密封圈和料理機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種密封圈和料理機(jī)，其中，所述密封圈設(shè)置在料理機(jī)的杯體和機(jī)頭組件之間，具有與所述杯體軸向相對(duì)的第一端面，所述第一端面上設(shè)有若干個(gè)沿所述密封圈的外周間隔分布的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，沿所述密封圈的徑向上，所述第二凸臺(tái)位于所述第一凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)；相鄰的兩所述第一凸臺(tái)之間的周向間隙形成第一排氣通道，所述第二凸臺(tái)與所述第一凸臺(tái)之間的徑向間隙形成第二排氣通道，相鄰的兩所述第二凸臺(tái)之間的周向間隙形成第三排氣通道，所述第三排氣通道與所述第一凸臺(tái)徑向相對(duì)，所述第二排氣通道分別與所述第一排氣通道和所述第三排氣通道連通。本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠減少料理機(jī)的杯體內(nèi)噪音的傳遞，以減小料理機(jī)的噪音。
【專利說(shuō)明】
密封圈和料理機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種密封圈和料理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，料理機(jī)如豆?jié){機(jī)、榨汁機(jī)等已經(jīng)走入越來(lái)越多的家庭中。為 避免料理機(jī)的機(jī)頭與杯體直接接觸，因此在機(jī)頭與杯體之間設(shè)置有密封圈，同時(shí)在密封圈 上設(shè)有排氣通道用于排出杯體內(nèi)氣體。但是由于密封圈上設(shè)有排氣通道，這樣杯體內(nèi)的噪 音也容易從排氣通道內(nèi)跑出，使得料理機(jī)噪音較大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種密封圈，旨在減少料理機(jī)的杯體內(nèi)噪音的傳 遞，以減小料理機(jī)的噪音。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的密封圈，設(shè)置在料理機(jī)的杯體和機(jī)頭組件之 間，具有與所述杯體軸向相對(duì)的第一端面，所述第一端面上設(shè)有若干個(gè)沿所述密封圈的外 周間隔分布的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，沿所述密封圈的徑向上，所述第二凸臺(tái)位于所述第一 凸臺(tái)的內(nèi)偵;
[0005] 相鄰的兩所述第一凸臺(tái)之間的周向間隙形成第一排氣通道，所述第二凸臺(tái)與所述 第一凸臺(tái)之間的徑向間隙形成第二排氣通道，相鄰的兩所述第二凸臺(tái)之間的周向間隙形成 第三排氣通道，所述第二排氣通道分別與所述第一排氣通道和所述第三排氣通道連通，且 所述第三排氣通道與所述第一凸臺(tái)徑向相對(duì)。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一凸臺(tái)與所述第三排氣通道徑向相對(duì)設(shè)置的內(nèi)表面設(shè)有第一反射 部，所述第三排氣通道沿徑向靠近所述第一凸臺(tái)一側(cè)的開(kāi)口端設(shè)有第二反射部。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一凸臺(tái)與所述第三排氣通道徑向相對(duì)設(shè)置的內(nèi)表面沿徑向向外凹 陷成圓弧狀，該凹陷處的表面形成所述第一反射部，所述第三排氣通道沿徑向靠近所述第 二凸臺(tái)的開(kāi)口端設(shè)有圓弧倒角，該圓弧倒角的表面形成所述第二反射部。
[0008] 優(yōu)選地，所述密封圈的第一端面設(shè)有若干個(gè)沿周向分布的第一定位凸臺(tái)，所述第 一定位凸臺(tái)的外周壁與所述杯體的內(nèi)壁接觸。
[0009] 優(yōu)選地，所述第一定位凸臺(tái)為凸環(huán)。
[0010] 優(yōu)選地，所述密封圈的第一端面設(shè)有若干個(gè)沿周向分布的第二定位凸臺(tái)，沿所述 密封圈的徑向上，所述第二定位凸臺(tái)設(shè)置在所述第一定位凸臺(tái)與所述密封圈的內(nèi)周之間， 并與相鄰的所述第一定位凸臺(tái)間隔一距離設(shè)于同一徑向方向上，當(dāng)所述第一定位凸臺(tái)受到 徑向擠壓時(shí)，所述第二定位凸臺(tái)與所述第一定位凸臺(tái)抵頂。
[0011 ]優(yōu)選地，所述第三排氣通道沿周向的間隙范圍為〇. 5mm-l. 5mm。
[0012] 優(yōu)選地，所述密封圈的材質(zhì)為硅膠或者食品級(jí)的耐熱橡膠。
[0013] 本實(shí)用新型還提出一種料理機(jī)，包括杯體和扣合在所述杯體上的機(jī)頭組件，所述 杯體和機(jī)頭組件之間設(shè)有密封圈，所述密封圈具有與所述杯體軸向相對(duì)的第一端面，及與 所述機(jī)頭組件軸向相對(duì)的第二端面，所述密封圈套設(shè)于所述機(jī)頭組件上，所述第一端面與 所述杯體的端面貼合，所述第二端面與所述機(jī)頭組件貼合;所述第一端面上設(shè)有若干個(gè)沿 所述密封圈的外周間隔分布的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，沿所述密封圈的徑向上，所述第二凸 臺(tái)位于所述第一凸臺(tái)的內(nèi)側(cè);相鄰的兩所述第一凸臺(tái)之間的周向間隙形成第一排氣通道， 所述第二凸臺(tái)與所述第一凸臺(tái)之間的徑向間隙形成第二排氣通道，相鄰的兩所述第二凸臺(tái) 之間的周向間隙形成第三排氣通道，所述第二排氣通道分別與所述第一排氣通道和所述第 三排氣通道連通。
[0014] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用將第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的方式，可不斷改 變聲波的傳播路徑，即聲波從第三排氣通道傳播至第二排氣通道時(shí)，聲波的傳播方向從徑 向改為周向，且部分聲波在第一凸臺(tái)的內(nèi)表面被反射，聲波的頻率、幅值及相位被改變。其 中一部分聲波直接被反射回杯體內(nèi)，另外一部分聲波則進(jìn)入第二排氣通道內(nèi)。當(dāng)聲波從第 二排氣通道傳播至第一排氣通道時(shí)，聲波的傳播方向由周向改為徑向，聲波的頻率、幅值及 相位又被改變一次，使得各處聲波的頻率、幅值及相位均不同，而使得不同聲波之間相互干 涉，從而削弱聲波的能量。同時(shí)，由于聲波的傳播方向經(jīng)過(guò)多次改變，能量被不斷消耗，從而 達(dá)到降噪的目的。本實(shí)用新型的密封圈減少了杯體內(nèi)噪音的傳出，降低了料理機(jī)的噪音，提 高了用戶的使用效果。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1中豆?jié){機(jī)的爆炸圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型密封圈一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為圖3中A處的局部放大圖；
[0020] 圖5為聲波在本實(shí)用新型密封圈內(nèi)的傳遞路線圖；
[0021] 圖6為聲波在本實(shí)用新型密封圈內(nèi)的又一傳遞路線圖。
[0022] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0024]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0027] 另外，在本實(shí)用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028] 本實(shí)用新型提出一種密封圈200,如圖1和圖2所示，該密封圈200應(yīng)用于豆?jié){機(jī)，以 消除豆?jié){機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，當(dāng)然該密封圈200還能應(yīng)用于其它需要消除噪音的料 理機(jī)。該密封圈200設(shè)置在豆?jié){機(jī)的杯體130和機(jī)頭組件之間，并套設(shè)于機(jī)頭組件上。密封圈 200具有與所述杯體130軸向相對(duì)的第一端面201以及與所述機(jī)頭組件軸向相對(duì)的第二端面 202,第一端面201與杯體130的端面貼合，第二端面202與機(jī)頭組件貼合。
[0029]如圖3和圖4所示，所述第一端面201上設(shè)有若干個(gè)沿所述密封圈200的外周間隔分 布的第一凸臺(tái)230和第二凸臺(tái)240,沿所述密封圈200的徑向上，所述第二凸臺(tái)240位于所述 第一凸臺(tái)230的內(nèi)側(cè)；相鄰的兩第一凸臺(tái)230之間的周向間隙形成第一排氣通道。第二凸臺(tái) 240與第一凸臺(tái)230之間的徑向間隙形成第二排氣通道，該第二排氣通道與第一排氣通道連 通。相鄰的兩第二凸臺(tái)240之間的周向間隙形成第三排氣通道，第三排氣通道與第二排氣通 道連通，且所述第三排氣通道與所述第一凸臺(tái)230徑向相對(duì)。當(dāng)密封圈200套合在機(jī)頭組件 上，且蓋合在杯體130上時(shí)，杯體130的端面與所述第一凸臺(tái)230和所述第二凸臺(tái)240抵接。豆 漿機(jī)的工作過(guò)程中，隨著豆?jié){機(jī)的機(jī)頭振動(dòng)，機(jī)頭端部的刀片與食物摩擦過(guò)程中將發(fā)出聲 波。此時(shí)，當(dāng)從第三排氣通道出來(lái)的聲波遇第一凸臺(tái)230時(shí)經(jīng)第一凸臺(tái)230進(jìn)行反射，反射的 聲波遇第二凸臺(tái)240時(shí)經(jīng)第二凸臺(tái)240進(jìn)行反射后，部分聲波回到杯體130內(nèi)。
[0030]本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用將第一凸臺(tái)230與第二凸臺(tái)240錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的方式，可 不斷改變聲波的傳播路徑，即聲波從第三排氣通道傳播至第二排氣通道時(shí)，聲波的傳播方 向從徑向改為周向，且部分聲波在第一凸臺(tái)230的內(nèi)表面被反射，聲波的頻率、幅值及相位 被改變。其中一部分聲波直接被反射回杯體130內(nèi)，另外一部分聲波則進(jìn)入第二排氣通道 內(nèi)。當(dāng)聲波從第二排氣通道傳播至第一排氣通道時(shí)，聲波的傳播方向由周向改為徑向，聲波 的頻率、幅值及相位又被改變一次，使得各處聲波的頻率、幅值及相位均不同，而使得不同 聲波之間相互干涉，從而削弱聲波的能量。同時(shí)，由于聲波的傳播方向經(jīng)過(guò)多次改變，能量 被不斷消耗，從而達(dá)到降噪的目的。本實(shí)用新型的密封圈減少了杯體130內(nèi)噪音的傳出，降 低了料理機(jī)的噪音，提高了用戶的使用效果。
[0031]優(yōu)選地，所述第三排氣通道沿周向的間隙范圍為0.5mm-l .5mm。該第三排氣通道的 間隙較小，因此在保證排氣的同時(shí)能夠最大程度減少聲波的傳出，有利于阻擋聲波。所述密 封圈的材質(zhì)優(yōu)選為硅膠或者食品級(jí)的耐熱橡膠，因此可保證豆?jié){機(jī)內(nèi)食物的安全性。
[0032]優(yōu)選地，如圖4所示，所述第一凸臺(tái)230與所述第三排氣通道徑向相對(duì)設(shè)置的內(nèi)表 面設(shè)有第一反射部231，所述第三排氣通道沿徑向靠近所述第一凸臺(tái)230-側(cè)的開(kāi)口端設(shè)有 第二反射部241。第一反射部231用于將經(jīng)相鄰的兩所述第二凸臺(tái)240之間的周向間隙傳出 的聲波反射回杯體130內(nèi)，或反射至所述第二凸臺(tái)240上，再經(jīng)所述第二凸臺(tái)240上的第二反 射部241反射回杯體130內(nèi)。本實(shí)施例中，所述第一凸臺(tái)230與所述第三排氣通道徑向相對(duì)設(shè) 置的內(nèi)表面沿徑向向外凹陷成圓弧狀，該凹陷處的表面形成所述第一反射部231。當(dāng)然，所 述第一反射部231也可以是由兩段斜面組成，且兩段斜面設(shè)置在所述第一凸臺(tái)230的內(nèi)表面 上，并分別朝遠(yuǎn)離所述密封圈200軸線方向傾斜，而相交形成錐部。將第一反射部231設(shè)置成 弧形凹部或錐形凹部的形式，可充分利用空間朝不同方向反射更多的聲波，而使不同聲波 的頻率、幅值和相位區(qū)別更大，以加強(qiáng)不同聲波之間的干涉，最大程度削弱聲波能量，而達(dá) 到降噪的目的。所述第三排氣通道沿徑向靠近所述第二凸臺(tái)240的開(kāi)口端設(shè)有圓弧倒角，該 圓弧倒角的表面形成所述第二反射部241。當(dāng)然，所述第二反射部241也可為傾斜面，同樣可 實(shí)現(xiàn)將聲波反射回所述杯體130內(nèi)的目的。
[0033]為對(duì)所述杯體130內(nèi)聲波起到更好的阻擋效果，所述第二凸臺(tái)240在沿所述密封圈 200周向的長(zhǎng)度大于相鄰的所述第一凸臺(tái)230之間的周向間隙的寬度，這樣可保證所述第二 凸臺(tái)240能夠完全阻擋相鄰的兩所述第一凸臺(tái)230之間的周向間隙，從而減少了所述杯體 130內(nèi)聲波的傳出。
[0034] 具體地，杯體130內(nèi)聲波經(jīng)第二凸臺(tái)240之間的周向間隙傳遞至第一凸臺(tái)230的凹 陷處，在凹陷處的第一反射部231上被反射，如圖5所示，一部分聲波經(jīng)第一反射部231反射 后可直接返回至杯體130內(nèi)。如圖6所示，另外一部分聲波則被第一反射部231反射至第二凸 臺(tái)240的第二反射部241上，并在兩相鄰的第二反射部241之間來(lái)回反射，直至被反射回杯體 130內(nèi)。由于聲波在兩相鄰的第二反射部241之間被來(lái)回反射多次，聲波的頻率、幅值及相位 等均被改變，而引起不同聲波之間的相互干涉，如此而削弱聲波的能量，使得最終被反射回 杯體130內(nèi)的聲波的能量較低，從而達(dá)到了降噪的目的。
[0035]進(jìn)一步地，所述密封圈200的第一端面201設(shè)有若干沿外周分布的排氣擋板，相鄰 所述第一凸臺(tái)230之間的周向間隙形成第一排氣通道，所述排氣擋板對(duì)應(yīng)所述第一排氣通 道設(shè)置，并與所述第一排氣通道的兩側(cè)形成縫隙，所述縫隙為排氣開(kāi)口。優(yōu)選地，排氣開(kāi)口 的寬度在〇mm至3mm之間。排氣擋板可保證料理機(jī)內(nèi)氣密性，防止料理機(jī)內(nèi)氣壓較低時(shí)的氣 體排出。
[0036]具體地，當(dāng)料理機(jī)內(nèi)氣壓增大時(shí)，料理機(jī)內(nèi)氣體依次順著第三排氣通道和第二排 氣通道而聚集在第一排氣通道內(nèi)，隨著第一排氣通道內(nèi)氣體的增加，排氣擋板被朝料理機(jī) 外部方向打開(kāi)，使得第一排氣通道被完全打開(kāi)，以泄除氣壓。當(dāng)料理機(jī)內(nèi)氣壓較低時(shí)，排氣 擋板恢復(fù)彈性變形而復(fù)位，以再次封閉第一排氣通道，阻隔料理機(jī)內(nèi)氣體和噪音，保證料理 機(jī)氣密性。
[0037]優(yōu)選地，如圖3所示，所述密封圈200的第一端面201設(shè)有若干個(gè)沿周向分布的第一 定位凸臺(tái)210，所述第一定位凸臺(tái)210的外周壁與所述杯體130的內(nèi)壁接觸。具體地，第一定 位凸臺(tái)210設(shè)置多個(gè)，如四個(gè)，多個(gè)第一定位凸臺(tái)210均勻分布于第一端面201上。第一定位 凸臺(tái)210的設(shè)置限定杯體130在通孔的徑向方向上的移動(dòng)，有利于定位。當(dāng)然，所述第一定位 凸臺(tái)210也可為凸環(huán)。進(jìn)一步地，所述密封圈200的第一端面201設(shè)有若干個(gè)沿周向分布的第 二定位凸臺(tái)220,沿所述密封圈200的徑向上，所述第二定位凸臺(tái)220設(shè)置在所述第一定位凸 臺(tái)210與所述密封圈200的內(nèi)周之間，并與相鄰的所述第一定位凸臺(tái)210間隔一距離設(shè)于同 一徑向方向上，當(dāng)所述第一定位凸臺(tái)210受到徑向擠壓時(shí)，所述第二定位凸臺(tái)220與所述第 一定位凸臺(tái)210抵頂。具體地，密封圈200具有套設(shè)于機(jī)頭組件上的通孔，第一端面201上設(shè) 有沿通孔的周緣布設(shè)的環(huán)形凸圈，環(huán)形凸圈用于延長(zhǎng)通孔孔壁軸向方向的長(zhǎng)度，增大機(jī)頭 組件與通孔孔壁的接觸面積，從而更有利于安裝。第二定位凸臺(tái)220設(shè)置在環(huán)形凸圈的周壁 上，并向遠(yuǎn)離環(huán)形凸圈的中心的方向延伸。安裝時(shí)，由于杯體130的內(nèi)壁對(duì)第一定位凸臺(tái)210 會(huì)造成擠壓，因此在鄰近第一定位凸臺(tái)210的位置設(shè)置第二定位凸臺(tái)220以在第一定位凸臺(tái) 210發(fā)生較大變形時(shí)進(jìn)行抵頂，防止第一定位凸臺(tái)210彎曲過(guò)大。
[0038]本實(shí)用新型還提出一種料理機(jī)，請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D1和圖2,該料理機(jī)包括杯體130和扣 合在所述杯體130上的機(jī)頭組件，所述杯體130和機(jī)頭組件之間設(shè)有如上所述的密封圈200。 密封圈200的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照上述實(shí)施例，由于本料理機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技 術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。 其中，該料理機(jī)具體可以是料理機(jī)、榨汁機(jī)等，本實(shí)施例僅以豆?jié){機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明，但不限 于此。
[0039] 上述豆?jié){機(jī)的機(jī)頭組件包括位于杯體130外的蓋體110,以及設(shè)置在蓋體110-端 面上的并收容于杯體130內(nèi)的電機(jī)殼體120。電機(jī)殼體120內(nèi)安裝有電機(jī)，該電機(jī)連接有一轉(zhuǎn) 軸140，且該轉(zhuǎn)軸140凸伸出電機(jī)殼體120背離蓋體110的一端，凸伸出電機(jī)殼體120的一端轉(zhuǎn) 軸140上安裝有粉碎件150。當(dāng)機(jī)頭組件蓋合在杯體130上時(shí)，凸伸出電機(jī)殼體120的轉(zhuǎn)軸140 位于杯體130內(nèi)。該電機(jī)上電后，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸140轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)粉碎件150對(duì)杯體130內(nèi)的食 物進(jìn)行粉碎。
[0040] 密封圈200套設(shè)于電機(jī)殼體120上，且第一端面201與杯體130的端面貼合，第二端 面202與杯體110和電機(jī)殼體120的連接處貼合。
[00411優(yōu)選地，本實(shí)施例中，密封圈200與電機(jī)殼體120采用過(guò)盈配合。具體的過(guò)盈量可在 1mm至3mm之間。通過(guò)采用過(guò)盈配合的方式，使密封圈200卡緊在電機(jī)殼體120上，防止滑落， 并且該直接套接卡緊的安裝方式更加簡(jiǎn)單。
[0042]本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用將第一凸臺(tái)230與第二凸臺(tái)240錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的方式，可 不斷改變聲波的傳播路徑，即聲波從第三排氣通道傳播至第二排氣通道時(shí)，聲波的傳播方 向從徑向改為周向，且部分聲波在第一凸臺(tái)230的內(nèi)表面被反射，聲波的頻率、幅值及相位 被改變。其中一部分聲波直接被反射回杯體130內(nèi)，另外一部分聲波則進(jìn)入第二排氣通道 內(nèi)。當(dāng)聲波從第二排氣通道傳播至第一排氣通道時(shí)，聲波的傳播方向由周向改為徑向，聲波 的頻率、幅值及相位又被改變一次，使得各處聲波的頻率、幅值及相位均不同，而使得不同 聲波之間相互干涉，從而削弱聲波的能量。同時(shí)，由于聲波的傳播方向經(jīng)過(guò)多次改變，能量 被不斷消耗，從而達(dá)到降噪的目的。本實(shí)用新型的密封圈減少了杯體130內(nèi)噪音的傳出，降 低了料理機(jī)的噪音，提高了用戶的使用效果。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種密封圈，設(shè)置在料理機(jī)的杯體和機(jī)頭組件之間，具有與所述杯體軸向相對(duì)的第 一端面，其特征在于，所述第一端面上設(shè)有若干個(gè)沿所述密封圈的外周間隔分布的第一凸 臺(tái)和第二凸臺(tái)，沿所述密封圈的徑向上，所述第二凸臺(tái)位于所述第一凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)； 相鄰的兩所述第一凸臺(tái)之間的周向間隙形成第一排氣通道，所述第二凸臺(tái)與所述第一 凸臺(tái)之間的徑向間隙形成第二排氣通道，相鄰的兩所述第二凸臺(tái)之間的周向間隙形成第三 排氣通道，所述第二排氣通道分別與所述第一排氣通道和所述第三排氣通道連通，且所述 第三排氣通道與所述第一凸臺(tái)徑向相對(duì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述第一凸臺(tái)與所述第三排氣通道徑向 相對(duì)設(shè)置的內(nèi)表面設(shè)有第一反射部，所述第三排氣通道沿徑向靠近所述第一凸臺(tái)一側(cè)的開(kāi) 口端設(shè)有第二反射部。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述第一凸臺(tái)與所述第三排氣通道徑向 相對(duì)設(shè)置的內(nèi)表面沿徑向向外凹陷成圓弧狀，該凹陷處的表面形成所述第一反射部，所述 第三排氣通道沿徑向靠近所述第二凸臺(tái)的開(kāi)口端設(shè)有圓弧倒角，該圓弧倒角的表面形成所 述第二反射部。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈的第一端面設(shè) 有若干個(gè)沿周向分布的第一定位凸臺(tái)，所述第一定位凸臺(tái)的外周壁與所述杯體的內(nèi)壁接 觸。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封圈，其特征在于，所述第一定位凸臺(tái)為凸環(huán)。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈的第一端面設(shè)有若干個(gè)沿周 向分布的第二定位凸臺(tái)，沿所述密封圈的徑向上，所述第二定位凸臺(tái)設(shè)置在所述第一定位 凸臺(tái)與所述密封圈的內(nèi)周之間，并與相鄰的所述第一定位凸臺(tái)間隔一距離設(shè)于同一徑向方 向上，當(dāng)所述第一定位凸臺(tái)受到徑向擠壓時(shí)，所述第二定位凸臺(tái)與所述第一定位凸臺(tái)抵頂。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的密封圈，其特征在于，所述第三排氣通道沿周向 的間隙范圍為〇. 5mm_l. 5mm。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈的材質(zhì)為硅膠 或者食品級(jí)的耐熱橡膠。9. 一種料理機(jī)，包括杯體和扣合在所述杯體上的機(jī)頭組件，其特征在于，所述杯體和機(jī) 頭組件之間設(shè)有如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的密封圈，所述密封圈具有與所述杯體軸向 相對(duì)的第一端面，及與所述機(jī)頭組件軸向相對(duì)的第二端面，所述密封圈套設(shè)于所述機(jī)頭組 件上，所述第一端面與所述杯體的端面貼合，所述第二端面與所述機(jī)頭組件貼合。
【文檔編號(hào)】A47J31/00GK205410875SQ201520966310
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日
【發(fā)明人】梅長(zhǎng)云, 常見(jiàn)虎, 潘典國(guó), 伍世潤(rùn), 何新華
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司