本發(fā)明涉及天然氣領域，特指一種汽化磁化器。

背景技術：

天然氣一般都是以液態(tài)的形式在深冷狀態(tài)下保存的，液態(tài)天然氣存儲方便，便于運輸，但是，在天然氣燃燒過程中，天然氣是以氣態(tài)形式供給的，因此天然氣必須經(jīng)過汽化后才能使液態(tài)天然氣變成氣態(tài)?，F(xiàn)有的汽化器能夠對天然氣進行汽化，但是天然氣的燃燒效率還是不高，造成天然氣熱能的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種汽化磁化器，該裝置能夠對天然氣進行汽化，且能夠對汽化后的氣態(tài)天然氣進行磁化，將天然氣分子分散，以提高其與空氣的接觸面積，提高燃燒效率，節(jié)約能源。

本發(fā)明采用的技術方案如下：

本發(fā)明公開了一種汽化磁化器，它包括外管，所述外管內(nèi)，從進口端至出口端依次設置有汽化段和磁化段；

所述汽化段包括第一密封板和第二密封板，第一密封板、第二密封板和外管圍成一個密閉空腔，該密閉空腔內(nèi)平行設置有若干汽化管，所述汽化管的兩端貫分別貫穿第一密封板和第二密封板；每一汽化管外壁上均纏繞有電熱絲；

所述磁化段內(nèi)平行設置有若干磁化通道，所述磁化通道內(nèi)設置有極性互異的永磁體。

進一步的，所述外管側壁上開設有廢氣進氣口和廢氣排出口，所述廢氣進氣口和廢氣排氣口與第一密封板、第二密封板和外管圍成的密閉空腔連通，且廢棄進氣口位于密閉空腔的前半段，廢棄排出口位于密閉空腔的后半段。

進一步的，所述汽化管為蜂窩狀管道。

進一步的，所述磁化段內(nèi)的磁化通道，從上至下平行設置，每一磁化通道的頂部和底部均設置有永磁體，且頂部和底部的永磁體磁性互異。

進一步的，所述外管內(nèi)設置有過渡腔，所述過渡腔位于汽化段與磁化段之間。

進一步的，所述外管內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于汽化段的前端。

進一步的，所述外管出口端可拆卸連接有抽風機構。

進一步的，所述抽風機構包括與外管可拆卸連接的風機外殼，所述風機外殼內(nèi)設置有風機。

進一步的，所述風機為軸流風機。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的汽化磁化設備，能夠對天然氣進行汽化和磁化，同時，汽化段上設置的廢氣進氣口能夠通入高溫廢氣，利用廢氣來汽化液體天然氣，節(jié)能能源。本發(fā)明結構簡單，便于推廣和使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構圖；

圖2是本發(fā)明的汽化段左視圖；

圖3是本發(fā)明中磁化段左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明公開了一種汽化磁化器，它包括外管1，所述外管1內(nèi)，從進口端至出口端依次設置有汽化段和磁化段；

所述汽化段包括第一密封板和第二密封板，第一密封板、第二密封板和外管1圍成一個密閉空腔7，該密閉空腔7內(nèi)平行設置有若干汽化管8，所述汽化管8的兩端貫分別貫穿第一密封板和第二密封板；每一汽化管8外壁上均纏繞有電熱絲；

所述磁化段內(nèi)平行設置有若干磁化通道4，所述磁化通道4內(nèi)設置有極性互異的永磁體3。

當液態(tài)天然氣從外管1進口端進入汽化段內(nèi)的汽化管8后，汽化管8上的電熱絲通電，將熱量傳遞至汽化管8內(nèi)部，將每一汽化管8內(nèi)的液態(tài)天然氣加熱，使天然氣汽化；汽化后的氣態(tài)天然氣，再進入磁化段內(nèi)的磁化通道4，在磁化通道4內(nèi)進行氣態(tài)天然氣的磁化，將天然氣分子分散，在送往燃燒設備內(nèi)燃燒，調高天然的燃燒效率，進而節(jié)省能源。

所述外管1側壁上開設有廢氣進氣口10和廢氣排出口，所述廢氣進氣口10和廢氣排氣口6與第一密封板、第二密封板和外管1圍成的密閉空腔7連通，且廢棄進氣口位于密閉空腔7的前半段，廢棄排出口位于密閉空腔7的后半段。

由于廢氣進氣口10和廢氣排出口的存在，可以將高溫廢氣通入密閉空腔7內(nèi)，利用高溫廢氣來汽化液態(tài)天然氣，進而節(jié)省電熱絲工作所需的電能。

所述汽化管8為蜂窩狀管道。

所述磁化段內(nèi)的磁化通道4，從上至下平行設置，每一磁化通道4的頂部和底部均設置有永磁體3，且頂部和底部的永磁體3磁性互異。

所述外管1內(nèi)設置有過渡腔2，所述過渡腔2位于汽化段與磁化段之間。

設置過渡腔2是為了是氣態(tài)天然氣更好的進入磁化段內(nèi)，避免氣流不通暢。

所述外管1內(nèi)設置有過濾網(wǎng)9，所述過濾網(wǎng)9位于汽化段的前端。

所述濾網(wǎng)9能夠濾去管道中的雜質，避免雜質進入汽化磁化器而將設備阻塞。

所述外管1出口端可拆卸連接有抽風機構5。

所述抽風機構5包括與外管1可拆卸連接的風機外殼，所述風機外殼內(nèi)設置有風機。

所述風機為軸流風機。

設置抽風機構5能夠加快氣態(tài)天然氣的流動，避免提高傳送效率。軸流風機，能夠使其他軸向運動，避免四處擴散而導致氣體亂流，影響其他流動速率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。