專利名稱：液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液化天然氣罐，尤其涉及一種用于將儲(chǔ)存在氣罐內(nèi)的液化天然氣 輸出氣罐外的液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置。
背景技術(shù)：
液化天然氣(LNG)作為一種清潔能源廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中。液化 天然氣(LNG)通常采用在低溫儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行液化天然氣的儲(chǔ)存，當(dāng)需要液化天然氣進(jìn)行外輸 時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟設(shè)在儲(chǔ)罐外部的輸液管道上的閥門，然后用泵將液化天然氣液體輸送到液化 天然氣運(yùn)輸船或者液化天然氣汽化器中?，F(xiàn)有的液化天然氣低溫儲(chǔ)罐一般為中小型，中小型低溫儲(chǔ)罐中的液化天然氣液體 在排放時(shí)，一般通過(guò)在罐底或罐壁開(kāi)孔接管的方式。然后用泵進(jìn)行輸送。隨著液化天然氣 儲(chǔ)罐的大型化，儲(chǔ)罐中液體外輸流量也在不斷增加。目前，世界范圍內(nèi)的液化天然氣大型低 溫儲(chǔ)罐的容量均在10萬(wàn)立方以上，最大容量可達(dá)25萬(wàn)立方。如再采用在罐底或罐壁開(kāi)孔 接管的方式進(jìn)行外輸，開(kāi)孔的數(shù)量可能會(huì)大幅度增加，這樣，不但增加了液化天然氣低溫儲(chǔ) 罐的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，對(duì)于儲(chǔ)液罐的整體結(jié)構(gòu)也造成了一定的破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種液化天然 氣罐內(nèi)泵井裝置，其通過(guò)在罐頂開(kāi)孔接管的方式實(shí)現(xiàn)液體外輸，大大降低了儲(chǔ)罐的泄漏風(fēng) 險(xiǎn)及安全隱患，同時(shí)，保護(hù)了液化天然氣儲(chǔ)罐關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)，增加了儲(chǔ)罐的安全性。本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置，其特征在于包括上部懸掛結(jié)構(gòu)、中部液體輸送管 道及底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)，該底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)位于儲(chǔ)罐的底部，該輸送管道底部安裝在底 部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)上，輸送管道上部與上部懸掛結(jié)構(gòu)連接，底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)上設(shè)有一罐內(nèi)泵。所述上部懸掛結(jié)構(gòu)包括固定在法蘭盤上面的吊耳、布線管、安裝在布線管上的接 線盒及固定在法蘭下面的吊鉤。所述輸送管道上部通過(guò)儲(chǔ)罐頂部出口并固定在儲(chǔ)罐頂部，輸送管道上設(shè)有液體出 口主管及液體出口副管，液體出口主管和副管分別通過(guò)法蘭與外部管線連接。所述底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)包括蓋板及泵管，蓋板及泵管之間通過(guò)彈性連接機(jī)構(gòu)連 接。所述彈性連接機(jī)構(gòu)包括數(shù)個(gè)將泵管法蘭及蓋板連接在一起的螺栓螺母對(duì)，各螺 栓上設(shè)置有彈簧。所述罐內(nèi)泵為潛液泵，潛液泵位于蓋板上，上部懸掛在吊鉤上。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在罐頂開(kāi)孔接 管的方式實(shí)現(xiàn)液體外輸，大大降低了儲(chǔ)罐的泄漏風(fēng)險(xiǎn)及安全隱患，同時(shí)，保護(hù)了液化天然氣儲(chǔ)罐關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)，增加了儲(chǔ)罐的安全性；主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且主體三部分結(jié)構(gòu)通過(guò)法蘭盤 并用螺栓進(jìn)行連接，方便安裝和維護(hù)；底部進(jìn)口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成彈性連接機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)封蓋的 自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖4為本實(shí)用新型輸送管道結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型上部懸掛結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明1儲(chǔ)罐、2罐內(nèi)泵、3泵井、4上部懸掛結(jié)構(gòu)、5輸送管道、6罐內(nèi)泵管、7吊耳、8布線 管、9接線盒、10吊鉤、11液體出口主管、12液體出口副管、13液體出口副管、14彈性連接機(jī) 構(gòu)、15蓋板。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型包括上部懸掛結(jié)構(gòu)4、中部液體輸送管道5、底部液 體進(jìn)口結(jié)構(gòu)，底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)位于儲(chǔ)罐1的底部，輸送管道5底部安裝在底部液體進(jìn)口結(jié) 構(gòu)上，輸送管道5上部通過(guò)儲(chǔ)罐1頂部出口與上部懸掛結(jié)構(gòu)4連接，同時(shí)，輸送管道5在與 儲(chǔ)罐1罐頂連接部位通過(guò)焊接方式固定在儲(chǔ)罐1上，底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)底部設(shè)有一罐內(nèi)泵 2，本實(shí)施例罐內(nèi)泵2為潛液泵。上述三部分通過(guò)法蘭盤用螺栓連接到一起。上部懸掛結(jié)構(gòu) 4包括固定在法蘭盤上面的吊耳7、布線管8、安裝在布線管8上的接線盒9及固定在法蘭 下面的吊鉤10。其中，吊鉤10用于懸掛罐內(nèi)泵2，吊耳7用于泵井裝置的吊裝，布線管8和 接線盒9用于布置罐內(nèi)泵2的電氣儀表線纜和其他部件。中部液體輸送管道5包括主輸 送管道5，主輸送管道5上設(shè)有液體出口主管11、液體出口副管12、液體出口副管13，主輸 送管道5是下放罐內(nèi)泵2的通道，液體出口主管11和副管12、13分別通過(guò)法蘭與外部管線 連接，用于液化天然氣液體的輸送；底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)包括罐內(nèi)泵管6、彈性連接機(jī)構(gòu)14、 蓋板15。泵管6通過(guò)彈性連接機(jī)構(gòu)連接安裝在蓋板15上。彈性連接機(jī)構(gòu)包括數(shù)個(gè)將泵 管6法蘭及蓋板15連接在一起的螺栓螺母對(duì)，各螺栓上設(shè)置有彈簧。在泵井裝置在未安裝罐內(nèi)泵2時(shí)，彈性連接機(jī)構(gòu)的螺栓上施加一定的預(yù)緊力，使 得彈性連接機(jī)構(gòu)的彈簧處于受壓狀態(tài)，蓋板15封閉，液化天然氣液體不能進(jìn)入泵井裝置 內(nèi)；安裝罐內(nèi)泵2后，罐內(nèi)泵2被置于蓋板15上，在罐內(nèi)泵2的重力與預(yù)緊力平衡，使得彈 性連接機(jī)構(gòu)的彈簧放松，蓋板15打開(kāi)，液化天然氣液體可進(jìn)入罐內(nèi)泵2進(jìn)口。儲(chǔ)罐、潛液泵為現(xiàn)有產(chǎn)品或采用已知技術(shù)制造。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置，其特征在于包括上部懸掛結(jié)構(gòu)、中部液體輸送管 道及底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)，該底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)位于儲(chǔ)罐的底部，該輸送管道底部安裝在底 部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)上，輸送管道上部與上部懸掛結(jié)構(gòu)連接，底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)上設(shè)有一罐內(nèi)泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置，其特征在于所述上部懸掛結(jié)構(gòu) 包括固定在法蘭盤上面的吊耳、布線管、安裝在布線管上的接線盒及固定在法蘭下面的吊 鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置，其特征在于所述輸送管道上部 通過(guò)儲(chǔ)罐頂部出口并固定在儲(chǔ)罐頂部，輸送管道上設(shè)有液體出口主管及液體出口副管，液 體出口主管和副管分別通過(guò)法蘭與外部管線連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置，其特征在于所述底部液體進(jìn)口 結(jié)構(gòu)包括蓋板及泵管，蓋板及泵管之間通過(guò)彈性連接機(jī)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置，其特征在于所述彈性連接機(jī)構(gòu) 包括數(shù)個(gè)將泵管法蘭及蓋板連接在一起的螺栓螺母對(duì)，各螺栓上設(shè)置有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置，其特征在于所述罐內(nèi)泵為潛液 泵，潛液泵位于蓋板上，上部懸掛在吊鉤上。
專利摘要一種液化天然氣罐內(nèi)泵井裝置，包括上部懸掛結(jié)構(gòu)、中部液體輸送管道及底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)，該底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)位于儲(chǔ)罐的底部，該輸送管道底部安裝在底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)上，輸送管道上部與上部懸掛結(jié)構(gòu)連接，底部液體進(jìn)口結(jié)構(gòu)上設(shè)有一罐內(nèi)泵。本實(shí)用新型通過(guò)在罐頂開(kāi)孔接管的方式實(shí)現(xiàn)液體外輸，大大降低了儲(chǔ)罐的泄漏風(fēng)險(xiǎn)及安全隱患，同時(shí)，保護(hù)了液化天然氣儲(chǔ)罐關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)，增加了儲(chǔ)罐的安全性；主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝和維護(hù)。
文檔編號(hào)F17C13/00GK201836643SQ20102051550
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者周美珍, 張春娥, 張艷春, 王美波, 蘇娟, 趙波, 魏會(huì)東 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司