本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板。

背景技術(shù)：

目前在建筑施工領(lǐng)域，大量工程采用了在樓板內(nèi)填充輕質(zhì)高分子芯模這一施工技術(shù)，形成現(xiàn)澆空心樓板。但是混凝土澆筑時(shí)芯模會承受較大浮力，給施工造成不便。傳統(tǒng)做法是將芯模上下方的抗浮鋼筋和板底筋與模板支架用鐵絲可靠連接，但是該方法中，上部抗浮鋼筋會緊貼芯模，這樣會將芯模壓變形，容易損傷芯模，而且抗浮效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板，解決現(xiàn)有技術(shù)中芯模容易發(fā)生損傷、且抗浮效果不理想的問題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供一種利用芯模抗浮結(jié)構(gòu)形成的空心樓板，包括：

樓板的支模體系，所述支模體系內(nèi)形成有供澆筑樓板的澆筑空間；

呈多行、多列間隔設(shè)于所述澆筑空間內(nèi)的多個(gè)芯模；

限位桿，呈行或者呈列通長設(shè)于所述多個(gè)芯模的上表面；以及

第一拉結(jié)件，設(shè)于所述芯模的側(cè)面、且拉結(jié)連接所述限位桿和所述支模體系的底部。

本實(shí)用新型利用芯模抗浮結(jié)構(gòu)形成的空心樓板的有益效果：

本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板通過在樓板的支模體系內(nèi)形成有供澆筑樓板的澆筑空間，將多個(gè)芯模呈多行、多列間隔設(shè)于所述澆筑空間內(nèi)，在芯模的上表面呈行或者呈列通長設(shè)置限位桿，利用第一拉結(jié)件設(shè)于所述芯模的側(cè)面，拉結(jié)連接所述限位桿和所述支模體系的底部，從而將芯模和支模體系的底部可靠連接，形成拉壓結(jié)合式的利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板。本實(shí)用新型模抗浮結(jié)構(gòu)充分利用了限位桿的截面剛度與強(qiáng)度大于小規(guī)格的抗浮用的鋼筋，抗浮效果好。限位桿與芯模的接觸面積較大，芯模受到的壓強(qiáng)較小，從而不容易損傷芯模。芯模被位于芯模側(cè)面的限位桿和第一拉結(jié)件限位固定，從而能夠有效防止在混凝土澆筑時(shí)芯模受到?jīng)_擊力作用產(chǎn)生偏移或上浮偏位，即減少芯模的上浮、側(cè)移、扭轉(zhuǎn)等浮動現(xiàn)象，進(jìn)而使芯模在支模體系內(nèi)距離上下面的距離保證基本不變，提高空心樓板施工質(zhì)量，以保證澆筑的空心樓板符合設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要求。

本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支模體系包括：

上部鋼筋網(wǎng)層；

下部鋼筋網(wǎng)層；以及

第二拉結(jié)件，拉結(jié)連接所述上部鋼筋網(wǎng)層和所述下部鋼筋網(wǎng)層。

本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一拉結(jié)件拉結(jié)連接所述限位桿和所述下部鋼筋網(wǎng)層。

本實(shí)用新型利用芯模抗浮結(jié)構(gòu)形成的空心樓板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述下部鋼筋網(wǎng)層的底部設(shè)有底板，以及支撐于所述底板底部的支撐架。

本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括穿設(shè)所述底板、拉結(jié)連接所述下部鋼筋網(wǎng)層和所述支撐架的第三拉結(jié)件。

本實(shí)用新型利用芯模抗浮結(jié)構(gòu)形成的空心樓板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述限位桿的端部突伸于所述芯模的側(cè)面、形成固定端，所述第一拉結(jié)件為第一鐵絲，所述第一鐵絲繞設(shè)于所述固定端和所述下部鋼筋網(wǎng)層，并綁扎固定。

本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二拉結(jié)件為第二鐵絲，所述第二鐵絲繞設(shè)拉結(jié)所述上部鋼筋網(wǎng)層和所述下部鋼筋網(wǎng)層，并綁扎固定。

本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第三拉結(jié)件為第三鐵絲，所述底板上設(shè)有通孔，所述第三鐵絲穿設(shè)所述通孔、繞設(shè)拉結(jié)所述下部鋼筋網(wǎng)層和所述支撐架，并綁扎固定。

本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述芯模底部和所述下部鋼筋網(wǎng)層之間設(shè)有墊塊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參閱圖1，顯示了本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的側(cè)視圖。如圖1所示，本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板包括：樓板的支模體系1、芯模2、限位桿3以及第一拉結(jié)件4，其中支模體系1內(nèi)形成有供澆筑樓板的澆筑空間，芯模2呈多行、多列間隔設(shè)于澆筑空間內(nèi)，限位桿3呈行或者呈列通長設(shè)于多個(gè)芯模2的上表面。第一拉結(jié)件4設(shè)于芯模2的側(cè)面、且拉結(jié)連接限位桿3和支模體系1的底部。本實(shí)用新型?？垢〗Y(jié)構(gòu)充分利用了限位桿的截面剛度與強(qiáng)度大于小規(guī)格的抗浮用的鋼筋，抗浮效果好。限位桿與芯模的接觸面積較大，芯模受到的壓強(qiáng)較小，從而不容易損傷芯模。芯模被位于芯模側(cè)面的限位桿和第一拉結(jié)件限位固定，從而能夠有效防止在混凝土澆筑時(shí)芯模受到?jīng)_擊力作用產(chǎn)生偏移或上浮偏位，即減少芯模的上浮、側(cè)移、扭轉(zhuǎn)等浮動現(xiàn)象，進(jìn)而使芯模在支模體系內(nèi)距離上下面的距離保證基本不變，提高空心樓板施工質(zhì)量，以保證澆筑的空心樓板符合設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要求。

如圖1所示，樓板的支模體系1內(nèi)包括形成有供澆筑樓板的澆筑空間，支模體系1包括：上部鋼筋網(wǎng)層10、下部鋼筋網(wǎng)層11和第二拉結(jié)件12，其中第二拉結(jié)件12拉結(jié)連接上部鋼筋網(wǎng)層10和下部鋼筋網(wǎng)層11，從而形成一個(gè)不容易散架的支模體系1。

在本實(shí)施例中，上部鋼筋網(wǎng)層10和下部鋼筋網(wǎng)層11均為采用橫向鋼筋和縱向鋼筋垂直交叉連接、并相互綁扎而成的鋼筋結(jié)構(gòu)骨架，方便后續(xù)在上部鋼筋網(wǎng)層10和下部鋼筋網(wǎng)層11形成的支模體系1內(nèi)澆筑混凝土，形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的樓板。

第二拉結(jié)件12為第二鐵絲，第二鐵絲繞設(shè)拉結(jié)上部鋼筋網(wǎng)層10和下部鋼筋網(wǎng)層11，第二鐵絲的兩端相互綁扎來固定。上部鋼筋網(wǎng)層10和下部鋼筋網(wǎng)層11采用多個(gè)第二鐵絲拉結(jié)固定，第二鐵絲隔一定的距離設(shè)置，具體地根據(jù)實(shí)際施工時(shí)的需要而定。

支模體系1是設(shè)置在底板5上的，底板5的底部支設(shè)有支撐架6，從而形成澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的整個(gè)裝置。為了將支模體系1和底板5以及支撐架6固定在一起，利用第三拉結(jié)件7穿設(shè)底板5、拉結(jié)連接下部鋼筋網(wǎng)層11和支撐架6，從而使得整體結(jié)構(gòu)比較的穩(wěn)固，不容易出現(xiàn)松動等問題，保證樓板的澆筑質(zhì)量。

第三拉結(jié)件7為第三鐵絲，底板5上設(shè)有通孔，第三鐵絲穿設(shè)通孔、繞設(shè)拉結(jié)下部鋼筋網(wǎng)層11和支撐架6，第三鐵絲的兩端相互綁扎固定。具體地，在底板5上與下部鋼筋網(wǎng)層11的鋼筋交叉相對應(yīng)的地方，以梅花狀打一對通孔，將第三鐵絲通過通孔將送下去與下部的支撐架6可靠連接，從而將下部鋼筋網(wǎng)層11和底板5、支撐架6拉結(jié)連接在一起。

進(jìn)一步地，芯模2的底部和下部鋼筋網(wǎng)層11之間設(shè)有墊塊8，下部鋼筋網(wǎng)層11與芯模2不直接接觸，避免損傷芯模2。在本實(shí)施例中，墊塊8為混凝土制成的15mm高的塊狀結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)在的樓板多澆筑為空心的結(jié)構(gòu)樓板，方便運(yùn)輸、施工時(shí)的質(zhì)量要求。在支模體系1內(nèi)設(shè)置芯模2，即可留出不澆筑混凝土的空間，形成空心的樓板。在本實(shí)施例中，芯模2呈多行、多列間隔設(shè)置在支模體系1內(nèi)。由于芯模2為輕質(zhì)高分子芯模，在混凝土澆筑時(shí)芯模會承受較大浮力，容易發(fā)生位移等情況，從而影響樓板的施工質(zhì)量。

在芯模2上呈行或者呈列通長設(shè)置限位桿3，并用第一拉結(jié)件4拉結(jié)連接限位桿3和下部鋼筋網(wǎng)層11，通過在芯模2上設(shè)置限位桿3，限位桿3和芯模2之間的接觸面積大，芯模2受到的壓強(qiáng)較小，從而避免了上部鋼筋網(wǎng)層10直接緊貼芯模2，造成的易損傷芯模2、變形，抗浮效果不理想的問題。同時(shí)充分利用了限位桿3的截面剛度與強(qiáng)度大于小規(guī)格抗浮用鋼筋，抗浮效果好。并且芯模2被邊緣的限位桿3與第一拉結(jié)件4限位固定，能夠有效防止混凝土澆筑時(shí)芯模2受到?jīng)_擊或上浮偏位，保證了樓板的澆筑質(zhì)量。

限位桿3的端部突伸于芯模2的側(cè)面、形成固定端。在本實(shí)施例中，限位桿3采用方鋼管，方鋼管橫向設(shè)置在多個(gè)芯模2上，且方鋼管的端部突伸于芯模2。第一拉結(jié)件4為第一鐵絲，第一鐵絲繞設(shè)于固定端和下部鋼筋網(wǎng)層11，第一鐵絲的兩端通過相互綁扎來固定。

下面對本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的施工方法作說明：

S1：芯模排布深化

根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙對芯模排布進(jìn)行深化，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸芯模(500mm×500mm×300mm)，在邊緣、陰陽角等區(qū)域局部采用小型芯模。板厚≥300mm時(shí)，芯模體積占樓板體積比不大于50％，不小于40％，板厚＜300mm時(shí)，芯模體積占樓板體積比不小于35％。芯模排布時(shí)，芯模距梁邊距離不小于0.2h(h為空心板厚度)，避開后澆帶區(qū)域。

S2：芯模制作

芯模采用實(shí)心輕質(zhì)材料，每立方重量不超過15kg；芯模倒角3至6cm，便于混凝土流入底部。芯模為實(shí)心體，不怕摔，不怕踩，更不用擔(dān)心砼進(jìn)入內(nèi)部，便于現(xiàn)場施工。芯模的吸水率低，確保樓板上、下翼緣砼水化和養(yǎng)護(hù)。芯模的中間開設(shè)100mm×100mm振搗口，便于底部混凝土振搗密實(shí)，減小芯模所受浮力。

S3：底板和支撐架的支設(shè)與鋼筋綁扎

支設(shè)底板和支撐架，之后綁暗梁鋼筋，再綁板底筋，同時(shí)流水綁小肋鋼筋，與此同時(shí)，芯模安裝工在底板上相隔40厘米左右，以梅花狀在底板上打直徑為4mm的一對小孔，另一安裝工將鐵絲插入兩孔，并把鐵絲送到底板下綁扎固定。

S4：鋪設(shè)水電管線

盡量在芯模的底部鋪設(shè)水電管線，也可在芯模間距中穿行。如需在芯模上部穿過，則工人可在現(xiàn)場鋸槽安放。

如遇眾多預(yù)留管線交叉處時(shí)，可調(diào)換比原厚度小20mm～30mm的芯模，以保證管線順暢通過。

主進(jìn)管應(yīng)盡量沿梁邊布置。

水電管鋪設(shè)結(jié)束后，在下部鋼筋面層上面鋪設(shè)15mm高水泥墊塊。

S5：芯模的鋪放、固定

芯模的鋪設(shè)可根據(jù)芯模布置圖從柱網(wǎng)一側(cè)向另一側(cè)逐排依次鋪設(shè)，同時(shí)調(diào)整芯模另一方向的間距。

每個(gè)芯模上面放置兩根通長15mm×15mm×0.5mm方鋼管，方鋼應(yīng)與板面筋的下部鋼筋保持垂直，方鋼管同時(shí)具有保護(hù)層墊塊的作用，最后在每個(gè)芯模邊緣用鐵絲雙箍緊貼芯模穿過板底筋使其與方鋼管拉緊綁牢，對芯模進(jìn)行空間限位，兼顧抗浮和平面限位的作用。

S6：上部鋼筋網(wǎng)層和下部鋼筋網(wǎng)層的綁扎

在每個(gè)芯模兩側(cè)肋里各選一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，把部鋼筋網(wǎng)層和下部鋼筋網(wǎng)層用鐵絲拉結(jié)固定。

S7：混凝土澆筑

澆筑前去模板底下固定加固鐵絲，鐵絲盡量與腳手架或方木扎牢，如加固點(diǎn)鐵絲與腳手架或方木距離太遠(yuǎn)，影響加固效果最起碼要與模板扎牢，加固鐵絲不可擰得太松和太緊。

泵送砼的管、布料車、料斗等均用木板墊于芯模上或鋼筋網(wǎng)上。

空心板區(qū)域砼的澆筑宜先澆筑相鄰芯模之間的小肋區(qū)域，再以一方向鋪攤混凝土面層，不宜沿肋梁作多點(diǎn)圍合式澆筑。

澆筑時(shí)沿芯模兩側(cè)對稱澆筑，避免芯模兩側(cè)受力不均勻偏位。

對于大于300mm厚的空心板，澆注混凝土應(yīng)分層澆筑，以減少砼對芯模的浮力，保證施工質(zhì)量。

砼塌落度不宜小于150mm，石子最大粒徑不得超過31.5mm，水泥宜為普通硅酸鹽水泥。振搗應(yīng)用直徑為50mm振搗棒和激光整平儀配合使用，振搗時(shí)以芯模中央振搗孔向上翻漿且氣泡基本消失為宜。

平板振動器搗密實(shí)后，采用激光整平儀找平時(shí)，建議激光整平儀放在主梁上。

本實(shí)用新型利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板的有益效果為：

本實(shí)用新型利用芯模抗浮結(jié)構(gòu)形成的空心樓板通過在樓板的支模體系內(nèi)形成有供澆筑樓板的澆筑空間，將多個(gè)芯模呈多行、多列間隔設(shè)于澆筑空間內(nèi)，在芯模的上表面呈行或者呈列通長設(shè)置限位桿，利用第三拉結(jié)件連接下部鋼筋面層和支撐架，再用第一拉結(jié)件設(shè)于芯模的側(cè)面，拉結(jié)連接限位桿和支模體系的下部鋼筋面層，最后用第二拉結(jié)件連接上部鋼筋面層和下部鋼筋面層形成拉壓結(jié)合式的利用芯?？垢〗Y(jié)構(gòu)形成的空心樓板。本實(shí)用新型?？垢〗Y(jié)構(gòu)充分利用了限位桿的截面剛度與強(qiáng)度大于小規(guī)格的抗浮用的鋼筋，抗浮效果好。限位桿與芯模的接觸面積較大，芯模受到的壓強(qiáng)較小，從而不容易損傷芯模。芯模被位于芯模側(cè)面的限位桿和第一拉結(jié)件限位固定，從而能夠有效防止在混凝土澆筑時(shí)芯模受到?jīng)_擊力作用產(chǎn)生偏移或上浮偏位，即減少芯模的上浮、側(cè)移、扭轉(zhuǎn)等浮動現(xiàn)象，進(jìn)而使芯模在支模體系內(nèi)距離上下面的距離保證基本不變，提高空心樓板施工質(zhì)量，以保證澆筑的空心樓板符合設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要求。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。