一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括頂蓋、出氣管、管塞、殼體、底蓋和腳架，腳架上端連接底蓋，底蓋上端連接殼體，殼體上端連接頂蓋，頂蓋上端設(shè)置出氣管，出氣管內(nèi)設(shè)置管塞，所述管塞包括卡位部和依次連接在卡位部右端的第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部，所述卡位部、第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部一體成型，所述卡位部、第一塞體和第三塞體都呈圓柱狀，第二塞體和塞頂部都呈圓臺狀，所述卡位部和第一塞體的連接處設(shè)置有弧形的倒角，所述管塞的左端開有管塞盲孔，該壓縮機中的管塞結(jié)構(gòu)簡單，密封效果更好，實用性更高。
【專利說明】
一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機，具體涉及一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前回轉(zhuǎn)式壓縮機使用的出氣管的管塞，設(shè)計為直管塞，但是針對不同客戶對空調(diào)系統(tǒng)配管之需求，出氣管彎管后長度不一，目前市場分L36和L28兩種形式，對同等口徑的L28出氣管，使用與L36同一款常規(guī)直管塞，不易塞入到底部，甚至在塞入過程中出現(xiàn)刺破管塞的不良狀況。L28出氣管使用兩種管塞的過程中，理論應(yīng)使用Φ 8.5外徑的管塞，但即使改用Φ 8.0外徑的管塞也無法順利完全塞入，且小外徑管塞存在噴出隱患。以上狀況，在壓縮機量產(chǎn)過程中，管塞無法滿足現(xiàn)場的作業(yè)要求，大大減緩了量產(chǎn)速度及降低了產(chǎn)品品質(zhì)，故解決關(guān)塞的狀況尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，該壓縮機中的管塞結(jié)構(gòu)簡單，密封管塞效果更好，實用性更高。
[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括頂蓋、出氣管、管塞、殼體、底蓋和腳架，腳架上端連接底蓋，底蓋上端連接殼體，殼體上端連接頂蓋，頂蓋上端設(shè)置出氣管，出氣管內(nèi)設(shè)置管塞，所述管塞包括卡位部和依次連接在卡位部右端的第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部。
[0006]優(yōu)選的，所述卡位部、第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部一體成型，所述卡位部、第一塞體和第三塞體都呈圓柱狀，第二塞體和塞頂部都呈圓臺狀。
[0007]優(yōu)選的，所述卡持部的橫截面的半徑值大于第一塞體的橫截面的半徑值，第一塞體的橫截面的半徑值與第二塞體的左端面的半徑值相同，第二塞體的左端面的半徑值大于右端面的半徑值。
[0008]優(yōu)選的，所述第二塞體的右端面的半徑值與第三塞體的橫截面的半徑值相同，第三塞體的橫截面的半徑值與塞頂部的左端面的半徑值相同，塞頂部的左端面的半徑值大于右端面的半徑值。
[0009]優(yōu)選的，所述第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部位于排氣管內(nèi)，所述卡位部位于排氣管外。
[0010]優(yōu)選的，所述卡位部和第一塞體的連接處設(shè)置有弧形的倒角。
[0011 ]優(yōu)選的，所述管塞的左端開有管塞盲孔。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]上述回轉(zhuǎn)式壓縮機，當(dāng)管塞組合安裝到出氣管內(nèi)時，使用現(xiàn)有的長桿插入到管塞盲孔內(nèi)，長桿連帶著管塞插入到出氣管內(nèi)，管塞與出氣管過盈配合。由于第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部相互連接后形成一種橫截面分別不相同的段差式的塞體，管塞可更良好的與出氣管的內(nèi)端適配卡接，使得具有本實用新型管塞壓縮機在使用時實用性更高，使用效果更好，具有本實用新型管塞的壓縮機可大力推廣使用。段差式管塞的使用更利于廠內(nèi)該機型生產(chǎn)速度的提升，且可以提升整個壓縮機市場的品質(zhì)及安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1是具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機整體結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0015]圖2是具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0016]圖3是管塞整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0017]圖4是管塞整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0019]結(jié)合圖1至圖4，一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括頂蓋1、出氣管2、管塞3、殼體4、底蓋5和腳架6，腳架6上端連接底蓋5，底蓋5上端連接殼體4，殼體4上端連接頂蓋I，頂蓋I上端設(shè)置出氣管2，出氣管2—側(cè)的頂蓋I上還設(shè)置有頂蓋托座11，出氣管2內(nèi)設(shè)置管塞3。
[0020]所述管塞3包括卡位部31和依次連接在卡位部31右端的第一塞體32、第二塞體33、第三塞體34及塞頂部35?？ㄎ徊?1、第一塞體32、第二塞體33、第三塞體34及塞頂部35—體成型，所述卡位部31、第一塞體32和第三塞體33都呈圓柱狀，第二塞體32和塞頂部35都呈圓臺狀。
[0021]所述卡持部31的橫截面的半徑值大于第一塞體32的橫截面的半徑值，所述第一塞體32的橫截面的半徑值與第二塞體33的左端面的半徑值相同，所述第二塞體33的左端面的半徑值大于第二塞體33得右端面的半徑值。所述第二塞體33的右端面的半徑值與第三塞體34的橫截面的半徑值相同，所述第三塞體34的橫截面的半徑值與塞頂部35的左端面的半徑值相同，所述塞頂部35的左端面的半徑值大于塞頂部35的右端面的半徑值。所述卡位部31和第一塞體32的連接處設(shè)置有弧形的倒角，弧形的倒角的設(shè)置可使管塞3更好的與出氣管2相接。管塞3的左端開有管塞盲孔36。本實用新型中管塞3的整體長度為17.5mm，第二塞體33的長度值和第三塞體34的長度值相同，第三塞體34的長度值和塞頂部35的長度相同。
[0022]當(dāng)管塞3組合安裝到出氣管2內(nèi)時，使用現(xiàn)有的長桿插入到管塞盲孔36內(nèi)，長桿連帶著管塞3插入到出氣管2內(nèi)。當(dāng)管塞3插入到出氣管2后，管塞3與出氣管2過盈配合，第一塞體32、第二塞體33、第三塞體34及塞頂部35位于排氣管2內(nèi)，卡位部31位于排氣管2外。由于第一塞體32、第二塞體33、第三塞體34及塞頂部35相互連接后形成一種橫截面分別不相同的段差式的塞體，塞頂部35可更良好的與出氣管2的內(nèi)端適配卡接，這就使具有本實用新型管塞的壓縮機在使用后實用性更高，使用效果更好，實用性更高，本實用新型管塞的壓縮機可大力推廣使用。
[0023]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
[0024]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，包括頂蓋、出氣管、管塞、殼體、底蓋和腳架，腳架上端連接底蓋，底蓋上端連接殼體，殼體上端連接頂蓋，頂蓋上端設(shè)置出氣管，出氣管內(nèi)設(shè)置管塞，所述管塞包括卡位部和依次連接在卡位部右端的第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述卡位部、第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部一體成型，所述卡位部、第一塞體和第三塞體都呈圓柱狀，第二塞體和塞頂部都呈圓臺狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述卡位部的橫截面的半徑值大于第一塞體的橫截面的半徑值，第一塞體的橫截面的半徑值與第二塞體的左端面的半徑值相同，第二塞體的左端面的半徑值大于右端面的半徑值。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述第二塞體的右端面的半徑值與第三塞體的橫截面的半徑值相同，第三塞體的橫截面的半徑值與塞頂部的左端面的半徑值相同，塞頂部的左端面的半徑值大于右端面的半徑值。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述第一塞體、第二塞體、第三塞體及塞頂部位于排氣管內(nèi)，所述卡位部位于排氣管外。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述卡位部和第一塞體的連接處設(shè)置有弧形的倒角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型段差式管塞的回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述管塞的左端開有管塞盲孔。
【文檔編號】F04C29/12GK205677842SQ201620607468
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620607468.1, CN 201620607468, CN 205677842 U, CN 205677842U, CN-U-205677842, CN201620607468, CN201620607468.1, CN205677842 U, CN205677842U
【發(fā)明人】溫洪超, 朱曉勇
【申請人】瑞智(青島)精密機電有限公司