一種新型空浴式汽化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽化設(shè)備，尤其涉及一種新型空浴式汽化器。
【背景技術(shù)】
[0002]空浴式氣化器是液態(tài)氣體在氣化器/汽化器中加熱直到汽化(變成氣體)的設(shè)備。其利用空氣的流動(dòng)來(lái)加熱空浴式氣化器中的低溫液體，從而使液體轉(zhuǎn)化為氣體。目前現(xiàn)有汽化器的流量大、壓力小，所以迫切需要涉及一種滿足大流量的空浴式汽化器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種新型空浴式汽化器，其安裝、維護(hù)方便，使其不僅滿足了客戶需求的大流量設(shè)計(jì)，換熱效果好，同時(shí)還提高了汽化效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型空浴式汽化器，由多個(gè)翅片換熱管沿縱向和橫向并排組成多行多列的陣列，所述翅片換熱管的翅片數(shù)量由流體介質(zhì)進(jìn)液方向向出氣方向呈逐漸遞增;于每一列的各翅片換熱管的底部均與一根下連通管連通，所述下連通管的數(shù)量與翅片換熱管的列數(shù)相等，于所述下連通管的總數(shù)中、至少有三分之一下連通管與橫向布置的一根進(jìn)液管并聯(lián)，剩余三分之二下連通管與橫向布置的一根出氣管并聯(lián);于每一列的各翅片換熱管的頂部均與上連通管的一端連接，各上連通管的另一端均與一根沿橫向布置的上集管并聯(lián)。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]各下連通管沿縱向間隔布置，各下連通管互為平行；
[0008]于所述陣列的外圍由上至下設(shè)置多個(gè)固定圍板，所述固定圍板為矩形框架體；
[0009]于所述陣列的下部還設(shè)置多個(gè)支撐腳；
[0010]在互為相鄰的4個(gè)翅片換熱管之間還設(shè)置連接片，所述連接片為“口”字形，所述連接片的四個(gè)角部均與各翅片換熱管中的一個(gè)翅片連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，集管的布置有效滿足各列翅片換熱管間流體介質(zhì)的傳遞，翅片換熱管的數(shù)量由低溫流體介質(zhì)的流入方向向出氣方向增加，使帶有低溫流體介質(zhì)的翅片換熱管通過(guò)較少的翅片獲取較大的換熱空間，從而實(shí)現(xiàn)充分換熱，使該翅片換熱管不易結(jié)冰，保障良好的汽化效果，同時(shí)固定圍板的布置能有效保證各翅片換熱管的安裝穩(wěn)定性，連接片的布置能保證相鄰換熱管翅片的連接穩(wěn)定性，便于拆裝，利用翅片換熱管的陣列化設(shè)計(jì)能滿足客戶需求，同時(shí)還滿足汽化器工作壓力。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0015]圖3為圖1的俯視圖。
[0016]其中:1、上集管;2、上連通管;3、固定圍板;4、翅片換熱管;5、下連通管;6、進(jìn)液管；
7、支撐腳;8、出氣管;9、連接片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1、圖2及圖3所示，一種新型空浴式汽化器由多個(gè)翅片換熱管4沿縱向和橫向并排組成多行多列的陣列，翅片換熱管4的翅片數(shù)量由流體介質(zhì)進(jìn)液方向向出氣方向呈逐漸遞增;于每一列的各翅片換熱管4的底部均與一根下連通管5連通，下連通管5的數(shù)量與翅片換熱管4的列數(shù)相等，于下連通管5的總數(shù)中、至少有三分之一下連通管5與橫向布置的一根進(jìn)液管6并聯(lián)，剩余三分之二下連通管5與橫向布置的一根出氣管8并聯(lián)，本實(shí)施例中下連通管5共有12列，其中5列下連通管5與進(jìn)液管6并聯(lián)，剩余7列下連通管5與出氣管8并聯(lián)，于每一列的各翅片換熱管4的頂部均與上連通管2的一端連接，各上連通管2的另一端均與一根沿橫向布置的上集管I并聯(lián)。各下連通管5沿縱向間隔布置，各下連通管5互為平行。于陣列的外圍由上至下設(shè)置多個(gè)固定圍板3，固定圍板3為矩形框架體。在上述陣列的下部還設(shè)置多個(gè)支撐腳7。如圖3所示，在互為相鄰的4個(gè)翅片換熱管4之間還設(shè)置連接片9，連接片9為“口”字形，連接片9的四個(gè)角部均與各翅片換熱管4中的一個(gè)翅片連接。
[0019]本發(fā)明的具體工作過(guò)程如下:
[0020]如圖1、圖2及圖3所示，低溫液態(tài)介質(zhì)由進(jìn)液管6流入，然后低溫液態(tài)介質(zhì)由各縱向布置的下連通管5進(jìn)入各翅片換熱管4內(nèi)，如圖1、圖2及圖3所示，前5列翅片換熱管4的翅片數(shù)量較少，各翅片中換熱空間充分，及時(shí)該翅片換熱管4結(jié)冰也能方便除去，較快的恢復(fù)換熱效果。低溫介質(zhì)溫度在吸收大氣中的足夠熱量后溫度升高，染后由上連通管2進(jìn)入上集管I中匯總，然后再通過(guò)上連通管2進(jìn)入另外7列翅片換熱管4內(nèi)，流體介質(zhì)在剩余7列翅片換熱管4內(nèi)吸收大氣中的熱量后進(jìn)入氣液兩相狀態(tài)，其與大氣間的溫差進(jìn)一步減小，最后汽化后進(jìn)入下連通管5，并通過(guò)并聯(lián)的出氣管8流出。
[0021]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型空浴式汽化器，其特征在于:由多個(gè)翅片換熱管(4)沿縱向和橫向并排組成多行多列的陣列，所述翅片換熱管(4)的翅片數(shù)量由流體介質(zhì)進(jìn)液方向向出氣方向呈逐漸遞增;于每一列的各翅片換熱管(4)的底部均與一根下連通管(5)連通，所述下連通管(5)的數(shù)量與翅片換熱管(4)的列數(shù)相等，于所述下連通管(5)的總數(shù)中、至少有三分之一下連通管(5)與橫向布置的一根進(jìn)液管(6)并聯(lián)，剩余三分之二下連通管(5)與橫向布置的一根出氣管(8)并聯(lián);于每一列的各翅片換熱管(4)的頂部均與上連通管(2)的一端連接，各上連通管(2)的另一端均與一根沿橫向布置的上集管(I)并聯(lián)。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型空浴式汽化器，其特征在于:各下連通管(5)沿縱向間隔布置，各下連通管(5)互為平行。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型空浴式汽化器，其特征在于:于所述陣列的外圍由上至下設(shè)置多個(gè)固定圍板(3)，所述固定圍板(3)為矩形框架體。4.如權(quán)利要求1所述的一種新型空浴式汽化器，其特征在于:于所述陣列的下部還設(shè)置多個(gè)支撐腳(7)。5.如權(quán)利要求1所述的一種新型空浴式汽化器，其特征在于:在互為相鄰的4個(gè)翅片換熱管(4)之間還設(shè)置連接片(9)，所述連接片(9)為“口”字形，所述連接片(9)的四個(gè)角部均與各翅片換熱管(4)中的一個(gè)翅片連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型空浴式汽化器，由多個(gè)翅片換熱管沿縱向和橫向并排組成多行多列的陣列，翅片換熱管的翅片數(shù)量由流體介質(zhì)進(jìn)液方向向出氣方向呈逐漸遞增；于每一列的各翅片換熱管的底部均與一根下連通管連通，所述下連通管的數(shù)量與翅片換熱管的列數(shù)相等，于下連通管的總數(shù)中、至少有三分之一下連通管與橫向布置的一根進(jìn)液管并聯(lián)，剩余三分之二下連通管與橫向布置的一根出氣管并聯(lián)。本發(fā)明中集管的布置滿足各列翅片換熱管間流體介質(zhì)的傳遞，翅片換熱管的數(shù)量由低溫流體介質(zhì)的流入方向向出氣方向增加，使帶有低溫流體介質(zhì)的翅片換熱管通過(guò)較少的翅片獲取較大的換熱空間，從而實(shí)現(xiàn)充分換熱，使該翅片換熱管不易結(jié)冰，保障良好的汽化效果。
【IPC分類】F28F9/02, F28D7/16, F28F9/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105509515
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511023902
【發(fā)明人】俞軍
【申請(qǐng)人】無(wú)錫輝騰科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日