專利名稱：臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機，特別是涉及一種臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)壓縮機根據(jù)電動機構(gòu)部旋轉(zhuǎn)軸的配置方向分為沿著垂直方向配置 的立式旋轉(zhuǎn)壓縮機與沿著水平方向配置的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機。
圖1是現(xiàn)有的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機的剖面圖。如圖所示，臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機
IO包括橫向較長的圓筒狀的密閉殼體12，其底部形成存油部。在該密閉殼 體12的內(nèi)部設(shè)置有電動部件14以及旋轉(zhuǎn)壓縮機構(gòu)部18。旋轉(zhuǎn)壓縮機構(gòu)部 18由通過電動部件14的旋轉(zhuǎn)軸16驅(qū)動的第1旋轉(zhuǎn)壓縮部件32和第2旋 轉(zhuǎn)壓縮部件34構(gòu)成。
電動部件14由定子22和轉(zhuǎn)子24構(gòu)成，定子22沿密閉容器的內(nèi)周面 呈環(huán)狀安裝，轉(zhuǎn)子24以插入方式設(shè)置于定子22的內(nèi)側(cè)。轉(zhuǎn)子24固定于沿 密閉殼體12的軸心方向(橫向)延伸的旋轉(zhuǎn)軸16上。
在與上述第1和第2旋轉(zhuǎn)壓縮部件32、 34的電動部件14的相對側(cè)， 即，在旋轉(zhuǎn)軸16的旋轉(zhuǎn)壓縮機構(gòu)部18側(cè)的端部，形成有作為供油機構(gòu)的 油泵101，用于從形成于密閉殼體12底部的存油部汲取潤滑并將其供給旋 轉(zhuǎn)壓縮機構(gòu)部18的滑動部，防止磨耗，上吸管102從油泵101朝向密閉殼 體12的底部下降，開口于存油部。
旋轉(zhuǎn)壓縮機構(gòu)部18由第1旋轉(zhuǎn)壓縮部件32和第2旋轉(zhuǎn)壓縮部件34以 及中間分隔板36構(gòu)成。第1、第2旋轉(zhuǎn)壓縮部件32、 34分別包括第1 和第2氣缸38、 40，其分別設(shè)置于中間分隔板36的兩側(cè)(圖1中的左右)； 第1和第2滾環(huán)46、 48，其分別與第1和第2偏心部42、 44嵌合，在第1 和第2氣缸38、 40的內(nèi)部實現(xiàn)偏心旋轉(zhuǎn)，該第1和第2偏心部42、 44按 照180度的相位差，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸16上；圖中未示出的葉片分別與這些 滾環(huán)46、 48接觸，將上述缸體38、 40的內(nèi)部分別分隔為低壓室側(cè)和高壓室側(cè)；支承部件54、 56，其分別將上述氣缸38的電動部件14一側(cè)的開口 面和與缸40的電動部件14相反側(cè)(油泵101側(cè))的開口面封閉，同時用 作旋轉(zhuǎn)軸16的軸承。
另外，在氣缸38中，形成有吸氣通路61，該吸氣通路61通過圖中未 示出的進氣口，與氣缸38內(nèi)部的低壓室側(cè)連通。此外，在氣缸40和中間 分隔板36中均形成有吸氣通路60，該吸氣通路60通過圖中未示出的進氣 口，與氣缸40內(nèi)部的低壓室側(cè)連通。這些吸氣通路61、 60均與后面將要 描述的制冷劑送入管94的一端連通，從制冷劑送入管94，經(jīng)過相應(yīng)的吸 氣通路61、 60和圖中未示出的吸氣口，將制冷氣體供給氣缸38、 40。
此外，在上述氣缸38、 40的內(nèi)部經(jīng)過壓縮的制冷氣體通過分別形成于 支承部件54、 56的圖中未示出的排氣口，分別排到排氣消音室62、 64， 該排氣消音室62、 64形成于支承部件54的電動部件14 一側(cè)和支承部件 56的電動部件14的相反側(cè)。在該排氣消音室62、 64的中心形成有孔，該 孔用于使旋轉(zhuǎn)軸16和同時用作前面所描述的旋轉(zhuǎn)軸16的軸承的支承部件 54、 56穿過，該室象蓋那樣覆蓋該支承部件54的電動部件14側(cè)和支承部 件56的油泵101偵iJ。
上述排氣消音室64和排氣消音室62通過下述連通路120連通，該連 通路120穿過氣缸38、 40和中間分隔板36，開口于該排氣消音室62的內(nèi) 部，從該連通路120，通過第1旋轉(zhuǎn)壓縮部件32壓縮的高壓的制冷氣體經(jīng) 過排氣消音室64，排到排氣消音室62，與通過第2旋轉(zhuǎn)壓縮部件34壓縮 的高壓的制冷氣體匯合，通過圖中未示出的排出管，排到密閉殼體12的 電動部件14側(cè)。
但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，由于旋轉(zhuǎn)壓縮機機構(gòu)部設(shè)置 于壓縮機的一側(cè)，為不對稱結(jié)構(gòu)，所以在運行過程中會由于不平衡而產(chǎn)生 較大的振動，因此會產(chǎn)生很大的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有對稱結(jié)構(gòu)、振動 較小、噪音低的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括橫向較長的圓筒狀的密閉殼體；沿密閉 殼體的軸心方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在密閉殼體的內(nèi)部、由轉(zhuǎn)子和定子 組成的電機驅(qū)動部；分離氣液冷媒的儲液罐；連接儲液罐與殼體并貫穿到 汽缸，輸入冷媒至汽缸的吸氣管，以及將壓縮后的冷媒排出壓縮機的排出 管，在所述的電機驅(qū)動部的兩側(cè)對稱設(shè)置有壓縮部。
所述的壓縮部在所述的電機驅(qū)動部的兩側(cè)各設(shè)置有兩個或兩個以上， 優(yōu)選的為在所述的電機驅(qū)動部的兩側(cè)各設(shè)置兩個壓縮部。
所述的排氣管設(shè)置在殼體的中間，位于壓縮機的左右對稱軸的軸線上。
所述的吸氣管在電機驅(qū)動部的兩側(cè)各設(shè)置兩個，分別連接每個壓縮部 的吸入口。
本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，利用一個電機帶動4個氣缸工作，所以能 效較高；由于在電機的兩側(cè)都設(shè)置雙氣缸，在軸向和徑向均對稱，所以平 衡效果較好、振動很小，從而降低了噪音。另外，由于壓縮機本身對稱設(shè) 置，所以無需另外設(shè)置平衡塊。


圖1為現(xiàn)有的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機的剖面圖； 圖2為本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機的剖面圖。
具體實施例方式
下面結(jié)構(gòu)附圖對本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機的具體結(jié)構(gòu)進行詳細說明。 如圖2所示，本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括橫向較長的圓筒狀的
密閉殼體210;沿密閉殼體210的軸心方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸230以及設(shè)置在 密閉殼體210的內(nèi)部、由轉(zhuǎn)子和定子組成的電機驅(qū)動部290;分離氣液冷 媒的儲液罐222，所述的儲液罐222在左右兩側(cè)各設(shè)置有一個；連接儲液 罐222與殼體210并貫穿到汽缸，輸入冷媒至汽缸的吸氣管225，以及將 壓縮后的冷媒排出壓縮機的排出管223，在所述的電機驅(qū)動部290的兩側(cè) 對稱設(shè)置有壓縮部。所述的壓縮部在電機驅(qū)動部290的兩側(cè)可以各設(shè)置兩個或兩個以上， 在本實施例中在電機驅(qū)動部290的兩側(cè)各設(shè)置有兩個壓縮部。
下面僅以設(shè)置在右側(cè)的壓縮部為例對壓縮部的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖2 所示，所述的兩個壓縮部P1、 P2設(shè)置在左軸承281和右軸承280之間，在 兩個壓縮部P1、 P2之間設(shè)置有分隔板260。兩個壓縮部P1、 P2分別包括 第1和第2氣缸270、 271，其分別設(shè)置于中間分隔板260的兩側(cè)；第l和 第2滾環(huán)250、 251，它們分別與第1和第2偏心部220、 221嵌合，在第1 和第2氣缸270、 271的內(nèi)部實現(xiàn)偏心旋轉(zhuǎn)，該第1和第2偏心部220、 221 按照180度的相位差，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸230上；圖中未示出的葉片分別與滾 環(huán)250、 251接觸，將上述氣缸270、 271的內(nèi)部分別分隔為低壓室和高壓 室；左軸承281和右軸承280對旋轉(zhuǎn)軸230進行支撐。
另外，在壓縮機的左右對稱軸的軸線上，殼體210的中間位置設(shè)置有 排氣管223。在電機驅(qū)動部290的兩側(cè)各設(shè)置兩個吸氣管225，每個吸氣管 225分別與每個壓縮部的吸入口連接。
權(quán)利要求
1.一種臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括橫向較長的圓筒狀的密閉殼體；沿密閉殼體的軸心方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在密閉殼體的內(nèi)部、由轉(zhuǎn)子和定子組成的電機驅(qū)動部；分離氣液冷媒的儲液罐；連接儲液罐與殼體并貫穿到汽缸，輸入冷媒至汽缸的吸氣管，以及將壓縮后的冷媒排出壓縮機的排出管，其特征在于在所述的電機驅(qū)動部的兩側(cè)對稱設(shè)置有壓縮部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于所述的壓 縮部在所述的電機驅(qū)動部的兩側(cè)各設(shè)置有兩個或兩個以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于所述的壓 縮部在所述的電機驅(qū)動部的兩側(cè)各設(shè)置有兩個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于所述的排 氣管設(shè)置在殼體的中間，位于壓縮機的左右對稱軸的軸線上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于所述的吸 氣管在電機驅(qū)動部的兩側(cè)各設(shè)置兩個，分別連接每個壓縮部的吸入口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括一種臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括橫向較長的圓筒狀的密閉殼體；沿密閉殼體的軸心方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在密閉殼體的內(nèi)部、由轉(zhuǎn)子和定子組成的電機驅(qū)動部；分離氣液冷媒的儲液罐；連接儲液罐與殼體并貫穿到汽缸，輸入冷媒至汽缸的吸氣管，以及將壓縮后的冷媒排出壓縮機的排出管，在所述的電機驅(qū)動部的兩側(cè)對稱設(shè)置有壓縮部。本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機，在電機的兩側(cè)都設(shè)置雙氣缸，因此在軸向和徑向均對稱，平衡效果較好、振動小，噪音低；另外，由于壓縮機本身對稱設(shè)置，所以無需另外設(shè)置平衡塊。
文檔編號F04C23/02GK101639073SQ20081005401
公開日2010年2月3日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者李世德 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司