專利名稱：甩油唇油封的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械傳動設備的密封件，具體地說是一種適用于多種機械傳動密封場合的骨架式甩油唇密封圈。
背景技術：
在機械設備傳動中，泄漏現(xiàn)象屢見不鮮，生產(chǎn)設備的泄漏會造成多方面的危害。設備中工作介質(zhì)泄漏，會造成物料浪費和環(huán)境污染。易燃、易爆、劇毒、腐蝕性、放射性物質(zhì)泄漏將危及人身安全，引起設備故障。環(huán)境中的氣、水和粉塵等侵入設備會污染工作介質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量或加劇零件磨損，縮短機器壽命，流體機械內(nèi)部泄漏影響容積效率，甚至工作失效。油封是機械傳動設備中的主要密封件之一，油封的功能是阻止泄漏，油封的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量的好壞直接決定著機械傳動設備的密封性能。
目前，一種骨架式橡膠密封圈(如圖2所示)，它是一種徑向接觸式密封。這種油封由耐油橡膠制成的密封圈1、位于密封圈內(nèi)的金屬骨架2和套在密封唇4周圍的緊箍彈簧3組成。使用時，將油封壓入軸端端蓋內(nèi)，套于傳動軸上，實現(xiàn)軸的徑向密封，防止漏油，利用彈簧使密封唇的壓力及密封能力保持恒定。這種油封在軸的密封上雖設有二級密封唇，但只有一級密封唇方向是向著軸承，起防漏油作用，而另一級密封唇方向是背著軸承，主要是為了防止雜質(zhì)的侵入，所以軸的徑向密封效果不夠好。而且同軸度、傳動軸的表面粗糙度誤差及油封在使用中的磨損和老化變形，也會導致停留在唇口周圍的潤滑油從油封唇口滲漏出來。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種密封嚴密、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉、使用壽命長的骨架式甩油唇油封。
為了達到上述目的，本油封對密封唇作了進一步的改進，即密封唇內(nèi)端面軸向延伸帶一個或多個鋸齒形或梯形或弧形唇瓣的唇口，所述唇口壁厚為0.5-10mm，唇口軸向?qū)挒?-50mm，唇口與軸心線夾角為1-40°。
唇口上的鋸齒形或梯形或弧形唇瓣呈連續(xù)或間隔均勻分布或不規(guī)則分布。
由于采用了以上技術方案，本實用新型的優(yōu)點在于油封的密封唇向內(nèi)軸向延伸一定長度和壁厚的帶一個或多個鋸齒形或梯形或弧形唇瓣的甩油唇口，且甩油唇口與軸心線呈一定夾角，其目的就是使唇口呈彈性貼緊在傳動軸上，防止?jié)櫥瓦M入密封唇口內(nèi)，同時唇瓣將進入唇口處的油甩開反向推至軸承一側(cè)，從而增強了油封的密封性能，另外唇口與傳動軸彈性緊貼，有效補償了與傳動軸的磨損間隙，延長了使用壽命。


圖1為本實用新型的部分剖面示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術油封部分剖面示意圖。
圖中，密封圈1，金屬骨架2，緊箍彈簧3，密封唇4，唇口5，唇瓣6。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所提供的甩油唇油封包括由耐油橡膠制成的密封圈1、位于密封圈1內(nèi)的金屬骨架2和密封唇4、以及套于密封唇口的緊箍彈簧3，密封圈1向著軸承一側(cè)的密封唇4內(nèi)端面軸向延伸一定長度和壁厚的帶一個或多個鋸齒形或梯形或弧形唇瓣6的甩油唇口5。
使用時，同樣將此油封壓入軸端端蓋內(nèi)，再套于傳動軸上，因它增設了方向向著軸承的齒形唇口，使傳動軸轉(zhuǎn)動時齒形唇瓣將潤滑油甩出唇外并反向推至軸承一側(cè)，有效地提高了油封的密封性能。
權(quán)利要求1.一種甩油唇油封，包括密封圈(1)、位于密封圈內(nèi)的金屬骨架(2)和密封唇(4)、以及套于密封唇口的緊箍彈簧(3)，其特征是所述密封唇(4)內(nèi)端面軸向延伸帶一個或多個鋸齒形或梯形或弧形唇瓣(6)的唇口(5)，所述唇口壁厚為0.5-10mm，唇口軸向?qū)挒?-50mm，唇口與軸心線夾角為1-40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甩油唇油封，其特征是所述唇口上的鋸齒形或梯形或弧形唇瓣(6)呈連續(xù)或間隔均勻分布或不規(guī)則分布。
專利摘要本實用新型涉及一種甩油唇油封，包括密封圈(1)、位于密封圈內(nèi)的金屬骨架(2)和密封唇(4)、以及套于密封唇口的緊箍彈簧(3)，所述密封唇(4)內(nèi)端面軸向延伸帶一個或多個鋸齒形或梯形或弧形唇瓣(6)的唇口(5)，所述唇口壁厚為0.5－10mm，唇口軸向?qū)挒?－50mm，唇口與軸心線夾角為1－40°。本油封密封嚴密、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉、使用壽命長。
文檔編號F16J15/32GK2755362SQ20042010865
公開日2006年2月1日 申請日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者張國林 申請人:張國林