本發(fā)明涉及一種可控溫汽化器。
背景技術(shù):
氮?dú)?、氬氣、二氧化碳等氣體在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,常用于保護(hù)介質(zhì)、淬冷介質(zhì)等無(wú)氧工作條件。為了方便運(yùn)輸及使用,在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)端把這些氣體轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏匾后w,方便運(yùn)輸;在使用端,則通過汽化器汽化轉(zhuǎn)變?yōu)槌貧怏w使用。
為了確保汽化器的汽化能力和適應(yīng)各種氣候條件,廠家一般將汽化器汽化能力設(shè)計(jì)大一個(gè)級(jí)別,汽化級(jí)數(shù)增加2-3倍。而作為使用端,在天氣酷熱的夏天和極冷的冬天,所使用的氣體不穩(wěn)定,尤其是夏天汽化器汽化后的氣體溫度可高達(dá)30℃以上。對(duì)于稀土永磁材料而言,低溫有利于坯料的防氧化,反之將不利于生產(chǎn)過程防氧化,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種可控溫汽化器,該可控溫汽化器通過旁路管道的設(shè)置,使得汽化級(jí)數(shù)成為可控,從而實(shí)現(xiàn)溫度可控,進(jìn)而能夠杜絕汽化氣體溫度過高或液體未完全汽化問題,同時(shí)保障供應(yīng)氣體的溫度穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明提供的一種可控溫汽化器,包括散熱管、旁路管道、電磁閥、變溫管道;所述散熱管由入口至出口分為入口段、上曲段、下曲段、末段,其中上曲段和下曲段交錯(cuò)分布構(gòu)成來(lái)回彎曲的管路,在至少一段上曲段和至少一段下曲段上管道分別連接有旁路管道,旁路管道管道連接至變溫管道,變溫管道管道連接至末段;所述旁路管道上設(shè)置有電磁閥。
還包括溫控儀,溫控儀設(shè)置在末段的末端位置。
所述變溫管道末端管道連接至末段,且變溫管道末端位置設(shè)置有電磁閥。
所述溫控儀連接控制電磁閥的通斷電。
所述上曲段和下曲段每一段均管道連接有旁路管道。
本發(fā)明的有益效果在于:通過旁路管道的設(shè)置,使得汽化級(jí)數(shù)成為可控,從而實(shí)現(xiàn)溫度可控,進(jìn)而能夠杜絕汽化氣體溫度過高或液體未完全汽化問題,同時(shí)保障供應(yīng)氣體的溫度穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:11-入口段,12-上曲段,13-下曲段,14-末段,21-旁路管道,22-電磁閥,23-變溫管道,31-溫控儀。
具體實(shí)施方式
下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
如圖1所示的一種可控溫汽化器,包括散熱管、旁路管道21、電磁閥22、變溫管道23;所述散熱管由入口至出口分為入口段11、上曲段12、下曲段13、末段14,其中上曲段12和下曲段13交錯(cuò)分布構(gòu)成來(lái)回彎曲的管路,在至少一段上曲段12和至少一段下曲段13上管道分別連接有旁路管道21,旁路管道21管道連接至變溫管道23,變溫管道23管道連接至末段14;所述旁路管道21上設(shè)置有電磁閥22。
還包括溫控儀31,溫控儀31設(shè)置在末段14的末端位置。
所述變溫管道23末端管道連接至末段14,且變溫管道23末端位置設(shè)置有電磁閥22。
所述溫控儀31連接控制電磁閥22的通斷電。
所述上曲段12和下曲段13每一段均管道連接有旁路管道21。
由此,通過控制電磁閥22,即可控制汽化級(jí)數(shù),在具體操作中,越靠近末段14的電磁閥22優(yōu)先級(jí)別越高,而溫控儀31的設(shè)置,則有利于自動(dòng)化控制。
在具體操作中,越靠近末段14的電磁閥22優(yōu)先級(jí)別越高,其操作過程在于:?jiǎn)?dòng)后,液體全部通過汽化器進(jìn)行汽化,當(dāng)出氣口溫度高于目標(biāo)溫度上限后,打開下一級(jí)電磁閥,關(guān)閉當(dāng)前電磁閥,使汽化器汽化級(jí)數(shù)減少,直至溫度在目標(biāo)溫度范圍內(nèi);當(dāng)出氣口溫度低于目標(biāo)溫度下限后,關(guān)閉當(dāng)前電磁閥,打開上一級(jí)電磁閥,使汽化器汽化級(jí)數(shù)增加,直至溫度在目標(biāo)溫度范圍內(nèi)。