一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及低溫液體汽化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器。該汽化器中外熱源入水口焊接固定在儲水罐殼體的下部，安裝有內(nèi)熱源循環(huán)水泵的內(nèi)熱源循環(huán)水管路上下兩端分別插入焊接至儲水罐殼體的頂部和底部；低溫液體盤管固定在儲水罐殼體內(nèi)部，其頂部與插入儲水罐殼體頂部的汽化后氣體出口焊接固定，低溫液體盤管底部與插入并焊接在儲水殼體下部的低溫液體入口相焊接固定；在儲水罐殼體頂部安裝有外熱源出水口，在儲水罐殼體下部還安裝有內(nèi)熱源電加熱器。該汽化器在保證較大的汽化量的同時(shí)，大大降低了電加熱器的用電功率，降低了使用成本，經(jīng)濟(jì)型好。
【專利說明】
一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于低溫液體汽化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器。
【背景技術(shù)】
[0002]在低溫工程領(lǐng)域，低溫液體的汽化通常使用汽化器，汽化器是工程應(yīng)用中的常見設(shè)備，其種類包括空溫式汽化器、電加熱水浴式汽化器和蒸汽加熱汽化器等等?？諟厥狡鞯钠瘦^低，汽化后氣體溫度受環(huán)境溫度影響較大;對于汽化后氣體溫度控制精度要求較高的應(yīng)用場合多采用電加熱水浴式汽化器或蒸汽加熱汽化器，蒸汽加熱汽化器多用于有現(xiàn)成蒸汽源(如鍋爐)的場合。而電加熱水浴式汽化器較另外兩種汽化器性能更加穩(wěn)定，使用范圍更廣。
[0003]電加熱水浴式汽化器采用電加熱器對汽化器中的水加熱，再通過熱水對低溫液體盤管內(nèi)的液體加熱，進(jìn)而使盤管內(nèi)液體吸熱汽化。對于固定汽化介質(zhì)(如液氮)來講，電加熱器的電功率是決定電加熱水浴式汽化器汽化量的關(guān)鍵指標(biāo)。對于汽化量較大的應(yīng)用場合，電加熱水浴式汽化器的電功率很大，電加熱器及其控制器的制造成本和使用成本都將大大增加，電加熱器在水浴中的安裝位置對汽化器受熱均勻性的影響較大。因此，對于汽化量較大的應(yīng)用場合，電加熱水浴式汽化器的經(jīng)濟(jì)型較差，設(shè)計(jì)難度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其可利用廠房設(shè)備冷卻后冷卻水的殘熱為汽化器提供熱量，在保證較大的汽化量的同時(shí)，大大降低電加熱器的用電功率，降低使用成本。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，該汽化器包括儲水罐殼體、低溫液體盤管、外熱源入水口、內(nèi)熱源電加熱器以及內(nèi)熱源循環(huán)水管路，其中，外熱源入水口焊接固定在儲水罐殼體的下部，安裝有內(nèi)熱源循環(huán)水栗的內(nèi)熱源循環(huán)水管路上下兩端分別插入焊接至儲水罐殼體的頂部和底部；低溫液體盤管固定在儲水罐殼體內(nèi)部，其頂部與插入儲水罐殼體頂部的汽化后氣體出口焊接固定，低溫液體盤管底部與插入并焊接在儲水殼體下部的低溫液體入口相焊接固定;在儲水罐殼體頂部安裝有外熱源出水口，在儲水罐殼體下部還安裝有內(nèi)熱源電加熱器。
[0006]所述的外熱源入水口為通徑DN300的薄壁管段，其一端弧形90度彎管插入儲水罐殼體內(nèi)部并使管口朝下，另一端為直管段，并在伸出儲水罐殼體外部的直管段端頭設(shè)有法.~~.0
[0007]所述的低溫液體盤管為螺旋形盤管組，由76根螺旋形盤管從上下兩端分別匯集而成。
[0008]所述的汽化后氣體出口為通徑DN200的薄壁直管段，并在儲水罐殼體外段端設(shè)有法蘭。
[0009]所述的低溫液體入口為通徑DN125的薄壁管段，其一側(cè)與低溫液體盤管底部連接的部分為90度彎管，另一側(cè)伸出儲水罐殼體的部分為直管段，并在直管段端頭設(shè)有法蘭。
[0010]所述的儲水罐殼體頂部還設(shè)有水壓安全閥，水壓安全閥通過螺紋連接至儲水罐殼體的上部封頭處，且水壓安全閥的壓力為外熱源循環(huán)水壓力的1.1倍。
[0011]所述的外熱源出水口為通徑DN300的薄壁管段，并在儲水罐殼體外部端部設(shè)有法.~~.0
[0012]所述的內(nèi)熱源電加熱器通過法蘭插入連接至儲水罐殼體下部的開口并與儲水罐殼體內(nèi)部的支架通過抱箍固定，其中，內(nèi)熱源電加熱器為U型管組，U型管內(nèi)設(shè)有電加熱絲。
[0013]所述的內(nèi)熱源循環(huán)水管路為通徑DN100的U型管段。
[0014]所述的儲水罐殼體底板還安裝有汽化器支座，其中，汽化器支座為圓柱形鋼制支腿，其下端設(shè)有底板，上方為與儲水罐殼體下端封頭相對應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的顯著效果在于:本實(shí)用新型所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，內(nèi)外熱源可分別使用也可同時(shí)使用，在汽化量需求較大時(shí)利用外部殘熱提供汽化熱量，相比于同級別單熱源電加熱汽化器設(shè)備體積有所減小；同時(shí)，該汽化器在保證較大的汽化量的同時(shí)，大大降低了電加熱器的用電功率，降低了使用成本，經(jīng)濟(jì)型好;在保證大汽化量使用的同時(shí)，對外熱源沒有不利影響，外熱源如使用冷卻塔系統(tǒng)，則減小了冷卻塔的換熱負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、外熱源入水口；2、內(nèi)熱源循環(huán)水栗;3、內(nèi)熱源循環(huán)水管路;4、水壓安全閥；
5、汽化后氣體出口； 6、外熱源出水口； 7、儲水罐殼體;8、低溫液體盤管；9、低溫液體入口 ；
1、內(nèi)熱源電加熱器;11、汽化器支座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，包括儲水罐殼體7、低溫液體盤管
8、外熱源入水口 1、內(nèi)熱源電加熱器10以及內(nèi)熱源循環(huán)水管路3，其中，通徑為DN300的薄壁管段外熱源入水口 I焊接固定在儲水罐殼體7的下部，且外熱源入水口 I一端弧形90度彎管插入儲水罐殼體7內(nèi)部并使管口朝下，另一端為直管段，并在伸出儲水罐殼體7外部的直管段端頭設(shè)有法蘭；內(nèi)熱源循環(huán)水管路3為通徑DN100的U型管段，安裝有內(nèi)熱源循環(huán)水栗2的內(nèi)熱源循環(huán)水管路3上下兩端分別插入焊接至儲水罐殼體7頂部和底部;低溫液體盤管8為螺旋形盤管組，由76根螺旋形盤管從上下兩端分別匯集而成，低溫液體盤管8固定在儲水罐殼體7內(nèi)部，其頂部與插入儲水罐殼體7頂部的汽化后氣體出口 5焊接固定，低溫液體盤管8底部與插入并焊接在儲水殼體7下部的低溫液體入口 9相焊接固定，其中，汽化后氣體出口 5為通徑DN200的薄壁直管段，并在儲水罐殼體7外段端設(shè)有法蘭；低溫液體入口 9為通徑DN125的薄壁管段，其一側(cè)與低溫液體盤管底部連接的部分為90度彎管，另一側(cè)伸出儲水罐殼體7的部分為直管段，并在直管段端頭設(shè)有法蘭;在儲水罐殼體7頂部還安裝有水壓安全閥4和外熱源出水口6，其中，水壓安全閥4通過螺紋連接至儲水罐殼體7的上部封頭處，且水壓安全閥4的壓力為外熱源循環(huán)水壓力的1.1倍;外熱源出水口6為通徑DN300的薄壁管段，并在儲水罐殼體7外部端部設(shè)有法蘭；內(nèi)熱源電加熱器10通過法蘭插入連接至儲水罐殼體7下部的開口并與儲水罐殼體7內(nèi)部的支架通過抱箍固定，其中，內(nèi)熱源電加熱器10為U型管組，U型管內(nèi)設(shè)有電加熱絲;在儲水罐殼體7底板還安裝有汽化器支座11，其中，汽化器支座11為圓柱形鋼制支腿，其下端設(shè)有底板，上方為與儲水罐殼體7下端封頭相對應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu)。
[0020]該殘熱回收式雙熱源水浴汽化器的工作原理為:低溫液體(如液氮)通過低溫液體入口9通入到低溫液體盤管8中，低溫液體盤管8浸泡在儲水罐殼體7內(nèi)的水浴中，盤管內(nèi)的低溫液體吸收水的熱量而逐漸汽化為氣體，汽化后的氣體進(jìn)一步吸收水的熱量而升溫，升溫后的氣體通過汽化后氣體出口 5提供給某設(shè)備使用；隨著汽化過程的持續(xù)，水的熱量逐漸被低溫液體汽化吸收，為保證水溫不持續(xù)下降，應(yīng)及時(shí)為水補(bǔ)充熱量;如采用內(nèi)熱源則水通過內(nèi)熱源循環(huán)水栗2和內(nèi)熱源循環(huán)水管路3的作用形成內(nèi)部循環(huán)，水浴的熱量由浸泡在水中的內(nèi)熱源電加熱器10提供并使水溫盡量均勻，保證水溫恒定；如采用外熱源則水通過外熱源入水口 1、外熱源出水口6以及外部熱源(如冷卻塔系統(tǒng))形成循環(huán)回路，通過外部熱源為水浴提供熱量，保證水溫均勻及恒定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:該汽化器包括儲水罐殼體(7)、低溫液體盤管(8)、外熱源入水口(I)、內(nèi)熱源電加熱器(10)以及內(nèi)熱源循環(huán)水管路(3)，其中，外熱源入水口(I)焊接固定在儲水罐殼體(7)的下部，安裝有內(nèi)熱源循環(huán)水栗(2)的內(nèi)熱源循環(huán)水管路(3)上下兩端分別插入焊接至儲水罐殼體(7)的頂部和底部;低溫液體盤管(8)固定在儲水罐殼體(7)內(nèi)部，其頂部與插入儲水罐殼體(7)頂部的汽化后氣體出口(5)焊接固定，低溫液體盤管(8)底部與插入并焊接在儲水殼體(7)下部的低溫液體入口(9)相焊接固定;在儲水罐殼體(7)頂部安裝有外熱源出水口( 6)，在儲水罐殼體(7)下部還安裝有內(nèi)熱源電加熱器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的外熱源入水口(I)為通徑DN300的薄壁管段，其一端弧形90度彎管插入儲水罐殼體(7)內(nèi)部并使管口朝下，另一端為直管段，并在伸出儲水罐殼體(7)外部的直管段端頭設(shè)有法蘭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的低溫液體盤管(8)為螺旋形盤管組，由76根螺旋形盤管從上下兩端分別匯集而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的汽化后氣體出口(5)為通徑DN200的薄壁直管段，并在儲水罐殼體(7)外段端設(shè)有法蘭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的低溫液體入口(9)為通徑DN125的薄壁管段，其一側(cè)與低溫液體盤管底部連接的部分為90度彎管，另一側(cè)伸出儲水罐殼體(7)的部分為直管段，并在直管段端頭設(shè)有法蘭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的儲水罐殼體(7)頂部還設(shè)有水壓安全閥(4)，水壓安全閥(4)通過螺紋連接至儲水罐殼體(7)的上部封頭處，且水壓安全閥(4)的壓力為外熱源循環(huán)水壓力的1.1倍。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的外熱源出水口( 6)為通徑DN300的薄壁管段，并在儲水罐殼體(7)外部端部設(shè)有法蘭。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的內(nèi)熱源電加熱器(10)通過法蘭插入連接至儲水罐殼體(7)下部的開口并與儲水罐殼體(7)內(nèi)部的支架通過抱箍固定，其中，內(nèi)熱源電加熱器(10)為U型管組，U型管內(nèi)設(shè)有電加熱絲。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的內(nèi)熱源循環(huán)水管路(3)為通徑DN100的U型管段。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘熱回收式雙熱源水浴汽化器，其特征在于:所述的儲水罐殼體(7)底板還安裝有汽化器支座(11)，其中，汽化器支座(11)為圓柱形鋼制支腿，其下端設(shè)有底板，上方為與儲水罐殼體(7)下端封頭相對應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24H9/18GK205536542SQ201620198031
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】尹濤, 李紅, 劉玥, 高飛, 侯京峰, 楊志鵬
【申請人】北京航天希爾測試技術(shù)有限公司, 北京強(qiáng)度環(huán)境研究所