專利名稱：具有滾動式活塞的密閉型壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種壓縮機，具體涉及一種將滑動活塞改變?yōu)闈L動活塞，消除滑動摩擦、提高壓縮機效率的具有滾動式活塞的密閉型壓縮機。
背景技術(shù)：
如圖l、 2所示，現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機，包括在殼體l的內(nèi)部上側(cè)安裝有電機組件20，在電機組件20的下側(cè)相隔一定距離安裝有壓縮機組件30。殼體l由中空的圓筒形筒體ll、上蓋12和下蓋13等組成。電機組件20壓入固定在筒體11的內(nèi)圓周面上，它由定子21、轉(zhuǎn)子22和壓入固定在轉(zhuǎn)子22的中心并傳遞旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)曲軸23等組成。
壓縮機組件30包括氣缸31、上軸承32和下軸承33，在氣缸31的壓縮空間C內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)曲軸23的偏心部23a，在偏心部23a的外惻、設(shè)置有靠偏心部23a能夠轉(zhuǎn)動的活塞35， 一側(cè)端與活塞35的外圓周面線接觸，并將氣缸31的內(nèi)圓周面和活塞35的外圓周面形成的壓縮空間C區(qū)劃為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)的檔板36等結(jié)構(gòu)。在氣缸31中還連通吸入?yún)^(qū)內(nèi)的吸入管的吸入口 (未圖示)，以及用于排出壓縮區(qū)內(nèi)壓縮介質(zhì)的排出口 (未圖示)。
此外，上軸承32中設(shè)有排出口 (未圖示)，其上側(cè)連結(jié)固定有消音器34，用于降低從排出口排出的壓縮介質(zhì)氣體由壓力差而產(chǎn)生的噪音。在密封殼體1的下部設(shè)有吸入管50，為使通過消音器34的介質(zhì)氣體排出到密封殼體l外部，在上蓋12上設(shè)有排出管51，在上蓋12上還設(shè)有連接電源線的接線柱52。壓縮機的工作原理和過程
電機接通電源啟動后，曲軸開始轉(zhuǎn)動，活塞在曲軸偏心部的帶動下進(jìn)行自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動，由于擋板將壓縮空間C區(qū)劃為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)，當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)一周時，活塞圍繞氣缸旋轉(zhuǎn)一周，進(jìn)氣腔完成進(jìn)氣過程。與此同時，壓縮腔完成壓縮和排氣過程。
但是，在現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機中，活塞35采用滑動活塞，活塞35內(nèi)壁與曲軸的偏心部23a的配合為滑動配合，活塞35內(nèi)壁與曲軸的偏心部23a之間具有一定的間隙，活塞35內(nèi)壁與曲軸的偏心部23a之間是滑動摩擦，滑動摩擦消耗的能量大，降低了壓縮機的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點而提出的，其目的是提供一種 將滑動活塞改變?yōu)闈L動活塞，消除滑動摩擦、提高壓縮機效率的具有 滾動式活塞的密閉型壓縮機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種具有滾動式活塞的密閉型壓縮機，包括 殼體，殼體由筒體、上蓋和下蓋組成，在殼體中安裝有電機組件和壓縮 機組件，電機組件由定子、轉(zhuǎn)子和曲軸組成，壓縮機組件由氣缸、上軸 承、活塞和下軸承組成。
氣缸的內(nèi)圓周面和活塞的外圓周面形成壓縮空間C，檔板將壓縮空 間C區(qū)劃為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)。
活塞采用能滾動的活塞，滾動活塞采用圓珠滾子軸承。
滾動活塞采用圓柱滾子軸承。
滾動活塞和曲軸的偏心部采取過盈配合。
本發(fā)明由于將滑動活塞改變?yōu)闈L動活塞，安裝時滾動活塞和曲軸的 偏心部采取過盈配合的方式，然后放氣缸內(nèi)，這樣在壓縮機工作時，滾 動活塞的外圓和氣缸內(nèi)壁仍然是滾動接觸，產(chǎn)生滾動摩擦。但是，將原 來的滑動活塞內(nèi)壁與曲軸的偏心部之間的滑動摩擦變成了滾動活塞與 曲軸的偏心部的滾動摩擦。大大地降低了摩擦損失，提高了壓縮機的效 率。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機的縱向剖面圖2是現(xiàn)有技術(shù)壓縮機中氣缸、活塞、曲軸和檔板的裝配示意圖； 圖3是本發(fā)明的具有滾動式活塞的密閉型壓縮機的縱向剖面圖； 圖4是本發(fā)明的活塞和曲軸的偏心部裝配示意圖； 圖5是本發(fā)明的壓縮機中氣缸、活塞、曲軸和檔板的裝配示意圖。 糾
1殼體11筒體
12上蓋13下蓋
20電機組件21定子
22轉(zhuǎn)子23曲軸
23a偏心部30壓縮機組件
31氣缸32上軸承
33下軸承34消音器35活塞 36擋板
37滾動活塞 50吸入管51排出管 52接線柱
具體實施例方式
以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明的具有滾動式活塞的密閉型壓縮機進(jìn)行詳細(xì)說明-
如圖l、 3 5所示，本發(fā)明的具有滾動式活塞的密閉型壓縮機，包括殼體1，在殼體1的內(nèi)部上側(cè)安裝有電機組件20，在電機組件20的下側(cè)相隔一定距離安裝有壓縮機組件30。殼體l由中空的圓筒形筒體11、上蓋12和下蓋13等組成。電機組件20壓入固定在筒體11的內(nèi)圓周面上，它由定子21、轉(zhuǎn)子22和壓入固定在轉(zhuǎn)子22的中心并傳遞旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)曲軸23等組成。
壓縮機組件30包括氣缸31、上軸承32、滾動活塞37和下軸承33，在氣缸31的壓縮空間C內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)曲軸23的偏心部23a，在偏心部23a的外側(cè)、設(shè)置有靠偏心部23a能夠滾動的滾動活塞37， 一側(cè)端與滾動活塞37的外圓周面線接觸，并將氣缸31的內(nèi)圓周面和滾動活塞37的外圓周面形成的壓縮空間C區(qū)劃為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)的檔板36等結(jié)構(gòu)。在氣缸31中還連通吸入?yún)^(qū)內(nèi)的吸入管的吸入口 (未圖示)，以及用于排出壓縮區(qū)內(nèi)壓縮介質(zhì)的排出口 (未圖示)。
此外，上軸承32中設(shè)有排出口 (未圖示)，其上側(cè)連結(jié)固定有消音器34，用于降低從排出口排出的壓縮介質(zhì)氣體由壓力差而產(chǎn)生的噪音。在密封殼體1的下部設(shè)有吸入管50，為使通過消音器34的介質(zhì)氣體排出到密封殼體1外部，在上蓋12上設(shè)有排出管51，在上蓋12上還設(shè)有連接電源線的接線柱52。
其中滾動活塞37采用圓珠滾動軸承，也可以采用圓柱滾子軸承或者類似性能的滾動軸承。滾動活塞37和曲軸的偏心部23a采取過盈配合的方式。
本發(fā)明由于將滑動活塞改變?yōu)闈L動活塞，安裝時滾動活塞和曲軸的偏心部采取過盈配合的方式，然后放入氣缸內(nèi)，這樣在壓縮機工作時，滾動活塞的外圓和氣缸內(nèi)壁仍然是滾動接觸，產(chǎn)生滾動摩擦。
但是，本發(fā)明將原來的滑動活塞內(nèi)壁與曲軸的偏心部之間的滑動摩擦變成了滾動活塞與曲軸的偏心部的滾動摩擦。大大地降低了摩擦損失，提高了壓縮機的效率。
權(quán)利要求
1、一種具有滾動式活塞的密閉型壓縮機，包括殼體(1)，殼體(1)由筒體(11)、上蓋(12)和下蓋(13)組成，在殼體(1)中安裝有電機組件(20)和壓縮機組件(30)，電機組件(20)由定子(21)、轉(zhuǎn)子(22)和曲軸(23)組成，壓縮機組件(30)由氣缸(31)、上軸承(32)、滾動活塞(37)和下軸承(33)組成，氣缸(31)的內(nèi)圓周面和活塞(37)的外圓周面形成壓縮空間C，檔板(36)將壓縮空間C區(qū)劃為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)，其特征在于滾動活塞(37)采用能滾動的活塞，滾動活塞(37)采用圓珠滾子軸承。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滾動式活塞的密閉型壓縮機，其特 征在于滾動活塞(37)采用圓柱滾子軸承。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滾動式活塞的密閉型壓縮機，其特 征在于滾動活塞(37)內(nèi)壁和曲軸的偏心部(23a)采用過盈配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾動式活塞的密閉型壓縮機，包括殼體，在殼體中安裝有電機組件和壓縮機組件，電機組件由定子、轉(zhuǎn)子和曲軸等組成，壓縮機組件由氣缸、活塞、上軸承和下軸承等組成。其中活塞采用滾動活塞，滾動活塞可以采用圓珠滾子軸承或者性能類似的滾動軸承。本發(fā)明由于將滑動活塞改變?yōu)闈L動活塞，安裝時滾動活塞內(nèi)壁和曲軸的偏心部采取過盈配合，將原來的活塞內(nèi)壁與曲軸的偏心部之間的滑動摩擦變成了滾動摩擦。大大地降低了摩擦損失，提高了壓縮機的效率。
文檔編號F04C18/356GK101644263SQ20081005409
公開日2010年2月10日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者濤 郎 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司