套管扶正器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種套管扶正器，由管體、扶正塊Ⅰ、扶正塊Ⅱ、扶正塊Ⅲ、扶正塊Ⅳ、扶正塊Ⅴ和扶正塊Ⅵ組成，其中，上述扶正塊Ⅰ、扶正塊Ⅱ、扶正塊Ⅲ、扶正塊Ⅳ、扶正塊Ⅴ和扶正塊Ⅵ結(jié)構(gòu)相同，兩兩對(duì)稱(chēng)為一段、在管體上自上而下分為三段、每段依次旋轉(zhuǎn)180°均布并收縮于管體內(nèi)壁中，上述扶正塊均由活塞Ⅰ、活塞Ⅱ、活塞Ⅲ、活塞座、鎖緊環(huán)Ⅲ、鎖緊環(huán)Ⅱ、鎖緊環(huán)Ⅰ、剪釘Ⅰ、剪釘Ⅱ、剪釘Ⅲ和活塞蓋組成。該套管扶正器主要應(yīng)用于大斜度井、水平井的下套管、固井作業(yè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】套管扶正器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油氣田完井作業(yè)用扶正器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大斜度或水平井固井過(guò)程中，套管居中度是影響固井質(zhì)量的關(guān)鍵因素，在下入的管串上連接扶正器是提高套管居中度的最有效方法。目前所應(yīng)用的套管扶正器主要有彈性扶正器和剛性扶正器兩種，都存在明顯缺點(diǎn)，彈性扶正器扶正力量不足，很難保證套管的居中度，而且在下入過(guò)程中極易損壞；剛性扶正器外徑接近井筒直徑，在下套管過(guò)程中遇阻遇卡的風(fēng)險(xiǎn)大，且受到裸眼井況限制，扶正作用有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種套管扶正器，既能降低套管柱下入過(guò)程中遇阻遇卡的風(fēng)險(xiǎn)，又能保證固井過(guò)程中的套管居中度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明套管扶正器，由管體1、扶正塊I 2、扶正塊II 3、扶正塊III 4、扶正塊IV 5、扶正塊V 6和扶正塊VI 7組成，其中，上述扶正塊I 2、扶正塊II 3、扶正塊III 4、扶正塊IV 5、扶正塊V 6和扶正塊VI 7結(jié)構(gòu)相同，兩兩對(duì)稱(chēng)為一段、在管體I上自上而下分為三段、每段依次旋轉(zhuǎn)180°均布并收縮于管體I內(nèi)壁中；上述扶正塊I 2、扶正塊II 3、扶正塊III 4、扶正塊IV 5、扶正塊V 6和扶正塊VI 7均由活塞I 21、活塞II 22、活塞III 23、活塞座24、鎖緊環(huán)III 25、鎖緊環(huán)II 26、鎖緊環(huán)I 27、剪釘I 28、剪釘II 29、剪釘III 30和活塞蓋31組成，活塞座24內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)III 25，活塞III 23與活塞座24通過(guò)剪釘III 30連接；活塞III 23內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)II 26 ;活塞III 23外壁有鎖牙，與鎖緊環(huán)III 25嚙合鎖緊，活塞II 22與活塞III 23通過(guò)剪釘II 29連接；活塞II 22內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)I 27 ;活塞II 22外壁有鎖牙，與鎖緊環(huán)II 26嚙合鎖緊，活塞I 21與活塞II 22通過(guò)剪釘I 28連接；活塞I 21頂部與活塞蓋31焊接；活塞I 21外壁有鎖牙，與鎖緊環(huán)I 27嚙合鎖緊，活塞座24與管體I螺紋連接。
[0005]上述活塞I 21、活塞II 22、活塞III 23、活塞座24與管體I相鄰兩者之間均設(shè)有密封件。
[0006]與現(xiàn)在技術(shù)方案相比，本發(fā)明套管扶正器，工作前，工具外徑遠(yuǎn)小于井筒直徑，可保證扶正器安全下入到井筒內(nèi)預(yù)定位置；工作后，可根據(jù)井眼尺寸進(jìn)行膨脹，滿足井眼擴(kuò)大率30%的要求；而且扶正片承壓能力強(qiáng)，能夠有效地支撐井壁，確保了套管的居中度，提高固井質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]圖1為本發(fā)明套管扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中扶正塊(I — V!)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明套管扶正器，主要包括管體1、扶正塊I 2、扶正塊II 3、扶正塊III 4、扶正塊IV 5、扶正塊V 6、扶正塊VI 7，6個(gè)扶正塊結(jié)構(gòu)相同，均布在管體I上。工作前，扶正塊收縮于管體I內(nèi)壁中，確保本扶正器外徑最小，避免了下套管過(guò)程中因?yàn)榉稣魍鈴匠叽绱髱?lái)的施工隱患。
[0011]如圖2所示，上述扶正塊1-VI均包括活塞I 21、活塞II 22、活塞III23、活塞座24、鎖緊環(huán)III 25、鎖緊環(huán)II 26、鎖緊環(huán)I 27、剪釘I 28、剪釘II 29、剪釘III 30、活塞蓋31。活塞座24與管體I通過(guò)螺紋連接，內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)III 25?；钊鸌II 23與活塞座24通過(guò)剪釘III 30連接，活塞III 23內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)II 26，活塞III 23外壁有鎖牙，與鎖緊環(huán)III 25嚙合，使活塞III 23只能單向向外滑行，具有鎖緊防退功能。活塞II 22與活塞III 23通過(guò)剪釘II 29連接，活塞II 22內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)I 27，活塞II 22外壁有鎖牙，可以與鎖緊環(huán)II 26嚙合，使活塞II 22只能單向向外滑行，具有鎖緊防退功能?；钊鸌 21與活塞
II22通過(guò)剪釘I 28連接，活塞I 21頂部與活塞蓋31焊接；活塞I 21外壁有鎖牙，可以與鎖緊環(huán)I 27嚙合，使活塞I 21只能單向向外滑行，具有鎖緊防退功能?；钊鸌 21、活塞
II22、活塞III 23、活塞座24、管體I相鄰兩件之間均有密封件密封。
[0012]工作方式采用液壓膨脹，過(guò)程為:將套管扶正器連接入套管柱，下入到井筒內(nèi)預(yù)定位置，進(jìn)行固井注水泥作業(yè)。注水泥作業(yè)結(jié)束后，對(duì)套管柱內(nèi)部進(jìn)行液體打壓，在套管內(nèi)壓力作用下，剪釘I 28被剪斷，活塞I 21和活塞蓋31被推出管體1，活塞I 21與鎖緊環(huán)I 27嚙合鎖緊；繼續(xù)加壓，剪釘II 29被剪斷，活塞II 22通過(guò)鎖緊環(huán)I 27帶動(dòng)活塞I 21、活塞蓋31繼續(xù)向外滑出，活塞II 22與鎖緊環(huán)II 26嚙合鎖緊；繼續(xù)加壓，剪釘III 30被剪斷，活塞
III23通過(guò)鎖緊環(huán)II 26帶動(dòng)活塞II 22、活塞I 21、活塞蓋31繼續(xù)向外滑出，活塞III 23與鎖緊環(huán)III 25嚙合鎖緊；此時(shí)套管扶正器的外徑達(dá)到最大，活塞蓋31與井壁接觸，起到扶正套管居中的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種套管扶正器，由管體(1)、扶正塊I (2)、扶正塊II (3)、扶正塊111(4)、扶正塊IV(5)、扶正塊V (6)和扶正塊VI(7)組成，其特征是:所述扶正塊I (2)、扶正塊II (3)、扶正塊111(4)、扶正塊IV(5)、扶正塊乂(6)和扶正塊/1(7)結(jié)構(gòu)相同，兩兩對(duì)稱(chēng)為一段、在管體(I)上自上而下分為三段、每段依次旋轉(zhuǎn)180°均布并收縮于管體(1)內(nèi)壁中，所述扶正塊I(2)、扶正塊II (3)、扶正塊111(4)、扶正塊IV(5)、扶正塊V (6)和扶正塊VK7)均由活塞I(21)、活塞II (22)、活塞111(23)、活塞座(24)、鎖緊環(huán)111(25)、鎖緊環(huán)II (26)、鎖緊環(huán)I(27)、剪釘I (28)、剪釘II (29)、剪釘111(30)和活塞蓋(31)組成，活塞座(24)內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)III(25),活塞III(23)與活塞座(24)通過(guò)剪釘III(30)連接；活塞III(23)內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)II (26);活塞111(23)外壁有鎖牙，與鎖緊環(huán)111(25)嚙合鎖緊，活塞II (22)與活塞III(23)通過(guò)剪釘II (29)連接；活塞II (22)內(nèi)壁有凹槽，嵌有鎖緊環(huán)I (27);活塞II(22)外壁有鎖牙，與鎖緊環(huán)II (26)嚙合鎖緊，活塞I (21)與活塞II (22)通過(guò)剪釘I (28)連接；活塞I (21)頂部與活塞蓋(31)焊接；活塞I (21)外壁有鎖牙，與鎖緊環(huán)I (27)嚙合鎖緊，活塞座(24)與管體(1)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管扶正器，其特征是:所述活塞I(21)、活塞II (22)、活塞III(23)、活塞座(24)與管體`(1)相鄰兩者之間均設(shè)有密封件。
【文檔編號(hào)】E21B17/10GK103670296SQ201210344718
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
【發(fā)明者】齊月魁, 王曉梅, 秦飛翔, 董建華, 李勇 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司