專利名稱：垂直往復泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1前序部分所述的泵抽地下流體的一種垂直往復泵。
已有這種類型的一種垂直往復泵如1979年3月23日的OAPI 06221文件所詳述的那樣。這類泵設(shè)計用于泵抽地下流體，如地下水，石油等。
設(shè)計用于泵抽地下水的這種現(xiàn)有垂直往復泵用手工操作。按照地下水位深度的不同，它們有一個或一組用于支承一個或多個瓣閥活塞的桿。
現(xiàn)有的這種活塞一般由一個特定長度的圓柱體構(gòu)成，沿其一個邊緣，特別是其上邊緣的圓周設(shè)有一個可在提升管內(nèi)滑動的墊圈。
這個圓柱體部分以滑動方式嚙合在例如包括肋和底部端接的一個泵體內(nèi)。當這個活塞圓柱體下降在瓣閥上時，活塞被封蓋。在相反的情況，流體可以通過這個活塞。圓柱體和瓣閥之間這兩種不同的位置分別相應于活塞在泵體圓柱體或提升管的水柱中向下移動，和在活塞上的液柱向上移動。
現(xiàn)在還已知一種復合活塞泵抽裝置(FR-88 09 575)，其活塞由一個圓柱體構(gòu)成，活塞的基底有一個所謂的牙槽結(jié)構(gòu)。圓柱體安裝到控制其往復運動的桿上。在牙槽基底上，設(shè)有一提升瓣閥，并由一管形件使之靠在這個牙槽結(jié)構(gòu)上。這個管形件穿入其圓柱體內(nèi)部，并支靠在與桿成一整體的一個止動器上。在活塞下面，即圓柱體牙槽基底之下，設(shè)有一個螺母和反向螺母以鎖定這個裝置。
現(xiàn)有的這種活塞圓柱體的缺點在于它們在提升液柱的內(nèi)表面實際上產(chǎn)生摩擦，在相對地面運動提升管發(fā)生變形時，這種摩擦將加劇，因為活塞被強制跟隨這種變形的通道。
對著提升管內(nèi)壁或圓柱體的沿圓柱體上邊緣的墊圈本身也使這種摩擦加劇，因為液柱對墊圈和圓柱體施加以壓力。
被泵抽的流體往往伴有其他物料，其顆粒可能沉積在活塞瓣閥的閥座上。因此，活塞失去其密封性，從而降低泵抽流體的流量。這就要求頻繁更換活塞，導致提高泵的工作成本。
由于瓣閥是磨損件，被磨損后必須更換。在這種情況，必須卸下這個活塞組件以便接近這個瓣閥，取下這個磨損的瓣閥，換上新的瓣閥。為此，應該從桿上完全卸下這個活塞組件，以便可能裝上新的瓣閥。
這樣，就要用較長時間的操作來更換一個極簡單的零件。
此外，由于這種瓣閥處于圓柱體中，在泵停止工作時，包含在活塞內(nèi)的懸浮于水中的固體顆粒逐漸沉積到底座上。由于活塞不是很好地密封，水攜帶懸浮料可以泄漏，因此，在抬高瓣閥而不與活塞摩擦的必要時間間隔內(nèi)懸浮固體可能在隔板邊緣與活塞內(nèi)壁之間沉積。
這種情況對沒有浸液的活塞是不利的。如果任何原因使泵停止工作一段時間，如幾小時或幾天，固態(tài)顆粒會堵住這個閥，經(jīng)驗表明，出現(xiàn)這種情況必須從水中卸下所有活塞件，以便拆除這些閥并松開被壓緊了的隔板。
這是一項費時的工作，帶來一系列不可避免的缺點，因為這種泵必須隨時停止工作，即使只在手工操作或太陽能電池驅(qū)動的電動機操作的泵的情況時也是如此，沒有一種有充分能力使其連續(xù)工作的緩沖電池。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的可靠的往復泵消除這些缺點，這種泵可以從極深的地下流體面有效地泵抽流體，在長期使用后仍有極規(guī)則的流量，必要時可以簡單地維修或更換，或者，當這種泵停止工作時，可以防止高于水平面的活塞的瓣閥或活塞被懸浮在水中的任何顆粒堵塞。
為實現(xiàn)本發(fā)明上述目的，本發(fā)明提供了一種如權(quán)利要求1所述的上述類型的垂直往復泵。
活塞容易裝配到桿上或構(gòu)成深抽泵的一組桿的組件上，同時易于從其上拆卸下來。
構(gòu)成活塞的零件數(shù)量少而簡單，因此，生產(chǎn)上的這種簡單性甚至可以由不熟練的工人把活塞裝置和上述的所有裝置裝配達到基本安裝狀態(tài)。維修保養(yǎng)也同樣簡單。
此外，這種活塞結(jié)構(gòu)能防止固體顆粒的所有沉積，能防止在管道中活塞瓣閥或活塞本身的任何堵塞，因為活塞在工作中和在泵抽終結(jié)時被沖洗。
這種活塞的特有形狀的優(yōu)點在于它與提升管的內(nèi)表面接觸保持最小。
按照有利于操作的一個特點，在這種最簡單的情況，其瓣閥由一個可上升的隔板構(gòu)成，這種隔板置于支架上以支持水柱。
構(gòu)成瓣閥的這個隔板在其外邊緣切開直到桿的通道的中心孔，這就可能把這個隔板嚙合到桿上，而沒有必要把它擰入桿中。
簡單地擰松保持支架的兩個螺母中的一個，就可極方便地把呈分裂盤式的這種隔板定位到支架上?？梢詷O快地進行這種操作，沒有必要通過成問題的擰松操作卸下桿上的支架。
這種隔板也可由相互部分搭接的若干扇形體組成。這類實施例的優(yōu)點是安裝拆卸簡單；可彎曲的形狀使得不同的扇形體局部抬高或相對于另一個抬高。
按照泵的使用和工作狀態(tài)，活塞尺寸大體上與提升管的內(nèi)橫截面尺寸接近。
為使泵較輕易地發(fā)揮作用以及減少使它工作所要求的電能，如果用電網(wǎng)供電的電動機使泵工作，而不采用比較有限的能源，則可發(fā)揮較大的作用。
此外，由于活塞與管道內(nèi)表面之間幾乎僅為圓周線接觸，即便由于相對地面運動這種提升管發(fā)生變形，但實際上完全不阻礙活塞的往復運動，特別是不增加活塞與管的內(nèi)表面之間的摩擦力。
在泵用于極深地下水位情況下，隔板形瓣閥不能抵抗水柱，在這種情況，瓣閥由剛性材料構(gòu)成，特別是這種支架由其一邊連接在支架上部和輔助輪轂上，并圍繞支架整個高度連接的若干直角三角形支腳構(gòu)成，并在支架頂部形成支承和連接瓣閥的輻條。這種瓣閥由若干盤狀扇形體組成，每個扇形體的一個徑向邊連接到一個支腳的上部徑向段，瓣閥的另一個徑向邊在密封狀態(tài)支撐在下一個支腳的上部徑向部分。
這個實施例的優(yōu)點是可以特別有效地泵抽極高水柱，而不損害下降的簡易性和活塞強度。
此外，在管壁與活塞或多個活塞之間形成一層流體膜，特別是由于在活塞與管壁之間沒有能刮去這層流體膜的墊圈，這實際上把摩擦降低到零。
下面借助于附圖更詳細地敘述本發(fā)明，附圖中

圖1是一個垂直往復泵的垂直橫截面簡圖；圖2是其桿下降的一個活塞的局部垂直橫截面簡圖；圖3是其桿上升的一個活塞的垂直橫截面簡圖；圖4是按圖5 IV-IV線切取的活塞支架的一個軸向橫截面視圖；圖5是這個活塞支架的頂視圖；圖6是這個活塞的一個分解圖；圖7是活塞另一個實施例的一個透視圖；圖8是本發(fā)明另一實施例的支架殼體的側(cè)視圖；圖9是兩個支架零件在配合位置的頂視圖；圖10是沿圖8中IX方向的局部橫截面圖示出安裝在桿7上的整個支架；圖11是另一實施例和活塞組裝方法的透視圖，這個圖限于支架的上部。
圖12是設(shè)有裙部的一個活塞的局部橫截面視圖；圖13A～15B是活塞支架的不同的實施例；圖16是設(shè)有前面一個實施例的支架的一個完整活塞。
按照圖1，本發(fā)明的這種垂直往復泵由支承在地面2上的一個基座1構(gòu)成。一個垂直壁管3與基座1構(gòu)成為一整體；它有一個把流體排放到箱5的出口噴嘴4。這個壁管3在其下端延伸一個提升管6。提升管6容納設(shè)有一個或多個活塞8(在后面敘述)的一個控制桿7。提升管6的下端設(shè)有一個底部瓣閥9。
桿7也可以是一組桿，即按照進行泵抽時地下水位深度，一根接在后面另一根的桿裝置，這種桿按照往復運動由一個機構(gòu)10(圖中僅簡單示出)控制。機構(gòu)10由一個框架11支承。機構(gòu)10可手工操作，或由動物，或熱機，或電動機操作，在后一種情況，可以使用自備電源裝置，例如太陽能電池。
桿7和活塞8的這種往復垂直運動首先提升支持在活塞8上的流體柱，并排放特定數(shù)量的流體到箱5中；然后桿7操縱活塞8下降到在提升管6內(nèi)并由基本瓣閥9保持的流體柱內(nèi)。當它們到達其行程下端時，由桿7提升活塞8，因而提升每個活塞上的流體柱。同時，高于底部瓣閥9活塞可使瓣閥以上部分被抽空。這種抽空使得流體通過基本瓣閥9被吸入到管6中。因此，繼續(xù)上述往復運動。
圖2和圖3示出活塞8的第一實施例的結(jié)構(gòu)，圖2是由桿7帶動活塞8的下降位置，圖3是活塞上升。
在這些圖中，用與圖1相同的標號標識其相同的部件。
圖2是提升管的一個局部軸向橫截面，示出了桿7或一組桿，桿件71通過螺紋套筒74連接到桿件72上；桿件71的下端73擰緊到必要的程度，以便簡單地擰緊套筒74，容納活塞8。這個活塞8連接在下螺母12和上螺母13之間，由一個盤形支架構(gòu)成，支架的外環(huán)81由徑向輻條82連接到上輪轂83上，桿71(或其螺紋部分73)通過這個輪轂83，支架還包括桿71也要通過的下輪轂84；下輪轂84通過連接在外環(huán)81上的支腳85保持這個支架。
在支架的上面，活塞8有一個瓣閥，在這種情況，它由一個可彎曲的隔板81組成。
當活塞如箭頭C所示在提升管6的流體柱中下降時，支架的徑向形式，即支腳85和輻條82處成為箭頭A， B方向的流體提升的通道。
活塞8的這種下降使隔板87升起。
圖3示出與圖2相同的桿7(在一組桿的情況下為桿件71，72)的提升運動，箭頭D所指為這種提升運動。
提升運動期間，流體柱把瓣閥87壓靠在支架上，具體地說壓靠在活塞8支架的上部，即壓靠在外環(huán)81，輻條82和上輪轂83上，因此活塞8接近密封狀態(tài)；這樣就提升了流柱。
如已經(jīng)指出的那樣，活塞8由螺母12，13鎖定在桿7上，也就夾住了瓣閥87。
在提升運動時，支腳85把施加在外環(huán)上的一些力傳向下輪轂84。
按照圖2和圖3，支架的外環(huán)81有一個斜的或倒圓的邊緣，因此，使活塞8與提升管6內(nèi)表面之間的接觸減到最小。這種線接觸是圓形的而不是一個圓柱面的接觸，因此能夠吸收桿7和提升管6之間對準的所有偏差和差異，例如曲率差異，從而使反抗提升運動的摩擦力降到最小。
此外，瓣閥87可從支架81，82，83上可柔性地抬高，使流體沖洗這個支架，因此，防止了可能阻礙提升運動時活塞密封的固體顆粒的任何沉積。
即便在泵長期停止工作時懸浮顆粒沉積到外環(huán)83邊緣和提升管6內(nèi)表面之間的間隙附近，當從新開始提升或下降運動時，顆粒的粘接將被消除，因為這種運動直接由桿或桿組件7，71，72傳遞到活塞8上。
提升管6和活塞8的橫截面是圓形的，雖然這種形狀不是限制性的，但也確實不排除使用多邊形，如六邊形或正方形。
圖4，5，6更詳細地示出上述活塞的結(jié)構(gòu)。圖4示出這種支架橫截面，包括外環(huán)81，輻條82的橫截面，上輪轂83的凸緣，一個支腳85(示出橫截面)，另一個支腳85(未示出橫截面)，中間環(huán)86，下輪轂84的凸緣。也示出半個隔板87的橫截面，另半個未示出。
圖5為相應于圖4的一個頂視圖，示出半個隔板87和支架的不同零件，特別是相互之間有用作泵抽流體通道的間隔的輻條82，環(huán)81，86和上輪轂83。
圖6是一個分解圖，示出不同的零件，即隔板形式的瓣閥87，支架及其零件81，82，83，84，85，86。
活塞支架是制成整體件的零件，例如由模塑材料制造。瓣閥87最好由可彎曲材料制造，如合成橡膠式塑料。
瓣閥的尺寸大小應能蓋住支架孔，并接近于提升管的內(nèi)表面，與內(nèi)表面間的間隙至少應足以沿管壁留下一層流體膜。
雖然瓣閥87可以是安裝在桿7上的一個盤形零件，但按照圖6，分裂式的更好，即構(gòu)成瓣閥87的盤沿一條線88切開。這條切割線可以是切割盤兩個邊緣的連接線。這條切割線88從外邊緣89延伸到容納桿7的瓣閥87的中心孔90。
切割線88的邊緣也可如虛線91所示搭接。這條線實際上是安排在上邊緣以下的盤的一部分的邊緣，因此，盤的兩個邊緣搭接成線88和91之間的角度扇形體。
瓣閥的這個實施例容許簡單更換磨損或損傷的瓣閥，而不必拆卸實際支架。
圖7是活塞一種改型實施例的分解圖。與前述活塞不同之處在于特殊形狀的瓣閥及其連接方法。
與前述實施例相同的所有零件都有相同的標號。
這種活塞改型的不同之處在于瓣閥由四個扇形體92，93，94和95構(gòu)成。扇形體92與按裝配位置示出的其他扇形體分開示出。這些扇形體可以有相同的形狀和尺寸，可以以魚鱗方式搭接。如圖7的改型所示，可以首先把兩個扇形體93和95以徑向相反的位置放在支架81-86上，然后把兩個扇形體92和94置于扇形體93和95上，因此產(chǎn)生了相應于虛線所示的稍微的搭接。在這類瓣閥情況，當活塞下降到水中時，上扇形體92和94于扇形體93和95之前被抬高。扇形體92覆蓋上盤的1/4的角度，如圖所示可以搭接的那樣。
這些扇形體也在中心孔伸出兩個曲塊或彎腳96，97。這兩個曲塊96，97之間有一切縫98。
曲塊96，97和切縫98使得有可能安放每一個扇形體，例如扇形體92，這樣，它就跨在徑向輻條82上，并安排在內(nèi)環(huán)83和直接鄰近的中環(huán)83之間。在所示實例中，第一中環(huán)86極接近上輪轂83，這兩個環(huán)之間的距離留有曲塊96，97用的空間。
當瓣閥扇形體92-95定位在預先連到桿7(圖中未示出)的支架上時，安裝上部連接裝置，它由每一端都有凸塊100，101的兩個對半99A，99B組成。這兩個對半零件99A，99B有一個螺紋內(nèi)表面，因此兩個對半零件連接構(gòu)成一個單一的連續(xù)螺紋。這兩個對半零件由螺釘(未示出)裝配，如點劃線104所示。
在它們的底部，零件99A，99B伸出半個凸緣105，106，當裝配這個零件時，這兩個半凸緣互相補充，形成一個凸緣，以支持扇形體92-95靠在已預先安裝在桿上的活塞8的支架上。
實際上，在扇形體92-95已經(jīng)定位以后，上連接裝置99的兩個零件99A，99B安裝到桿71，7的螺紋件73(圖2和圖3)上，然后擰緊這個裝置99A，99B，以夾住扇形體92-95。
為保證鎖定這個螺母不受振動影響而松開，如果這兩個零件99A，99B之間仍有一定量的間隙，可以使這個零件相互依靠而夾緊，以便把102，103面的螺紋鎖定到螺紋件71的螺紋中，并防止松開。
按照未示出的一種改型，瓣閥呈漏斗形，被連接靠近外環(huán)81的外邊緣；這種瓣閥繞設(shè)有密封墊以形成用于瓣閥邊緣的閥座的桿而打開。在這種改型中，瓣閥在開啟一側(cè)的“花瓣”式邊緣可由嚙合到桿上的一個環(huán)連接。
按照另一種改型，漏斗形瓣閥由其外邊緣連接的平頭錐形單片隔板組成，內(nèi)邊緣鄰接設(shè)有圍繞桿的一個環(huán)的中心孔；這種隔板也可設(shè)置一個形成封閉密封墊的零件，依靠這個零件支持瓣閥中心孔的邊緣。
圖8～圖10示出本發(fā)明活塞支架另一個實施例。這個支架由完全相同的兩個零件200，201組成，它實際上與圖1的支架相當，并與一個徑向面(通過桿的軸線)相交。這兩個對半零件由一單模生產(chǎn)，由一種套環(huán)形裝置安裝到桿7上。為此，在每個零件的上部和下部區(qū)域，由凸塊結(jié)束這些零件以形成套環(huán)。
按照圖8，更詳細地說，左件200包括由輻條82A連接到輪轂83A或內(nèi)環(huán)上的一個外環(huán)81A。實際上，環(huán)81A和環(huán)83A都是半環(huán)，中環(huán)86A同樣是半環(huán)。
“右”件的零件與“左”件相同，且采用相同的標號，但詞尾A更換為B。
半環(huán)83A厚度大于輻條82A或外環(huán)81A的厚度，因此，凸塊108A，109A便于兩個零件200，201的安裝。
下輪轂84A也相應于一個半輪轂，其兩側(cè)延伸為110A，111A，用于以環(huán)的方式進行安裝，另一個零件201(圖10)的下輪轂84B有類似的凸塊110B，111B。
圖10也示出兩個零件200，201的分支85A，85B的初始部分。
按照圖9，兩個零件200，201安排在桿7的兩端。借助于上套環(huán)的凸塊足以安裝它們(套環(huán)局部被輻條82A，82B掩蓋)。
也安裝了下套環(huán)。
支架的這個實施例的優(yōu)點是生產(chǎn)較簡單，因為模具只相應于支架的一半形狀。由于其對稱性，可用相同的模具生產(chǎn)零件200，201。
這對于插入在安裝的泵上也相當方便，因為必須簡單地沿桿7擰松并松開這個支架，或借助于兩桿件71之間的連接沿桿7的軸線再嚙合它。通過這個套環(huán)裝置，一個支架可以連接到任何位置。瓣閥的裝配如圖6的瓣閥一樣簡單。通過連接一個類似于套環(huán)的連接件(圖中未示出)，這個瓣閥保持靠在支架上部。
圖11的透視圖示出由兩個零件200，201組成的，類似于圖9的支架。為了簡單起見，凸塊85A未在圖11中示出。
這些凸塊最好安排在不是兩個對半零件200，201的連接平面的平面中。
在它們的下部，沿著連接線，這兩個零件200，201分別有與夾板113，114嚙合的肋條112A，112B。在某些情況，這種裝配方法比不易接近的螺紋連接更有利于進行支架上部零件的連接。另一方面，在下部，即在下輪轂的水平面，零件200，201可用螺釘連接，也可以用這里所敘述的夾板連接。在這種情況，肋條可平行支架軸線，且可垂直滑動。為防止由于振動影響使夾板分開，可以用一小螺釘鎖定它們。
圖12示出這種支架改型的實施例，例如如圖4所示那樣。這種支架在其周邊設(shè)一個閥裙115，閥裙115相對于提升管壁有一個間隙116，盡管在這里要產(chǎn)生負載損失使泵抽水流量緩慢下降，但足以防止任何摩擦。由圖12可見，這個閥裙安排在支架以下，并且不在瓣閥87的一側(cè)。
下面結(jié)合圖13A～15B，16敘述本發(fā)明活塞的另一實施例，這些圖示出支架和活塞組件的不同的改型實施例。
按照圖13A，支架300由一管狀輪轂384組成，它包括前述實施例的上輪轂和輔助輪轂。
凸塊385由一直角三角形鰭構(gòu)成，其一側(cè)連在輪轂384上，另一側(cè)是輻條382，形成瓣閥的支架面(圖中未示出)。
雖然這種支架改型包括四個由三角形鰭組成的凸塊，但這個數(shù)可以變化，例如可為三或五個，當然偶數(shù)有利于生產(chǎn)，因為它對支架提供了平面對稱性。
圖13B的改型相當于圖13A的支架形式，但它是由通過桿軸線的平面分開的對稱的兩個對半組成。支回300’的這兩個對半301’，302’由設(shè)有若干連接孔386’的鰭進行裝配。
圖14A的支架改型400和圖14B的兩個對稱件400’實施例實質(zhì)上相應于圖13，圖13B的實施例，但是，鰭382的徑向邊由比鰭厚度要寬的表面482替代。
在圖14B的情況，對于與對稱面相交的表面，支架表面482’減小一半，相當于表面482’A。
圖15A的改型支架500和圖15B中成對稱的兩個對半的實施例500’與前面改型的不同之處在于鰭585，585’的厚度從頂部到底部是可變的。在上部，鰭585，585’形成較寬的支架表面，表面尺寸沿整個長度相同。厚度向基底減小。
在兩個對半零件的支架500’情況，與對稱面相交的鰭585’輪廓厚度減少一半。
在圖14A～15B的不同改型中，與圖13A，13B的相同的零件不再敘述。
按照圖16，活塞由支架600組成，支架600由圖13A～15B中的一個支架和瓣閥610構(gòu)成，瓣閥610是由剛性材料制造的盤狀扇形體形式。
這些瓣閥扇形體610的一個側(cè)直邊611鉸接在各鰭685的支架表面682上。另一直線邊612自由地靜置在下一個鰭的支柱表面682上(瓣閥不同零件選用的標號相同)。
零件610可以繞其側(cè)邊611作繞樞軸轉(zhuǎn)動，可以呈現(xiàn)如圖16所示的提升位置，以便在流體(水)中下降。
在提升運動時，瓣閥610的零件總折對著支架面682。
零件610的提升運動實際上可以進行到達到垂直位置，而不超越這個位置，因此，活塞提升時水的推力總是使瓣閥的每一個零件向下向同一側(cè)折。
零件610的開啟方向?qū)蝹€活塞的所有零件最好是相同。然而，從一個活塞到另一個活塞可以反向，以防止感應如圖7的扭矩。
圖16這類活塞的特別優(yōu)越性是下降到較大的深度，以便有效地耐較高的水柱。
權(quán)利要求
1.一種用于提升地下流體的垂直往復泵，包括一個提升管(6)，通過浸入地下液面把泵的出口噴嘴(4)連接到泵抽的地下液面；一個基本瓣閥(9)，設(shè)置在提升管(6)的下端，使流體進入這個管，并保持流體柱在管內(nèi)；一個桿(7，71，72)，支持一個或若干個活塞(8)在往復運動(C，D)中受控制以提升流體柱；在下降運動時，每個活塞(8)都可以通過流體，而當它上升時，則被封?。豢刂茩C構(gòu)(10，11)，連接在桿(7)上并控制在管(6)內(nèi)的提升和下降運動；所述的泵的特征在于所述的泵(8)包括一個支架(81，82，83)，它包括向下延伸的一個輪轂，有多個加強支腳，桿(7)穿過輪轂，支架與桿(7，71，72)安裝為一整體。一個瓣閥安裝在支架(81，82，83)上，在支架上的流體柱重量作用下，瓣閥封住活塞(8)，當活塞(8)在提升管(6)的水柱中下降時，瓣閥松開形成流體通道。
2.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述的瓣閥(87)是在外邊緣(89)和通過桿(7)的中心孔(90)之間切開的一個隔板(88)，因此所述的隔板可嚙合到桿上，而不必把這個隔板擰到桿上。
3.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述的支架是一個輪形零件，有輻條(82)連接在上輪轂(82)上，輔助輪轂(84)安裝在上輪轂(83)的下方，并通過支腳(85)連接到外環(huán)(81)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述的支架包括呈直角三角形形狀的支腳，它的一邊連接在上輪轂和輔助輪轂上，并繞支架整個高度安裝，以在支架上部形成支承和連按瓣閥的輻條；所述的瓣閥由若干盤狀扇形體構(gòu)成，每一個扇形體以其一個徑向邊連接到一個支腳的上徑向部分，瓣閥的另一徑向邊在密封狀態(tài)支持在下一個支腳的上徑向部分。
5.按照權(quán)利要求4所述的泵，其特征在于，所述的支架與其支腳的四個徑向上部零件成為一整體，其每一個徑向部分都容納由四個部分組成的瓣閥的一個扇形體。
6.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述的支架的上部包括經(jīng)輻條連接到上輪轂(83)的一個外環(huán)(81)。
7.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述的瓣閥(87)是蓋住支架(81，82，83)的整個上表面的一個盤形隔板。
8.按照權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述的支架由兩個零件(200，201)，特別是兩個對稱的平的零件組成，它們相互安裝起來保持桿(7)在它們之間。
9.按照權(quán)利要求8所述的泵，其特征在于，每個支架零件(200，201)的上半輪轂(83A，83B)和下半輪轂(84A，84B)沿其連接面的每一側(cè)延伸有凸塊，對于上部半輪轂(83A，83B)延伸著凸塊(108A，109A；108B，109B)，對于下部半輪轂(84A，84B)延伸著凸塊(110A，111A；110B，111B)，用于以套環(huán)方式裝配。
10.按照權(quán)利要求7所述的泵，其特征在于，所述的瓣閥(87)是一個分裂式盤(切割線88)，以便不要求擰螺紋而把盤裝配到桿(7)上。
11.按照權(quán)利要求7所述的泵，其特征在于，所述的瓣閥由搭接的扇形體(92-95)組成，在中央端接曲塊(96，97)，曲塊設(shè)計用于插入輪轂(83)環(huán)與中間環(huán)(86)之間的間隙中，兩個零件(99A，99B)的上部連接裝置鎖定扇形體靠在支架上。
全文摘要
一種垂直往復泵,其特征在于,活塞(8)有一個支架(81,82,83),其中包括一個向下延伸和支承加強支腳的輪轂,桿(7,71,72)穿入輪轂中,并連為一體;一個閥覆蓋在支架(81,82,83)上,在其上的液柱重量作用下,它封住活塞(8),或者,當活塞(8)在提升管(6)中液柱中下降時,它形成液體的通道。
文檔編號F04B53/10GK1183828SQ9619373
公開日1998年6月3日 申請日期1996年5月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月5日
發(fā)明者薩拉赫·杰羅阿赫 申請人:索雷萊克公司