽111，到達(dá)凹輪110的內(nèi)圈側(cè)平面102，和凹輪的外圈側(cè)平面112，使得凹輪110、凸輪220間距增加到達(dá)第一段工作位，H2為5. 13mm，如圖9B所示，因高度的增加，擠壓到彈片，因此扭力增加產(chǎn)生第一段的扭力；當(dāng)凸輪220和凹輪110繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，如轉(zhuǎn)動(dòng)到90度，凸輪220的內(nèi)圈凸包201、外圈凸包210移出凹輪110的內(nèi)圈側(cè)平面102、外圈側(cè)平面112，到達(dá)凹輪110的內(nèi)圈凸塊103、和凹輪的外圈凸塊113，使得凹輪110、凸輪220間距增加到達(dá)第二段工作位，H3為5. 21mm,如圖9C所示，因高度又增加，彈片又更壓縮了，因此產(chǎn)生出比第一段更大的第二段扭力。本發(fā)明的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，不需要區(qū)分左右件，兩邊共享件，只需一套模具，而且由于是左右共享件所以現(xiàn)場(chǎng)組裝也不會(huì)有混料的疑慮。當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，包括套在軸桿上的凸輪(220)和與其相鄰接觸的凹輪(110)，在凸輪(220)與凹輪(110)的接觸側(cè)面(20)上設(shè)有凸包，在凹輪(110)與凸輪(220)的接觸側(cè)面(10)上設(shè)有和所述凸輪凸包相配合的凹槽，其特征在于所述凹輪側(cè)面(10)上還設(shè)有凸塊；當(dāng)凸輪(220)和凹輪(110)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪(220)凸包移出凹輪(110)的凹槽，使得凹輪(110)、凸輪(220)間距增加到達(dá)第一段工作位；凸輪(220)和凹輪(110)繼續(xù)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪凸包移到凹輪的凸塊上，凹輪(110)、凸輪(220)間距增加到達(dá)第二段工作位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述凹輪(110)包括內(nèi)外兩圈，所述內(nèi)圈包括內(nèi)圈凹槽(101)，分別設(shè)在內(nèi)圈凹槽(101)兩側(cè)的內(nèi)圈側(cè)平面(102)，和兩內(nèi)圈側(cè)平面之間的內(nèi)圈凸塊(103);所述外圈包括外圈凹槽(111)，分別設(shè)在外圈凹槽(111)兩側(cè)的外圈側(cè)平面(112)，和兩外圈側(cè)平面之間的外圈凸塊(113)； 所述凸輪(220)也分為內(nèi)圈和外圈，在內(nèi)圈上設(shè)有凸包(201)，其與凹輪的內(nèi)圈凹槽(101)對(duì)應(yīng)配合，在外圈設(shè)有一凸包(210)，其與凹輪的外圈凹槽(111)對(duì)應(yīng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述凹輪(110)的內(nèi)圈凹槽(101)和外圈凹槽(111)對(duì)角分布；凸輪的內(nèi)圈凸包(201)和外圈凸包(210)也相應(yīng)對(duì)角分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述凹輪(110)的內(nèi)圈側(cè)平面(102)、外圈側(cè)平面(112)的長(zhǎng)度為以軸桿為圓心對(duì)應(yīng)的60度-100度角弧度長(zhǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述凹輪(110)的內(nèi)圈凸塊(103)、外圈凸塊(113)長(zhǎng)度為以軸桿為圓心對(duì)應(yīng)的100度-180度角弧度長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種左右兩側(cè)通用的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，包括套在軸桿上的凸輪(220)和與其相鄰接觸的凹輪(110)，在凸輪(220)與凹輪(110)的接觸側(cè)面(20)上設(shè)有凸包，在凹輪(110)與凸輪(220)的接觸側(cè)面(10)上設(shè)有和所述凸輪凸包相配合的凹槽，所述凹輪側(cè)面(10)上還設(shè)有凸塊；當(dāng)凸輪(220)和凹輪(110)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪(220)凸包移出凹輪(110)的凹槽，使得凹輪(110)、凸輪(110)間距增加到達(dá)第一段工作位；凸輪(220)和凹輪(110)繼續(xù)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪凸包移到凹輪的凸塊上，凹輪(110)、凸輪(220)間距增加到達(dá)第二段工作位。本發(fā)明的兩段式扭力轉(zhuǎn)軸能夠產(chǎn)生更大的扭力來(lái)抵擋當(dāng)手觸摸屏幕時(shí)所照成的力量，且兩段式扭力轉(zhuǎn)軸，不需要區(qū)分左右件，為兩邊共享件，只需一套模具，為公司降低開(kāi)發(fā)成本。
文檔編號(hào)F16C11/12GK103062210SQ20131002830
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者吳其師 申請(qǐng)人:安捷資訊科技(蘇州)有限公司