本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，為了保證產(chǎn)品的完整性，對產(chǎn)品出模結(jié)構(gòu)的要求也越來越高，常規(guī)的旋轉(zhuǎn)呵抽芯結(jié)構(gòu)，只能出產(chǎn)品單一扣位，無法同時滿足產(chǎn)品兩個方向扣位抽芯出模，這樣不僅增加了模具空間的同時也增加了模具成本，工作效率也受到嚴(yán)重影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)，可以同時滿足產(chǎn)品兩個方向扣位抽芯出模，這樣可以在不損壞產(chǎn)品的情況下順利脫出產(chǎn)品，動作穩(wěn)定，使用時間長，可以節(jié)省模具空間，降低模具成本，延長模具使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)，包括后模仁部、行位部、導(dǎo)柱、旋轉(zhuǎn)呵芯部、旋轉(zhuǎn)軸和行位座，所述行位部分別和后模仁部及行位座滑接，所述導(dǎo)柱斜插于行位部的第一孔位內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)呵芯部穿過行位部第二孔位內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過行位座的第三孔位。

優(yōu)選地，所述行位部下方設(shè)置有行位導(dǎo)向塊，所述行位導(dǎo)向塊與行位部鎖接。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)呵芯部的一端上方設(shè)置有按壓旋轉(zhuǎn)呵芯部的呵芯壓塊，所述旋轉(zhuǎn)呵芯部的一端下方設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)呵芯部的呵芯支撐塊，所述呵芯支撐塊位于行位座的上方。

優(yōu)選地，所述行位部右側(cè)設(shè)置有鏟機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)呵芯部穿過鏟機(jī)的凹槽。

優(yōu)選地，所述行位座下方設(shè)置有拉桿，所述拉桿上設(shè)置有拉桿銷釘，所述拉桿銷釘穿過行位座的第四孔位，所述行位部通過導(dǎo)向塊和行位座的導(dǎo)滑槽滑接。

優(yōu)選地，所述拉桿的一端與連接桿的一端相連，所述連接桿的另一端與油缸連接，所述拉桿兩側(cè)設(shè)置有壓塊。

優(yōu)選地，所述連接桿的一端嵌套在旋轉(zhuǎn)呵芯行位座的導(dǎo)槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)可以同時滿足產(chǎn)品兩個方向扣位抽芯出模，這樣可以在不損壞產(chǎn)品的情況下順利脫出產(chǎn)品，動作穩(wěn)定，使用時間長，可以節(jié)省模具空間，降低模具成本，延長模具使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的左側(cè)的示意圖；

圖3為圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的行位部的示意圖；

圖4為圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的鏟機(jī)的示意圖；

圖5為圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的行位座的示意圖；

圖6所示的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的部分零件的示意圖；

圖7為圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的剖面示意圖；

圖8為圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)脫出產(chǎn)品扣位B的動作示意圖；

圖9為圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)脫出產(chǎn)品扣位A的動作示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-9所示，本實(shí)用新型提供的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)，用于注塑模具生產(chǎn)出產(chǎn)品16，產(chǎn)品16包括扣位A和扣位B。在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)包括后模仁部1、行位部2、導(dǎo)柱3、旋轉(zhuǎn)呵芯部4、旋轉(zhuǎn)軸5和行位座6，行位部2分別和后模仁部1及行位座6滑接，導(dǎo)柱3斜插于行位部2的第一孔位21內(nèi)，旋轉(zhuǎn)呵芯部4穿過行位部第二孔位22內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸5穿過行位座6的第三孔位61。

在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，行位部2下方設(shè)置有行位導(dǎo)向塊7，行位導(dǎo)向塊7與行位部2鎖接。

在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)呵芯部4的一端上方設(shè)置有按壓旋轉(zhuǎn)呵芯部4的呵芯壓塊8，旋轉(zhuǎn)呵芯部4的一端下方設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)呵芯部4的呵芯支撐塊9，呵芯支撐塊9位于行位座6的上方。

在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，行位部2右側(cè)設(shè)置有鏟機(jī)10，旋轉(zhuǎn)呵芯部4穿過鏟機(jī)10的凹槽101，在注塑模具時，鏟機(jī)10固定住行位部2防止行位部2后退。

在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，行位座6下方設(shè)置有拉桿11，所述拉桿11上設(shè)置有拉桿銷釘111，拉桿銷釘111穿過行位座6的第四孔位62，行位部2通過導(dǎo)向塊7和行位座6的導(dǎo)滑槽63滑接。當(dāng)模具開模時，導(dǎo)柱3會帶動行位部2在行位座6的導(dǎo)滑槽63內(nèi)向后移動，脫出產(chǎn)品16的扣位B，

在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，拉桿11的一端與連接桿12的一端相連，連接桿12的另一端與油缸13連接，所述拉桿11兩側(cè)設(shè)置有壓塊14，連接桿12的一端嵌套在旋轉(zhuǎn)呵芯行位座15的導(dǎo)槽151內(nèi)。

旋轉(zhuǎn)呵芯部4、行位座6、呵芯壓塊8和呵芯支撐塊9共同構(gòu)成了一個行位部結(jié)構(gòu)。當(dāng)模具開模脫出產(chǎn)品16的扣位B后，油缸13帶動旋轉(zhuǎn)呵芯部4、行位座6、呵芯壓塊8和呵芯支撐塊9一起沿著旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，完成脫出產(chǎn)品16的扣位A的動作。

上述實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)可以同時滿足產(chǎn)品兩個方向扣位抽芯出模，這樣可以在不損壞產(chǎn)品的情況下順利脫出產(chǎn)品，動作穩(wěn)定，使用時間長，可以節(jié)省模具空間，降低模具成本，延長模具使用壽命。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。