本發(fā)明涉及一種充氣裝置，尤其涉及一種放氣操作簡(jiǎn)單的充氣裝置。

背景技術(shù)：

許多充氣產(chǎn)品，如充氣玩具、游泳圈、充氣枕頭、充氣床墊等，在不使用時(shí)都會(huì)將氣放空，以減小體積從而方便攜帶、收藏。而在需要使用時(shí)，就需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充氣，最原始的充氣方式是人嘴對(duì)著產(chǎn)品上的氣嘴吹氣，但是這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)也不衛(wèi)生。如果使用打氣筒等工具來充氣則會(huì)省時(shí)省力很多，但是攜帶打氣筒等工具又比較麻煩。為了能夠便捷地進(jìn)行充氣，市面上出現(xiàn)了裝設(shè)在充氣產(chǎn)品上的充氣裝置，該種裝置包括氣閥和氣囊，氣閥上下端具有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與出氣口處分別設(shè)置有可以翻開的活頁，通過反復(fù)捏握壓縮氣囊可以將空氣通過氣閥充入到產(chǎn)品中。具體的，上端的活頁翻開時(shí)空氣進(jìn)入到氣囊中，壓縮氣囊時(shí)空氣沖開下端的活頁并進(jìn)入到產(chǎn)品中。但是，這種充氣裝置在放氣時(shí)操作較為不便，需要用手指頂開進(jìn)氣活頁并深入到氣閥中才能繼續(xù)頂開放氣活頁，使產(chǎn)品內(nèi)的空氣泄出。

為解決上述問題，有必要提供一種放氣操作簡(jiǎn)單的充氣裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種放氣操作簡(jiǎn)單的充氣裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種充氣裝置，包括氣囊與氣閥，氣閥的上端與下端分別開設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口處設(shè)置有向氣閥內(nèi)單向打開的進(jìn)氣閥門，且進(jìn)氣閥門可打開至一放氣位置，出氣口處設(shè)置有向氣閥外單向打開的出氣閥門，氣閥中設(shè)置有可上下移動(dòng)并朝出氣閥門延伸的頂推臂，進(jìn)氣閥門打開時(shí)驅(qū)使頂推臂朝出氣閥門移動(dòng)，進(jìn)氣閥門到達(dá)放氣位置時(shí)頂推臂抵觸出氣閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本充氣裝置中的頂推臂朝出氣閥門延伸，當(dāng)需要放氣時(shí)按壓進(jìn)氣閥門，進(jìn)氣閥門到達(dá)放氣位置時(shí)頂推臂抵觸出氣閥門，再稍微往下壓進(jìn)氣閥門時(shí)出氣閥門就會(huì)被頂推臂打開，使得進(jìn)氣口與出氣口連通，產(chǎn)品內(nèi)的空氣可以直接泄出，完成放氣?？梢?，只需適當(dāng)按壓進(jìn)氣閥門即可實(shí)現(xiàn)放氣，無需將手指深入到氣閥中，操作上更加簡(jiǎn)單。

較佳地，充氣裝置還包括設(shè)置在氣閥中的異形彈簧，異形彈簧包括彈簧主體及頂推臂，頂推臂的一端與彈簧主體固定，頂推臂的另一端朝出氣閥門延伸，進(jìn)氣閥門打開時(shí)壓縮彈簧主體。由于頂推臂固定在彈簧主體上，當(dāng)彈簧主體被進(jìn)氣閥門壓縮時(shí)就能夠帶動(dòng)頂推臂往下移動(dòng)。

具體地，彈簧主體為螺旋結(jié)構(gòu)。螺旋結(jié)構(gòu)的彈簧主體容易被壓縮，也容易在不受壓時(shí)恢復(fù)原形。

具體地，彈簧主體的下端定位于氣閥，彈簧主體的上端向進(jìn)氣閥門延伸并彈性頂壓進(jìn)氣閥門。異形彈簧的彈簧主體向上頂壓進(jìn)氣閥門，使得進(jìn)氣閥門能夠良好地將進(jìn)氣口密封，因此在捏握壓縮氣囊時(shí)空氣能夠經(jīng)由出氣閥門而進(jìn)入到產(chǎn)品中，并不會(huì)從進(jìn)氣閥門處漏出，提高了充氣效率。

具體地，頂推臂呈倒置的L形。頂推臂設(shè)置成L形，使其向下延伸的部分與彈簧主體間隔開，既能隨著彈簧主體的壓縮而下移，又不會(huì)對(duì)彈簧主體的展開或壓縮造成干擾。

較佳地，氣閥內(nèi)具有沿上下方向延伸并呈貫穿設(shè)置的導(dǎo)向槽，頂推臂插設(shè)在導(dǎo)向槽中。導(dǎo)向槽對(duì)其中的頂推臂起到導(dǎo)向作用，使得進(jìn)氣閥門在被按下的過程中，頂推臂只會(huì)向下移動(dòng)而不會(huì)出現(xiàn)其他方向上的偏擺，確保頂推臂能夠順利頂開出氣閥門，

較佳地，進(jìn)氣閥門的頂面設(shè)有凸起的按壓部。按壓部相對(duì)進(jìn)氣閥門的頂面凸起，在使進(jìn)氣閥門打開相同程度的前提下，按壓按壓部相比按壓進(jìn)氣閥門頂面所需要的動(dòng)作更小，也就是操作更簡(jiǎn)單。

較佳地，進(jìn)氣閥門為具有彈性的活頁，活頁的一端固定在氣閥中，活頁的另一端的形狀與進(jìn)氣口的形狀對(duì)應(yīng)。活頁結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，在氣囊中形成負(fù)壓時(shí)能夠自動(dòng)打開以為氣囊充氣。

較佳地，出氣閥門為具有彈性的密封片，密封片的形狀與出氣口的形狀對(duì)應(yīng)，氣閥具有位于出氣口中的定位座，密封片的中間位置固定于定位座。當(dāng)壓縮氣囊時(shí)，氣壓能夠推動(dòng)密封片的周邊位置變形并向下翻開，從而允許空氣經(jīng)過出氣口進(jìn)入到產(chǎn)品中。氣囊不產(chǎn)生正壓時(shí)，密封片在自身彈性作用下恢復(fù)形狀并密封出氣口。

較佳地，氣閥包括上閥體與下閥體，進(jìn)氣口、進(jìn)氣閥門設(shè)置于上閥體，出氣口、出氣閥門設(shè)置于下閥體。

附圖說明

圖1是本發(fā)明充氣裝置的立體圖。

圖2是充氣裝置的側(cè)視圖。

圖3是充氣裝置的剖視圖。

圖4是充氣裝置的爆炸圖。

圖5是氣閥的爆炸圖。

圖6是上閥體、進(jìn)氣閥門及壓片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是上閥體的俯視圖。

圖8是下閥體與出氣閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是下閥體的俯視圖。

圖10是本發(fā)明另一實(shí)施例中密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是密封件塞住進(jìn)氣口時(shí)的示意圖。

圖12是密封件不塞住進(jìn)氣口時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合給出的說明書附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作出描述。

結(jié)合圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種充氣裝置，可以安裝在充氣產(chǎn)品上為產(chǎn)品進(jìn)行高效率的充氣，同時(shí)也可以通過簡(jiǎn)單操作進(jìn)行放氣。

充氣裝置包括相連的氣囊1、氣閥2以及設(shè)置于氣閥2中的異形彈簧3。氣囊1是中空結(jié)構(gòu)，氣閥2內(nèi)部具有氣腔20，氣囊1與氣閥2之間設(shè)置有氣道11，氣道11將氣囊1與氣腔20連通。氣閥2的上部設(shè)置有進(jìn)氣口211及密封進(jìn)氣口211的進(jìn)氣閥門，進(jìn)氣閥門可向氣閥2內(nèi)部單向打開；氣閥2的下部設(shè)置有出氣口221及密封出氣口221的出氣閥門；出氣閥門可向氣閥2外部單向打開。氣囊1由具有彈性的軟質(zhì)材料制成，如TPE等，通過捏握壓縮氣囊1可以將空氣從進(jìn)氣口211引入，并從出氣口221充入到產(chǎn)品中，詳細(xì)充放氣原理將在后續(xù)內(nèi)容中介紹。

參照?qǐng)D4，充氣裝置包括有上蓋體4與下蓋體5，上蓋體4的一端具有中空的上凸起結(jié)構(gòu)41，上蓋體4的另一端具有上包圍部42；下蓋體5的一端具有中空的下凸起結(jié)構(gòu)51，下蓋體5的另一端具有下包圍部52，下蓋體5還具有連通下包圍部52與下凸起結(jié)構(gòu)51的凹槽53。上蓋體4與下蓋體5密封地對(duì)接到一起，上包圍部42、下包圍部52分別密封地包圍固定到氣閥2的外圍。對(duì)接后上凸起結(jié)構(gòu)41與下凸起結(jié)構(gòu)51形成了上述的氣囊1，而被密封的凹槽53形成了上述的氣道11，上包圍部42與下包圍部52密封了氣閥2并形成了上述的氣腔20。如前，為了使氣囊1具有彈性，上蓋體4與下蓋體5都是具有彈性的軟質(zhì)材料制成。

如圖5所示，氣閥2包括上閥體21與下閥體22，異形彈簧3設(shè)置在上閥體21與下閥體22之間。

結(jié)合圖5至圖7，進(jìn)氣口211設(shè)置在上閥體21并沿上下方向貫穿上閥體21。進(jìn)氣閥門具體的是具有彈性的活頁23，活頁23的一端固定在上閥體21底面的三個(gè)固定柱213上，活頁23的另一端的形狀與進(jìn)氣口211的形狀對(duì)應(yīng)，具體的是圓形，從而可以密封住進(jìn)氣口211，并且，為了保證密封效果，可以將活頁23另一端圓形部分的邊緣做成斜面。氣閥2還包括一壓片24，壓片24也固定在三個(gè)固定柱213上并壓緊活頁23固定的一端，使活頁23壓緊于進(jìn)氣口211的狀態(tài)更加穩(wěn)定，密封效果更好。

繼續(xù)參照?qǐng)D7，活頁23的頂面設(shè)有凸起的按壓部231，俯視上閥體21可以看到按壓部231位于進(jìn)氣口211的中間位置。按壓部231上設(shè)有示意圖標(biāo)，具體的是拇指下壓的圖形，從而提醒使用者可以下壓按壓部231。

結(jié)合圖5與圖8、圖9，出氣口221設(shè)置在下閥體22并沿上下方向貫穿下閥體22。下閥體22中設(shè)置有定位座，定位座位于出氣口221的中間位置，并且定位座由從出氣口221的側(cè)壁延伸出的連接臂223來固定，本實(shí)施例中連接臂223的數(shù)量為四個(gè)且均等間隔分布，但大小不一定完全相同。定位座包括一圈外壁224及位于外壁224之內(nèi)的柱體225，柱體225的中間設(shè)置有上下貫穿的定位孔226，定位孔226下端的孔徑縮小(如圖3中所示)。在定位座外壁224的外側(cè)還設(shè)置有一較小的柱體227，該柱體227內(nèi)具有沿上下方向延伸并貫穿下閥體22的導(dǎo)向槽228。

繼續(xù)參照?qǐng)D8，出氣閥門為具有彈性的密封片25，密封片25的形狀與出氣口221的形狀對(duì)應(yīng)。密封片25的中心位置固定有一定位柱26，定位柱26下端靠近密封片25的位置具有相對(duì)擴(kuò)張的卡止部261。

回看圖5，異形彈簧3包括彈簧主體31及頂推臂32，其中彈簧主體31為螺旋結(jié)構(gòu)，而頂推臂32呈倒置的L形，頂推臂32的一端固定在彈簧主體31的上端，頂推臂32的另一端朝下方延伸并可在氣閥2中上下移動(dòng)。實(shí)際上，異形彈簧3可以通過將普通彈簧中鐵線的上端抽出并彎折而成，并且鐵線在向下延伸后再度彎折向上，使得頂推臂32的末端具有圓滑的接觸面。

參照?qǐng)D3，組裝時(shí)密封片25上的定位柱26從下往上插入定位孔226中，使定位柱26上的卡止部261能夠通過孔徑較小的部分卡入定位孔226中，在卡止部261的作用下密封片25被固定于下閥體22并密封住了出氣口221。

異形彈簧3的彈簧主體31的下端插入到定位座的外壁224中并套在柱體225上，異形彈簧3的頂推臂32插設(shè)在導(dǎo)向槽228中并朝密封片25延伸，導(dǎo)向槽228的內(nèi)徑稍微大于頂推臂32的粗度，從而能夠保證頂推臂32上下移動(dòng)的同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)過分偏擺。

將上蓋體4與下蓋體5對(duì)接前，上蓋體4的上包圍部42包圍固定上閥體21，下蓋體5的下包圍部52包圍固定下閥體22，上蓋體4與下蓋體5密封地對(duì)接后上閥體21與下閥體22的位置相對(duì)，此時(shí)彈簧主體31的上端彈性抵頂在活頁23的底面，確保活頁23能夠?qū)⑦M(jìn)氣口211良好地密封住。

在氣閥2中，活頁23會(huì)受內(nèi)部負(fù)壓影響稍微向下打開，活頁23的打開動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致彈簧主體31被壓縮，進(jìn)而使頂推臂32向下移動(dòng)。而當(dāng)手動(dòng)將活頁23打開到某一更深的位置時(shí)，頂推臂32的末端就接觸到了密封片25，將活頁23的這一位置定義為放氣位置。

本充氣裝置裝到產(chǎn)品上后，下閥體22與下凸起結(jié)構(gòu)51位于產(chǎn)品內(nèi)部，上閥體21與上凸起結(jié)構(gòu)41可以突出在產(chǎn)品之上。以下結(jié)合圖3介紹本充氣裝置的充放氣過程。

要充氣時(shí)，用手捏握壓縮氣囊1，氣囊1中空氣經(jīng)過氣道11進(jìn)入到氣閥2的氣腔20中，此時(shí)活頁23在彈簧主體31、壓片24及空氣正壓的作用下被壓緊在進(jìn)氣口211處，確保進(jìn)氣口211密封。而密封片25的周邊位置被空氣正壓沖擊變形，從而打開了出氣口221，空氣從氣腔20進(jìn)入到產(chǎn)品中。放開氣囊1的過程中，氣囊1與氣腔20內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，密封片25受負(fù)壓影響被吸緊在出氣口221處，從而保證出氣口221的密封性，產(chǎn)品中的空氣不會(huì)倒流到氣腔20內(nèi)。同時(shí)，內(nèi)部負(fù)壓使活頁23被向下打開，打開后空氣就從進(jìn)氣口211進(jìn)入，并經(jīng)由氣腔20、氣道11充滿氣囊1。被負(fù)壓拉開的活頁23的下移動(dòng)距離不足以使頂推臂32末端觸碰到密封片25。通過反復(fù)捏握壓縮氣囊1，就可以將產(chǎn)品快速地充滿氣，該過程省時(shí)省力。

當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品放氣時(shí)，用手指向下壓活頁23上的按壓部231，活頁23被手動(dòng)向下打開到上述的放氣位置，此時(shí)再繼續(xù)下壓活頁23，則頂推臂32會(huì)頂推密封片25使其變形，從而打開出氣口221。由于進(jìn)氣口211也已經(jīng)打開，所以產(chǎn)品內(nèi)的空氣就能夠直接通過出氣口221、進(jìn)氣口211泄出到外界。放氣的操作只需手指輕壓按壓部231即可，無需將手指深入到氣閥2中，相比現(xiàn)有氣閥的放氣操作更加簡(jiǎn)單。以上內(nèi)容已經(jīng)提及頂推臂32的末端具有圓滑的接觸面，因此頂推臂32對(duì)密封片25的頂推不會(huì)使密封片25本身出現(xiàn)被刺穿等損傷。

如圖10所示，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，充氣裝置還可以包括一密封件6，密封件6的一端是一個(gè)形狀與進(jìn)氣口211形狀對(duì)應(yīng)的密封塞61，而密封件6的另一端是一個(gè)掛環(huán)62。參照?qǐng)D2，上閥體21的外側(cè)具有一圈溝槽214。如圖11所示，不需要充放氣時(shí)將密封塞61塞在進(jìn)氣口211上，避免漏氣；如圖12所示，需要充放氣時(shí)，將密封塞拔61下，將掛環(huán)62套入上閥體21上的溝槽中214，避免密封件6遺落。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。