徑向活塞壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的徑向活塞壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]這種壓縮機(jī)是已知的。通常，在所述構(gòu)型中設(shè)置有徑向地圍繞驅(qū)動(dòng)軸的一個(gè)或多個(gè)缸。驅(qū)動(dòng)軸例如具有用于缸運(yùn)動(dòng)的元件，所述元件偏心地支承并且與活塞連接。從內(nèi)部支撐的徑向活塞壓縮機(jī)的特征在于，活塞與支承在驅(qū)動(dòng)軸上的提升元件接觸?；钊捎谔嵘隍?qū)動(dòng)軸上的支承件的偏心振蕩地運(yùn)動(dòng)。在此，活塞提升高度是恒定的并且對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)軸的提升元件支承件的偏心的雙倍的數(shù)值。
[0003]為了得到驅(qū)動(dòng)單元的盡可能長(zhǎng)的壽命必要的是，使活塞與提升元件可靠地接觸。否則，當(dāng)活塞能夠由提升元件提升時(shí)得出接觸面的提高的損耗。已知的是，活塞栗和活塞壓縮機(jī)中在活塞上設(shè)有機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)構(gòu)上能夠支撐有螺旋彈簧，所述螺旋彈簧平行于活塞的縱軸線定向并且所述螺旋彈簧持續(xù)地壓靠提升元件。
[0004]DE 42 16 877 C2示出具有多個(gè)缸的徑向活塞栗，在所述缸中活塞往復(fù)滑動(dòng)并且分別支撐在滑座上，以及示出防止在活塞和滑座之間的不受控制的分離的防丟失保險(xiǎn)裝置?；c稱作控制盤(pán)的提升元件永久地接觸并且允許由偏心地支承的控制盤(pán)引起的在滑動(dòng)接觸面的區(qū)域中的往復(fù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種設(shè)備除了用于缸和活塞的結(jié)構(gòu)空間以外需要用于螺旋彈簧的附加的結(jié)構(gòu)空間，所述螺旋彈簧的直徑大于活塞的直徑，因?yàn)槁菪龔椈砂鼑钊⑶掖送獗仨毮陀玫卦O(shè)計(jì)。
[0005]此外已知的是，在具有多個(gè)缸的活塞壓縮機(jī)中裝入回位裝置，所述回位裝置由彈簧夾箍構(gòu)成，所述彈簧夾箍沿環(huán)周方向圍繞提升元件延伸并且在所述彈簧夾箍中為每個(gè)活塞設(shè)有用于固定的開(kāi)口。
[0006]從DE 198 16 044 C2中已知一種徑向活塞栗，所述徑向活塞栗在驅(qū)動(dòng)軸上具有偏心支承的環(huán)狀件，所述環(huán)狀件與相應(yīng)的缸的活塞共同作用，其中指向環(huán)狀件的缸端部分別具有板并且其中板由沿環(huán)周方向圍繞環(huán)狀件延伸的彈簧夾箍保持。彈簧夾箍必須個(gè)性化地針對(duì)每種栗變型以及針對(duì)不同數(shù)量的缸制成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]現(xiàn)在，本發(fā)明基于的目的是，提出一種回位裝置，所述回位裝置盡可能緊湊地且成本適宜地構(gòu)成并且還能被廣泛地使用。
[0008]所述目的通過(guò)徑向活塞壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)，所述徑向活塞壓縮機(jī)具有至少一個(gè)缸，在所述缸中設(shè)置有活塞，其中活塞具有肩部部段和引導(dǎo)部段；所述徑向活塞壓縮機(jī)具有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸在一個(gè)端部上具有偏心的部段，在偏心的部段上能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承有提升元件，所述提升元件平行于其縱軸線具有至少一個(gè)平坦部，其中活塞以肩部部段的朝向驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)支撐在至少一個(gè)平坦部上，并且通過(guò)回位裝置與提升元件連接，其中回位裝置至少部分地從后方接合于肩部部段并且活塞關(guān)于回位裝置沿其縱軸線的方向不能移動(dòng)地且橫向于其縱軸線能移動(dòng)地固持。由此實(shí)現(xiàn)，活塞總是與端側(cè)固定地或軸向固定地壓靠提升元件，相反橫向于其縱軸線滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)是可能的，以便補(bǔ)償由于在驅(qū)動(dòng)軸的端部上的軸部段的偏心造成的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從后方接合可理解為，活塞以使得活塞在其軸向方向上不能夠從回位裝置松開(kāi)的方式與回位裝置共同作用。
[0009]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，回位裝置是一件式的并且至少部分地跨越肩部部段。由此得出緊湊的結(jié)構(gòu)方式，因?yàn)檫@樣不需要附加的元件，所述元件能夠?qū)崿F(xiàn)回位裝置在活塞上的固定。借助于跨越意味著，活塞的肩部部段在一側(cè)上可接近地通過(guò)回位裝置固持。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，回位裝置具有保持部段和至少一個(gè)固定部段。固定部段用于將活塞至少沿軸向方向固定在提升元件上。由此得出簡(jiǎn)單的且成本適宜的安裝。此外，固定方式是單義的進(jìn)而避免安裝故障。
[0011]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，一個(gè)活塞具有至少一個(gè)沿環(huán)周方向環(huán)繞的凹槽，所述凹槽形成肩部部段，其中回位裝置借助于保持區(qū)域接合到凹槽中。這同樣能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊的構(gòu)型以及活塞的可靠的形狀配合。此外，徑向活塞壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元的安裝是明顯更簡(jiǎn)單的。
[0012]替選地，活塞也能夠在形成肩部部段的端部上具有較大的直徑，使得回位裝置借助于保持區(qū)域從后方接合于較大的直徑。這具有的優(yōu)點(diǎn)是，同樣實(shí)現(xiàn)可靠的形狀配合，然而不由于凹槽的引入而造成橫截面逐漸變細(xì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)耐用性的有利影響。此外，得出在面壓力方面的更有利的關(guān)系進(jìn)而得出回位裝置的耐用性的改進(jìn)。
[0013]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，提升元件具有至少一個(gè)第一和第二側(cè)凹部，回位裝置的固定區(qū)域接合到所述第一和第二側(cè)凹部中。由此實(shí)現(xiàn)，回位裝置的固定區(qū)域足夠地和可靠的保持，并且安裝例如能夠通過(guò)側(cè)向的推入盡可能簡(jiǎn)單地進(jìn)行。
[0014]本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式包括由線、優(yōu)選由彈簧鋼絲構(gòu)成的回位裝置，其具有封閉輪廓。這具有的優(yōu)點(diǎn)是，回位裝置能夠在數(shù)控的線彎曲機(jī)上制造，這是成本特別適宜的并且能夠由線環(huán)或線部段制成。在使用線部段時(shí)，在成型結(jié)束時(shí)能夠跟隨有接合法、例如焊接法，以便得到封閉的輪廓。替選地，也能夠使用開(kāi)放的輪廓。由此，能夠再次降低制造成本并且還存在在幾何形狀和彈力方面的另外的自由度。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)替選的設(shè)計(jì)方式中，保持元件在第一端部上具有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸例如由線的端部形成并且在第二端部上具有夾緊部段。這具有的優(yōu)點(diǎn)是，保持元件能夠以旋轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在提升元件上進(jìn)而為了安裝僅需要樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，直至固定區(qū)域在側(cè)凹部后方鎖止。
[0016]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，回位裝置由彈簧鋼板制造。由此，在沖壓彎曲工具中的制造是可能的。這在制造大的工件數(shù)量時(shí)是特別有效的。
[0017]有利地，回位裝置的保持區(qū)域由兩個(gè)連接部構(gòu)成，所述連接部平行地彼此隔開(kāi)地將固定區(qū)域連接。在此，間距寬至，使得連接部不觸碰沿環(huán)周方向在活塞上伸展的凹槽的底徑。
[0018]為了改進(jìn)或簡(jiǎn)化回位裝置的安裝和引導(dǎo)能力以及減少面壓力，連接部在保持區(qū)域中比回位裝置的其余區(qū)域明顯更寬地構(gòu)成。
[0019]本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式在提升元件上具有鉸接區(qū)域，回位裝置的鉸接機(jī)構(gòu)能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述鉸接區(qū)域上。
【附圖說(shuō)明】
[0020]在下文中，借助于示意圖闡述本發(fā)明。附圖示出:
[0021]圖1不出徑向活塞壓縮機(jī)的部分視圖的剖面圖；
[0022]圖2a示出由具有開(kāi)放的輪廓的線構(gòu)成的回位裝置和驅(qū)動(dòng)單元的三維視圖；
[0023]圖2b示出具有封閉的輪廓的回位裝置；
[0024]圖2c示出具有開(kāi)放的輪廓的一個(gè)替選的實(shí)施方式的根據(jù)本發(fā)明的回位裝置；
[0025]圖3示出具有由板材構(gòu)成的回位裝置的驅(qū)動(dòng)單元的另一實(shí)施方式；
[0026]圖4示出呈板蓋形式的回位單元的一個(gè)替選的實(shí)施方式；
[0027]圖5a示出具有在固定部段上的凹部的板蓋的一個(gè)替選的實(shí)施方式；
[0028]圖5b示出其中固定部段類似于鎖止指狀部構(gòu)成的板蓋的一個(gè)替選的實(shí)施方式；
[0029]圖6a示出具有兩個(gè)肩部的提升元件的細(xì)節(jié)圖；
[0030]圖6b示出具有肩部和用于容納回位裝置的孔的提升元件的一個(gè)替選的實(shí)施方式；
[0031]圖6c示出具有部分環(huán)繞的用于與具有凹部的板蓋共同作用的凹槽的提升元件；
[0032]圖7示出活塞的一個(gè)替選的實(shí)施方式。
【具體實(shí)施方式】
[0033]在圖1中以剖面在部分視圖中簡(jiǎn)化地示出的徑向活塞壓縮機(jī)尤其應(yīng)用于冷卻和空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。徑向活塞壓縮機(jī)包括支承在殼體1中的具有偏心地構(gòu)成的軸部段4的驅(qū)動(dòng)軸3，在所述軸部段上能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承有提升元件7。提升元件7包括至少一個(gè)平坦部8，活塞5抵靠平坦部支撐?；钊?容納在缸孔11中并且以能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式安裝。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞5在缸孔11中基于提升元件7的偏心支承而往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞5具有肩部部段15，所述肩部部段包括板14，所述板貼靠在設(shè)置在提升元件7上的平坦部8上。由于在驅(qū)動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)的提升元件7的運(yùn)動(dòng)特性，活塞5向前和向回運(yùn)動(dòng)。然而，同時(shí)板14必須能夠在橫向于驅(qū)動(dòng)軸3的縱軸線6的平坦部8上滑動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的回位裝置13運(yùn)現(xiàn)這種側(cè)向運(yùn)動(dòng)。
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