技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有電氣驅(qū)動(dòng)的液體泵技術(shù)領(lǐng)域，具體的是指一種可手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程的無閥微泵。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有無閥微泵技術(shù)在調(diào)節(jié)行程方面主要有兩種，一種是需要專業(yè)工具才能調(diào)節(jié)沖程，在調(diào)節(jié)和更換沖程時(shí)不方便，如FMI的無閥泵；另一種是具有復(fù)雜調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，成本較高，操作復(fù)雜，同時(shí)需要專業(yè)工具固定，如廣州雪霸專用設(shè)備有限公司的無閥柱塞泵，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520236856。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述問題而提出一種可手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程的無閥微泵，該無閥微泵通過手動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)其沖程的調(diào)節(jié)，不需要借助專業(yè)工具，操作簡(jiǎn)單方便，此外，本發(fā)明還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提出一種可手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程的無閥微泵，包括殼體、電機(jī)、缸體及柱塞，所述電機(jī)固定連接于殼體的頂部，所述電機(jī)的輸出軸連接于柱塞，所述柱塞伸入缸體之內(nèi)，所述殼體的一側(cè)設(shè)有凸出部，所述無閥微泵還包括：手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)貫穿所述凸出部而設(shè)置并可在所述凸出部之內(nèi)上下移動(dòng)；角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)的一端連接于手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，另一端連接于殼體的底部的邊緣處，所述缸體設(shè)于所述角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)之上，所述角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)柱塞與所述電機(jī)的輸出軸之間的夾角。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述角度調(diào)節(jié)連接機(jī)構(gòu)包括連桿及承接板，所述連桿的一端連接于手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述連桿的另一端連接于承接板的一端，所述承接板的另一端連接于殼體的底部的邊緣處。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述承接板包括長(zhǎng)板及與所述長(zhǎng)板垂直設(shè)置的短板，所述長(zhǎng)板連接于連桿，所述短板連接于殼體的底部的邊緣處。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述長(zhǎng)板的中部位置設(shè)有一開口，所述缸體設(shè)置于長(zhǎng)板之上且位于開口處，所述柱塞穿過所述開口并伸入至缸體內(nèi)部。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺母及與螺母固定連接的螺桿，所述螺母可通過旋轉(zhuǎn)而在凸出部之內(nèi)上下移動(dòng)。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述無閥微泵還包括空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部并與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述柱塞設(shè)置于空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之內(nèi)，所述輸出軸通過空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述柱塞旋轉(zhuǎn)。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)環(huán)、關(guān)節(jié)軸承、轉(zhuǎn)接桿及轉(zhuǎn)接板，所述傳動(dòng)環(huán)固定連接于所述輸出軸，所述關(guān)節(jié)軸承固定設(shè)于所述傳動(dòng)環(huán)的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)接桿的一點(diǎn)傾斜插入所述關(guān)節(jié)軸承之內(nèi)，所述轉(zhuǎn)接桿的另一端垂直連接于所述轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板連接于柱塞。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)環(huán)呈圓柱狀，所述傳動(dòng)環(huán)的一端固定連接于所述輸出軸，所述傳動(dòng)環(huán)的另一端設(shè)有圓柱形開口，所述圓柱形開口的側(cè)壁設(shè)有用于安裝所述關(guān)節(jié)軸承的安裝孔，所述關(guān)節(jié)軸承、轉(zhuǎn)接桿及轉(zhuǎn)接板處于圓柱形開口之內(nèi)并在圓柱形開口內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述柱塞伸入所述缸體內(nèi)的一端設(shè)有缺口。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述缺口的大小與所述缸體上的進(jìn)、出液口的大小及進(jìn)、出液口之間的周向距離相適應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)來構(gòu)建并調(diào)節(jié)缸體內(nèi)部的柱塞與電機(jī)的輸出軸之間的夾角來調(diào)節(jié)柱塞在缸體內(nèi)部的沖程，另外，角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)連接于手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)上述夾角的改變，繼而改變泵的沖程，整個(gè)過程無需借助專用工作，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便；

2.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠。

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實(shí)施例，而非對(duì)本發(fā)明的限制。

附圖說明

參照附圖來閱讀本發(fā)明的各實(shí)施方式，將更容易理解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，在此描述的附圖只是為了對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行示意性說明的目的，而非全部可能的實(shí)施，并且不旨在限制本發(fā)明的范圍。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明一種可手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程的無閥微泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明一種可手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程的無閥微泵的剖視圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

1-殼體，2-電機(jī)，3-缸體，4-柱塞，5-手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，6-角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)，7-空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，11-凸出部，21-輸出軸，41-缺口，51-螺母，52-螺桿，61-連桿，62-承接板，71-傳動(dòng)環(huán)，72-關(guān)節(jié)軸承、73-轉(zhuǎn)接桿，74-轉(zhuǎn)接板，621-長(zhǎng)板，622-短板，711-圓柱形開口，712-安裝孔，6211-開口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合以形成本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)的其他實(shí)施方式。

正如背景技術(shù)所介紹，傳統(tǒng)的無閥微泵若要進(jìn)行沖程的調(diào)節(jié)，一方面可借助于專業(yè)工具，造成調(diào)節(jié)和更換沖程時(shí)的不便，另一方面可通過復(fù)雜的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來完成，其帶來成本較高，操作復(fù)雜的缺陷，為此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提出了一種可手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程的無閥微泵。

如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在本實(shí)施例中提出了一種可手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程的無閥微泵，包括殼體1、電機(jī)2、缸體3及柱塞4，殼體1起到支撐和連接整個(gè)無閥微泵的作用，電機(jī)2通過螺釘固定連接于殼體1的頂部，電機(jī)2的輸出軸21從殼體1內(nèi)部伸出并連接于柱塞4，而柱塞4則伸入缸體3之內(nèi)，本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)行程可調(diào)的無閥微泵，本發(fā)明通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)6來構(gòu)建并調(diào)節(jié)缸體3內(nèi)部的柱塞4與電機(jī)2的輸出軸21之間的夾角來調(diào)節(jié)柱塞4在缸體3內(nèi)部的沖程，另外，角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)6連接于手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5即可實(shí)現(xiàn)上述夾角的改變，繼而改變泵的沖程，整個(gè)過程無需借助專用工作，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便。下面將詳細(xì)說明上述技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，在本實(shí)施例中，殼體1的一側(cè)設(shè)有凸出部11，無閥微泵還包括手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5及角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)6。

其中，手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5貫穿所述凸出部11而設(shè)置并可在所述凸出部11之內(nèi)上下移動(dòng)；角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)6的一端連接于手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，另一端連接于殼體1的底部的邊緣處，缸體3則設(shè)于所述角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)6之上，角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)6用于調(diào)節(jié)柱塞4與所述電機(jī)2的輸出軸21之間的夾角。

至此，柱塞4與電機(jī)2之間的輸出軸21之間的夾角構(gòu)建完成，再通過調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)角度調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)6的運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)上述夾角大小的調(diào)節(jié)。在本實(shí)施例中，當(dāng)將上述夾角的角度從小調(diào)至大時(shí)，則柱塞4在缸體3內(nèi)部相應(yīng)的沖程也隨之變大，反之亦然。具體調(diào)節(jié)過程如下文所述。

在本發(fā)明的一具體實(shí)施方式中，上述角度調(diào)節(jié)連接機(jī)構(gòu)6包括連桿61及承接板62，連桿61的一端連接于手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，連桿61的另一端則連接于承接板62的一端，承接板62的另一端連接于殼體1的底部的邊緣處，上述承接板62則安裝有缸體3。

由此，通過連桿61的作用將手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5的上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成了角度調(diào)節(jié)連接機(jī)構(gòu)6的擺動(dòng)，從而使得缸體3內(nèi)部的柱塞4與電機(jī)2的輸出軸21之間的夾角可調(diào)。具體的，當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5在殼體1的凸出部11之內(nèi)往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，與手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5直接相連的連桿61則會(huì)往下壓繼而使得設(shè)置于承接板62之上的缸體3發(fā)生偏轉(zhuǎn)，最終將柱塞4與輸出軸21之間的夾角調(diào)節(jié)至所需大小。

請(qǐng)參照?qǐng)D1或圖2，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述承接板62包括長(zhǎng)板621及與所述長(zhǎng)板621垂直設(shè)置的短板622，所述長(zhǎng)板621連接于連桿61，所述短板622連接于殼體1的底部的邊緣處，承接板62整體上為“L”形，進(jìn)一步的，長(zhǎng)板621的中部位置設(shè)有一開口6211，所述缸體3設(shè)置于長(zhǎng)板621之上且位于開口6211處，所述柱塞4穿過所述開口6211并伸入至缸體3內(nèi)部。

至此可知，本發(fā)明的角度調(diào)節(jié)連接機(jī)構(gòu)6的一端連接于殼體1底部的邊緣，其另一端則連接于手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，使得角度調(diào)節(jié)連接機(jī)構(gòu)6的承接板62像“帽子”一樣蓋在殼體1的底部，通過調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5的上下運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)承接板62的開合運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)承接板62的長(zhǎng)板621與殼體1之間的夾角，即柱塞4與輸出軸21之間的夾角，最終完成柱塞4在缸體3內(nèi)部的沖程調(diào)節(jié)，整個(gè)過程完成可手動(dòng)完成，操作簡(jiǎn)單方便。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，上述手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5可由螺母51與螺桿52的配合來完成。具體而言，可在凸出部11的中部位置設(shè)一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的內(nèi)孔，將螺母51旋入至凸出部11的內(nèi)孔之內(nèi)，再將螺桿52固定連接于螺母51的端部，通過旋轉(zhuǎn)螺母頭即可使得螺母51在內(nèi)孔中上下移動(dòng)，繼而推動(dòng)螺桿52的上下移動(dòng)，最終使得角度調(diào)節(jié)連接機(jī)構(gòu)5發(fā)生運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)前述角度的效果。

通過綜上所述可知，本發(fā)明至此具備“泵”的功能，且該泵的沖程可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)來完成，下面將接著闡述本發(fā)明“閥”的功能。

無閥微泵“閥”功能是借助泵本身的柱塞來實(shí)現(xiàn)的，為此需要使得柱塞4能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。如前述可知，由于柱塞4與電機(jī)2的輸出軸21之間存在夾角，若直接將輸出軸21連接于柱塞4，一方面難以保證連接的可靠性，影響旋轉(zhuǎn)效果，另一方面若直接將輸出軸21連接于柱塞4無法完成實(shí)現(xiàn)柱塞4在缸體3內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，無法完成“泵”的功能。因此，為了兼具上述兩種功能，本發(fā)明設(shè)置有空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，將輸出軸21的點(diǎn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為在空間一定范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于夾角的存在，即可實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，完成柱塞4的在剛體內(nèi)的伸縮運(yùn)動(dòng)，使得本發(fā)明兼具“泵”與“閥”兩種功能。

請(qǐng)進(jìn)一步參照?qǐng)D2，本發(fā)明的無閥微泵還包括空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7設(shè)置于所述殼體1的內(nèi)部并與所述電機(jī)2的輸出軸21連接，柱塞4設(shè)置于空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7之內(nèi)，輸出軸21通過空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)柱塞4旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，柱塞4伸入所述缸體3內(nèi)的一端設(shè)有缺口41，該缺口41隨著柱塞4的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)與缸體3的進(jìn)、出液口的導(dǎo)通與閉合，繼而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明“閥”的功能。

具體的，上述空間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7包括傳動(dòng)環(huán)71、關(guān)節(jié)軸承72、轉(zhuǎn)接桿73及轉(zhuǎn)接板74，傳動(dòng)環(huán)71固定連接于所述輸出軸21，輸出軸21帶動(dòng)傳動(dòng)環(huán)71旋轉(zhuǎn)，關(guān)節(jié)軸72承固定設(shè)于上述傳動(dòng)環(huán)71的側(cè)壁使得關(guān)節(jié)軸承72能夠隨著傳動(dòng)環(huán)71的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)接桿73的一端傾斜插入所述關(guān)節(jié)軸承72之內(nèi)，轉(zhuǎn)接桿73的另一端垂直連接于所述轉(zhuǎn)接板74，轉(zhuǎn)接板74再固定連接于柱塞4未伸入缸體3內(nèi)的一端。

參照之前所述，當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5至一固定位置之后，柱塞4與輸出軸21之間的夾角是固定的，此時(shí)，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)2之后，電機(jī)2的輸出軸21帶動(dòng)傳動(dòng)環(huán)71的旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)關(guān)節(jié)軸承72在隨著傳動(dòng)環(huán)71而旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的帶動(dòng)轉(zhuǎn)接桿73及轉(zhuǎn)接板74的旋轉(zhuǎn)，最終帶動(dòng)柱塞4的旋轉(zhuǎn)，使得柱塞4伸入至缸體3內(nèi)部的一端上的缺口41能夠隨著柱塞4的旋轉(zhuǎn)而依次循環(huán)性的與缸體3的進(jìn)、出液口的導(dǎo)通與閉合，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明“閥”的功能。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，上述傳動(dòng)環(huán)71呈圓柱狀，傳動(dòng)環(huán)71的一端固定連接于所述輸出軸21，在傳動(dòng)環(huán)71的另一端設(shè)有圓柱形開口711，該圓柱形開口711形成一個(gè)容納空間，為前述將點(diǎn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為在空間一定范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)提供了基礎(chǔ)，此外，圓柱形開口711的側(cè)壁設(shè)有用于安裝所述關(guān)節(jié)軸承72的安裝孔712，上述關(guān)節(jié)軸承72、轉(zhuǎn)接桿73及轉(zhuǎn)接板74處于圓柱形開口711之內(nèi)并在圓柱形開口711內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

由此，本發(fā)明的無閥微泵具備了傳統(tǒng)無閥微泵的所有功能，此外，本發(fā)明具備了傳統(tǒng)無閥微泵無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明還可以手動(dòng)調(diào)節(jié)行程，不需要專業(yè)工具，操作簡(jiǎn)單方便；

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

為了更加清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)本發(fā)明的運(yùn)動(dòng)過程作出簡(jiǎn)要說明。

啟動(dòng)電機(jī)之前，此時(shí)假設(shè)柱塞4伸入缸體3內(nèi)部那一端的缺口41正對(duì)缸體3的進(jìn)液口，而與出液口處于不導(dǎo)通的狀態(tài)，啟動(dòng)電機(jī)2后，柱塞4一方面沿某個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，假定沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)上述缺口41慢慢的偏離開進(jìn)液口，與此同時(shí)，柱塞4打開缸體3使得柱塞4和缸體3之間的體積慢慢增加，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至90度時(shí)，柱塞4處于第一極限狀態(tài)，該狀態(tài)的表現(xiàn)是，柱塞4與缸體3之間的體積最大，缸體4內(nèi)部吸入的液體最多，且上述缺口41處于將要與進(jìn)液口封閉并與出液口導(dǎo)通的臨界狀態(tài)；接下來，柱塞4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，上述缺口41與進(jìn)液口不導(dǎo)通，與出液口導(dǎo)通，與此同時(shí)，柱塞4與缸體3之間的體積慢慢減少，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至180度時(shí)，柱塞4處于第二極限狀態(tài)，該狀態(tài)的表現(xiàn)是，柱塞4的缺口41正對(duì)出液口，且柱塞4與缸體3之間的體積最??；柱塞4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，柱塞4的缺口41慢慢偏離開出液口，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至270度時(shí)，柱塞4處于第三極限狀態(tài)，該狀態(tài)的表現(xiàn)是，缺口41處于將要與進(jìn)液口導(dǎo)通并與出液口封閉的臨界狀態(tài)，且柱塞4與缸體3之間的體積最小，缸體3內(nèi)部吸入的液體全部壓出；柱塞4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，柱塞4的缺口41又一次慢慢的與進(jìn)液口導(dǎo)通，而與出液口封閉，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至360度時(shí)，柱塞4處于原位。如此往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的“泵”與“閥”雙重功能。

以上對(duì)本發(fā)明各實(shí)施方式的描述是為了更好地理解本發(fā)明，其僅僅是示例性的，而非旨在對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制。應(yīng)注意，在以上描述中，針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的情況下，針對(duì)以上所描述的實(shí)施方式進(jìn)行的各種變化和修改，均屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。

以上實(shí)施例中提到的“上”、“下”、“頂部”、“底端”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端；以上實(shí)施例中所稱的“頂部”、“底端與附圖中的“頂部”、“底端的方向一致，也僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。