專利名稱：卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于載重汽車構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域，涉及卡車的制動系統(tǒng)制動力輸出技術(shù)，更 具體地說，本發(fā)明涉及一種卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室。
背景技術(shù)：
如本說明書附圖中的圖1所示，卡車制動系統(tǒng)的膜片式彈簧制動氣室使用安裝螺 栓固定在支架上，再通過左邊的連接叉和汽車調(diào)整臂相連接。在現(xiàn)有技術(shù)中，上述膜片式彈簧制動氣室存在下列缺陷該型的氣室不能提供只夠的制動力，行車腔上殼總成焊接加強板結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，其目 的是提高產(chǎn)品的可靠性，增大制動力。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明所提供的卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，包括行車腔和駐車腔， 所述的行車腔的推桿總成與連接叉連接，所述的行車腔內(nèi)設(shè)回位彈簧，所述的駐車腔內(nèi)設(shè) 儲能彈簧，所述的儲能彈簧用彈簧上座和彈簧下座固定，所述的彈簧上座與調(diào)整螺栓連接， 所述的回位彈簧為同軸安裝的兩件，分別為內(nèi)回位彈簧和外回位彈簧；所述的儲能彈簧為 同軸安裝的兩件，分別為內(nèi)儲能彈簧和外儲能彈簧。所述的駐車腔設(shè)有呼吸器，所述的呼吸器的結(jié)構(gòu)為所述的調(diào)整螺栓上設(shè)有兩個 通氣孔，在所述的通氣孔外面包裹防護(hù)海綿，再在所述的調(diào)整螺栓外加裝塑料套罩固定防 護(hù)海綿。所述的駐車腔的活塞為分體式結(jié)構(gòu)，即所述的駐車腔的活塞結(jié)構(gòu)為壓鑄鋁合金的 活塞本體與鋼件的活塞桿鉚接而成的結(jié)構(gòu)。所述的駐車腔由連接蓋總成和儲能缸體總成組成，所述的儲能缸體總成的底部的 內(nèi)表面為淺凹陷結(jié)構(gòu)。所述的行車腔內(nèi)設(shè)防塵定位卡圈，所述的回位彈簧由所述的防塵定位卡圈安裝定 位。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，對現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行改型設(shè)計和更新?lián)Q代，提 高了產(chǎn)品的可靠性，降低成本，改善性能，更改儲能彈簧的直徑和增加一個回位彈簧，從而 增大制動力；簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的防塵性能和耐久性能，使產(chǎn)品可靠性能提升很 多，且降低了制動氣室的故障率。


下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖1為本說明書背景技術(shù)涉及的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、上殼體總成，2、回位彈簧，3、連接蓋總成，4、彈簧上座，5、儲能彈簧，6、彈簧下 座，7、儲能缸體總成，8、外回位彈簧，9、內(nèi)回位彈簧，10、外儲能彈簧，11、內(nèi)儲能彈簧，12、調(diào) 整螺栓，13、調(diào)整螺母，14、連接叉。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu) 件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝 及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、 技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖2所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室。 膜片式彈簧制動氣室分為膜片式的行車腔和活塞式的駐車腔。行車腔通過充氣獲得制動 力；再排空氣體，由行車腔回位彈簧2回到解除制動狀態(tài)。駐車腔通過駐車彈簧釋放輸出制 動力，向駐車腔充氣來解除制動。膜片式彈簧制動氣室包括上殼體總成1和儲能缸體總成7。所述的行車腔在上殼 體總成1內(nèi)，所述的駐車腔在儲能缸體總成7內(nèi)。所述的行車腔的推桿總成與連接叉14連接，所述的行車腔內(nèi)設(shè)回位彈簧2，所述 的駐車腔內(nèi)設(shè)儲能彈簧5，所述的儲能彈簧5用彈簧上座4和彈簧下座6固定，所述的彈簧 上座4與調(diào)整螺栓I2連接，膜片式彈簧制動氣室使用圖中左邊所示的兩個安裝螺栓固定在支架上，再通過連 接叉14和調(diào)整螺栓12連接。尾部的調(diào)整螺栓12上的調(diào)整螺母13旋合到底，通過拉緊彈 簧上座4來壓緊儲能彈簧5，使產(chǎn)品駐車腔處在供貨狀態(tài)便于裝車。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺 陷，實現(xiàn)提高產(chǎn)品的可靠性，增大制動力的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明所提供的卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，所述的回位彈簧2為同 軸安裝的兩件，分別為內(nèi)回位彈簧9和外回位彈簧8 ；所述的儲能彈簧5為同軸安裝的兩 件，分別為內(nèi)儲能彈簧11和外儲能彈簧10。所述的行車腔回位彈簧和駐車回位彈簧采用的雙圓柱彈簧并列的方式，此方式是 為了滿足提供很大制動力的要求。本發(fā)明對現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改型設(shè)計和更新?lián)Q代，提 高了產(chǎn)品的可靠性，降低成本，改善性能，更改儲能彈簧的直徑和增加一個回位彈簧從而增 大制動力；本發(fā)明簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的防塵性能和耐久性能，使產(chǎn)品可靠性提升 很多降低了制動氣室的故障率。其工作原理是產(chǎn)品裝車完畢后，將尾部的調(diào)整螺栓12上的調(diào)整螺母13旋合到工作狀態(tài)(即圖 中的實線所示)。放松駐車彈簧(即儲能彈簧5)，使駐車腔工作輸出制動力。當(dāng)行駛時向駐車腔進(jìn)氣，彈簧上座4向后移動壓縮駐車彈簧(即儲能彈簧5)，解除 駐車制動。需要駐車制動時，將駐車腔氣壓排空即可。
當(dāng)車輛在行駛過程中需要制動時，向行車腔充氣，行車腔膜片推動推桿總成輸出 制動力，使車輛停止。排空行車腔氣體即可解除行車制動。所述的駐車腔設(shè)有呼吸器，所述的呼吸器的結(jié)構(gòu)為本發(fā)明所述的調(diào)整螺栓12上 設(shè)有兩個通氣孔，在所述的通氣孔外面包裹防護(hù)海綿，再在所述的調(diào)整螺栓12外加裝塑料 套罩固定防護(hù)海綿。駐車腔設(shè)有呼吸器，為駐車腔提供防塵的作用。本發(fā)明改進(jìn)了駐車腔防塵，將原結(jié)構(gòu)更改為新的駐車腔獨立呼吸結(jié)構(gòu)。原結(jié)構(gòu)為 駐車腔尾部通排氣管到行車腔上殼總成上，使駐車在壓緊時能將氣體排出。但該結(jié)構(gòu)排氣 管不能受力，常因受力掉落。該結(jié)構(gòu)因為沒有專門的過濾介質(zhì)，長時間使用因卡車工作環(huán)境 差導(dǎo)致駐車腔吸入灰塵失效。改進(jìn)后在螺紋軸套上加工兩個通氣孔，在通氣孔外面包裹防護(hù)海綿，再在螺紋軸 套外加裝塑料套罩固定海綿。改進(jìn)后能很好地過濾空氣，并外觀美觀大方。本發(fā)明所述的駐車腔的活塞為分體式結(jié)構(gòu)，即所述的駐車腔的活塞結(jié)構(gòu)為壓鑄鋁 合金的活塞本體與鋼件的活塞桿鉚接而成的結(jié)構(gòu)。上殼總成采用了加厚的鑄鐵件加強版， 使產(chǎn)品的行車腔強度得到了提升。原有結(jié)構(gòu)儲能活塞為整體壓鑄鋁件。本發(fā)明將儲能活塞由整體式改進(jìn)為分體式， 方便加工和降低了活塞桿部的粗糙度，提高了產(chǎn)品的耐久性能。改進(jìn)后為壓鑄鋁件活塞本體和鋼件活塞桿鉚接而成。改進(jìn)后活塞桿為鋼件，并結(jié) 構(gòu)簡單，便于車加工和磨加工，可以獲得很更高的尺寸精度和粗糙度，工作過程中對密封圈 的磨損更小。本發(fā)明所述的駐車腔由連接蓋總成3和儲能缸體總成7組成，所述的儲能缸體總 成的底部的內(nèi)表面為淺凹陷結(jié)構(gòu)。上殼總成沖壓成型凹槽，為回位彈簧提供定位。原有結(jié)構(gòu)的形狀在垂直安裝時容易積水。上述技術(shù)方案改變了儲能缸體的形狀， 導(dǎo)致駐車腔進(jìn)水，在溫度低于0°c時駐車腔失效。改進(jìn)后形狀將底部凹槽改小變淺，有效的 避免了積水，提高產(chǎn)品可靠性。本發(fā)明所述的行車腔內(nèi)設(shè)防塵定位卡圈，所述的回位彈簧2由所述的防塵定位卡 圈安裝定位。原有的防塵罩總成為簡單的防塵定位卡圈，經(jīng)過以上改進(jìn)后，除防塵功能外為還 可以定位行車腔回位彈簧。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改 進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，包括行車腔和駐車腔，所述的行車腔 的推桿總成與連接叉(14)連接，所述的行車腔內(nèi)設(shè)回位彈簧O)，所述的駐車腔內(nèi)設(shè)儲能 彈簧(5)，所述的儲能彈簧( 用彈簧上座(4)和彈簧下座(6)固定，所述的彈簧上座(4) 與調(diào)整螺栓(1 連接，其特征在于所述的回位彈簧O)為同軸安裝的兩件，分別為內(nèi)回 位彈簧(9)和外回位彈簧(8)；所述的儲能彈簧( 為同軸安裝的兩件，分別為內(nèi)儲能彈簧 (11)和外儲能彈簧(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，其特征在于所述 的駐車腔設(shè)有呼吸器，所述的呼吸器的結(jié)構(gòu)為所述的調(diào)整螺栓(12)上設(shè)有兩個通氣孔， 在所述的通氣孔外面包裹防護(hù)海綿，再在所述的調(diào)整螺栓(12)外加裝塑料套罩固定防護(hù) 海綿。
3.按照權(quán)利要求1所述的卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，其特征在于所述 的駐車腔的活塞為分體式結(jié)構(gòu)，即所述的駐車腔的活塞結(jié)構(gòu)為壓鑄鋁合金的活塞本體與鋼 件的活塞桿鉚接而成的結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求1所述的卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，其特征在于所述 的駐車腔由連接蓋總成C3)和儲能缸體總成(7)組成，所述的儲能缸體總成的底部的內(nèi)表 面為淺凹陷結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求1所述的卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，其特征在于所述 的行車腔內(nèi)設(shè)防塵定位卡圈，所述的回位彈簧O)由所述的防塵定位卡圈安裝定位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卡車制動系統(tǒng)用雙膜片式彈簧制動氣室，包括行車腔和駐車腔，行車腔的模片與連接叉連接，行車腔內(nèi)設(shè)回位彈簧，駐車腔內(nèi)設(shè)儲能彈簧，儲能彈簧用彈簧上座和彈簧下座固定，彈簧上座與調(diào)整螺栓連接，回位彈簧為同軸安裝的兩件，分別為內(nèi)回位彈簧和外回位彈簧；儲能彈簧為同軸安裝的兩件，分別為內(nèi)儲能彈簧和外儲能彈簧。采用上述技術(shù)方案，對現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行改型設(shè)計和更新?lián)Q代，提高了產(chǎn)品的可靠性，降低成本，改善性能，更改儲能彈簧的直徑和增加一個回位彈簧，從而增大制動力；簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的防塵性能和耐久性能，使產(chǎn)品可靠性能提升很多，且降低了制動氣室的故障率。
文檔編號F16D65/14GK102128226SQ20101060032
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者喬躍平, 任王瑋, 葉新年, 歐臘英, 王 華 申請人:蕪湖盛力制動有限責(zé)任公司