本實用新型涉及石油測井儀器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及可預(yù)收緊型井下扶正器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有油田產(chǎn)油井和注入井所使用的井下測試儀器在井下使用過程中，為保證儀器的工作性能，普遍安裝有扶正器，對于流量測試類儀器來說扶正器尤為重要?，F(xiàn)有的扶正器普遍是在一個導(dǎo)桿上，成圓周均勻分布安裝彈性簧片，通過彈性簧片與油井管壁的接觸來對儀器整體提供徑向的支撐力，保證儀器的居中?，F(xiàn)有扶正器在下井時彈性簧片無法預(yù)收緊，彈性簧片的力量不好控制，彈力大了下井摩擦力大，儀器下井困難，同時彈性簧片磨損大；彈力小了扶正效果不佳；而且井口處管壁經(jīng)常結(jié)垢，有效管徑縮小，導(dǎo)致整個井段的口徑不能保持一致，因此使得彈性簧片的張開弧度及彈力無法統(tǒng)一設(shè)置，導(dǎo)致儀器不好下井。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于解決現(xiàn)有彈性簧片式扶正器無法預(yù)收緊，導(dǎo)致下井時簧片磨損大的問題，提供可預(yù)收緊型井下扶正器，其減小了下井時簧片與管壁之間的接觸的摩擦力，并且能夠適用于結(jié)垢導(dǎo)致的管徑縮小的管道。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

可預(yù)收緊型井下扶正器，包括中心管，分別設(shè)置在中心管兩端的上端結(jié)構(gòu)和尾端結(jié)構(gòu)，兩個套接在中心管上的簧片卡座，以及兩端分別與兩個簧片卡座連接的簧片；

所述簧片的原始狀態(tài)為弧形，所述中心管內(nèi)設(shè)置有通過位置的移動促使簧片在拉伸和原始狀態(tài)之間變化的頂桿，該頂桿一端的端部設(shè)置有用于限定頂桿位置的凸輪；

所述凸輪包括通過銷軸固定的輪體，設(shè)置在輪體上與頂桿端部配合卡接的階體，設(shè)置在鄰近階體位置處的輪體上且與頂桿端部相合的凹腔，以及設(shè)置在輪體上的槽體；所述槽體內(nèi)設(shè)置有通過扭簧與輪體連接的提掛塊；所述扭簧的壓縮方向朝向上端結(jié)構(gòu)。

本實用新型的工作過程如下：

本實用新型不使用時，該簧片處于原始狀態(tài)，即該簧片處于張開狀態(tài)，下井時處于收緊狀態(tài)。下井前，用手握或?qū)Ｓ檬站o工具下壓簧片，帶動簧片卡座向中心管相應(yīng)的端部移動，移動頂桿，使頂桿的一端端部卡接在凸輪的階體上，此時頂桿限定兩個簧片卡座之間的距離，促使簧片固定在壓緊狀態(tài)下，松開壓縮件的外力或工具，頂桿與凸輪的配合使簧片一直處于收緊狀態(tài)。

將收緊狀態(tài)的本實用新型送入井下過程中，提掛塊朝向與本實用新型移動相反的方向運動，進(jìn)而使扭簧壓縮，由于扭簧的結(jié)構(gòu)設(shè)置，進(jìn)而不會對本實用新型下井的移動過程造成阻礙，當(dāng)移動到需要安裝本實用新型的位置處時，只需上提本實用新型，使提掛塊與井筒的下端撞擊，導(dǎo)致提掛塊朝向尾端結(jié)構(gòu)的方向移動，進(jìn)而帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使頂桿端部脫離凸輪，此時利用簧片的回彈力帶動頂桿移動，使頂桿端部移動到凹腔內(nèi)，此時簧片處于張開狀態(tài)，該張開狀態(tài)的簧片即可有效實現(xiàn)本實用新型的扶正作用。

通過將處于收緊狀態(tài)的本實用新型送入井下，即可有效減小簧片與管道之間的摩擦力，進(jìn)而減小簧片的磨損，大大增加了簧片的使用壽命；并且在管壁結(jié)垢狀態(tài)下，也能有效實現(xiàn)本實用新型下井。

為了更好地保證頂桿和凸輪之間卡接和脫離的實現(xiàn)，兩個簧片卡座之間的中心管上設(shè)置有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)置有推動其中一個簧片卡座移動且與頂桿固定連接的滑塊。

更進(jìn)一步地，鄰近所述凸輪一端的中心管端部設(shè)置有提掛接頭。

優(yōu)選地，所述凸輪設(shè)置在中心管與尾端結(jié)構(gòu)之間。

為了便于簧片的維護(hù)更換，所述簧片卡座上設(shè)置有卡槽，該簧片兩端均設(shè)置有卡耳，該卡耳通過螺塞壓緊固定在卡槽內(nèi)。

為了更好地實現(xiàn)頂桿和凸輪之間的卡接和脫離，所述頂桿上與凸輪配合卡接的一端端部呈外凸型的球面結(jié)構(gòu)，該階體上設(shè)置有與該外凸型的球面結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)凹型的球面結(jié)構(gòu)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、通過將處于收緊狀態(tài)的本實用新型送入井下，即可有效減小簧片與管道之間的摩擦力，進(jìn)而減小簧片的磨損，大大增加了簧片的使用壽命；并且在管壁結(jié)垢狀態(tài)下，也能有效實現(xiàn)本實用新型下井；

2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、效果顯著。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型處于收緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型處于張開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1—上端結(jié)構(gòu)，2—簧片卡座，3—滑塊，4—簧片，5—中心管，6—頂桿，7—提掛接頭，8—凸輪，9—提掛塊，10—尾端結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

可預(yù)收緊型井下扶正器，包括中心管5、上端結(jié)構(gòu)1、尾端結(jié)構(gòu)10、簧片卡座2、簧片4和限位裝置。

本實用新型中該簧片4的原始狀態(tài)為弧形；該限位裝置包括設(shè)置在中心管5內(nèi)限定兩個簧片卡座2之間相對位置的頂桿6，配合后用于限定頂桿6位置的凸輪8，以及提掛塊9。上述凸輪8設(shè)置在中心管5與尾端結(jié)構(gòu)10之間，中心管5與凸輪8之間的中心管5端部還固定有提掛接頭7。

該凸輪8包括通過銷軸固定的輪體，設(shè)置在輪體上與頂桿6端部配合卡接的階體，設(shè)置在鄰近階體位置處的輪體上且與頂桿6端部相合的凹腔，以及設(shè)置在輪體上的槽體。本實施例中頂桿6上與凸輪8配合卡接的一端端部呈外凸型的球面結(jié)構(gòu)，該階體上設(shè)置有與該外凸型的球面結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)凹型的球面結(jié)構(gòu)。提掛塊9設(shè)置在槽體內(nèi)且通過扭簧與輪體連接，該扭簧的壓縮方向朝向上端結(jié)構(gòu)1。

本實施例中兩個簧片卡座2之間的中心管5上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有與頂桿6固定連接的滑塊3。

本實施例中該簧片卡座2為兩個，分別裝在中心管5兩端，并能繞中心管5自由轉(zhuǎn)動及滑動；中心管5內(nèi)孔裝有頂桿6，頂桿6端部與滑塊3固定，并在中心管5對應(yīng)位置滑槽，使得滑塊3能在滑槽內(nèi)沿著中心管5中軸線方向滑動，同時可帶動頂桿6在中心管5內(nèi)滑動。頂桿6的另一端端部為外凸型的球面結(jié)構(gòu)，可與凸輪8階體上的內(nèi)凹型的球面結(jié)構(gòu)配合卡接；凸輪8用銷軸固定在中心管5與尾端結(jié)構(gòu)10之間，并且該凸輪8能繞銷軸自由轉(zhuǎn)動，凸輪8上設(shè)置有槽體，提掛塊9裝入槽體內(nèi)，并且提掛塊9也以銷軸固定在凸輪8上，以扭簧支撐，當(dāng)提掛塊9受到朝向上端結(jié)構(gòu)1的外力時，提掛塊9能在槽體內(nèi)繞銷軸朝向上端結(jié)構(gòu)1的方向移動，此時扭簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)無外力作用時扭簧能使提掛塊9復(fù)位，此時扭簧處于原始狀態(tài)。

本實用新型的扶正器平常是處于張開狀態(tài)，如圖2所示，下井操作時處于收緊狀態(tài)，如圖1所示。

下井操作時的具體操作過程為：用手握或?qū)Ｓ檬站o工具下壓簧片4，帶動鄰近上端結(jié)構(gòu)1的簧片卡座2朝向上端結(jié)構(gòu)1移動，將滑塊3朝向上端結(jié)構(gòu)1的方向撥動，帶動頂桿6也向上端結(jié)構(gòu)1的方向移動，轉(zhuǎn)動凸輪8，讓頂桿6的外凸型的球面結(jié)構(gòu)與凸輪8上內(nèi)凹型的球面結(jié)構(gòu)偶合，松開壓縮簧片4的外力或工具，此時本實用新型即處于收緊狀態(tài)，如圖1所示。

處于收緊狀態(tài)的本實用新型即可下井，當(dāng)扶正器下井時，提掛塊9可以自由朝向上端結(jié)構(gòu)1的方向轉(zhuǎn)動，不會阻礙儀器下井，本實用新型可到達(dá)井下工作筒以下任何位置，需要在某個位置處進(jìn)行扶正時，只需在本實用新型下移到該位置處時上提本實用新型，提掛塊9會與井筒的下端撞擊，此時提掛塊9會朝向尾端結(jié)構(gòu)10的方向移動，進(jìn)而帶動凸輪8轉(zhuǎn)動，使頂桿6上的外凸型球面結(jié)構(gòu)與凸輪8上內(nèi)凹型的球面結(jié)構(gòu)脫開，依靠簧片4的回彈力拉動簧片卡座2向尾端結(jié)構(gòu)10的方向移動，進(jìn)而帶動滑塊3、頂桿6也朝向尾端結(jié)構(gòu)10的方向移動，該頂桿6上外凸型的球面結(jié)構(gòu)移動到凸輪8的凹腔內(nèi)，此時本實用新型處于張開狀態(tài)，如圖2所示，進(jìn)而起到扶正作用。

本實用新型在下井前扶正器簧片能預(yù)收緊，消除了下井過程中簧片的與管壁的摩擦力，不但下井容易，而且大大增加了簧片的使用壽命；下井到位后，扶正器能順利打開。且本實用新型可用于所有常規(guī)需要扶正的非過線測井儀器，分為油管型和套管型，區(qū)別在于簧片4、中心管5、頂桿6的長度以及簧片4的張開度不一樣。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別在于：本實施例中優(yōu)化了簧片卡座2和簧片4之間的連接結(jié)構(gòu)，具體設(shè)置如下：

所述簧片卡座2上設(shè)置有卡槽，該簧片4兩端均設(shè)置有卡耳，該卡耳通過螺塞壓緊固定在卡槽內(nèi)。

本實施例中簧片4兩端設(shè)計有卡耳，由兩個組合后具有110°張角角度的卡片組成，卡耳中的其中一個卡片與簧片4焊接成整體，另一個卡片的端部位置處設(shè)置有增加卡片寬度的卡齒；在簧片卡座2上設(shè)置卡槽，卡槽由寬槽和窄槽構(gòu)成，該寬槽和窄槽的區(qū)別在于：窄槽的頂端開口處小于寬槽，兩個簧片卡座2上的卡槽相互對稱設(shè)置，且其中一個簧片卡座2上的窄槽位于鄰近另一個簧片卡座2的一側(cè)。

當(dāng)簧片4卡耳置于簧片卡座2的卡槽內(nèi)時，因簧片4的彈力收縮，把簧片4的卡耳拉至卡槽的前端，卡槽的前端寬度比卡耳窄，卡耳上110°的內(nèi)勾張角的設(shè)置使得卡耳與卡槽的徑向不平行，因此能保證簧片4不脫出簧片卡座2。需要將簧片4脫出簧片卡座2時，必須要把簧片4壓平后，并把卡耳退至卡槽的寬槽位置處才能取出簧片4。

本實用新型的結(jié)構(gòu)可以把簧片4的彈力做得更大，使扶正效果更好；與常規(guī)的扶正器相比，本實用新型的扶正器簧片4固定更可靠，不易脫落。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。