一種簡(jiǎn)易拆模用氣壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于材料試驗(yàn)儀器領(lǐng)域，涉及一種簡(jiǎn)易拆模用氣壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的試件拆模常采用普通氣壓栗，無(wú)法準(zhǔn)確控制氣壓的大小，導(dǎo)致拆模后的部分試件不完整，甚至損壞試件，影響試驗(yàn)精度;且采用普通氣壓栗存在拆模效率不高的問題，導(dǎo)致項(xiàng)目期限延后;且普通氣壓栗在與模具連接的過程中存在無(wú)法固定的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題或缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種操作簡(jiǎn)單方便且能夠保持試件完整性的簡(jiǎn)易拆模用氣壓栗。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種簡(jiǎn)易拆模用氣壓栗，包括栗體和氣壓管，所述氣壓管的端部設(shè)置有多個(gè)分氣壓管，分氣壓管的端部設(shè)置有氣嘴;所述氣壓栗在使用時(shí)，氣嘴與模具上的模具拆?？走B接，所述栗體產(chǎn)生的氣體依次經(jīng)過氣壓管、分氣壓管、氣嘴和模具拆?？走M(jìn)入模具內(nèi)。
[0006]具體地，所述氣嘴的橫截面為矩形，氣嘴的對(duì)稱兩側(cè)設(shè)置有弧形凸緣;氣嘴的中心位置設(shè)置有第一氣孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述分氣壓管上設(shè)置有氣閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
[0009]1、本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)氣嘴，氣壓栗在工作時(shí)，多個(gè)氣嘴分別與多個(gè)模具拆模孔連接，提高了拆模效率;同時(shí)，氣嘴的設(shè)置解決了氣壓管與模具的不易固定的問題。
[0010]2、本實(shí)用新型的分氣壓管上設(shè)置有氣閥，通過調(diào)節(jié)氣閥控制流出氣嘴的氣壓的大小，從而保證拆模后的試件的完整性，避免拆模過程中損壞試件，影響試驗(yàn)精度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為氣嘴的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3為模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為模具的俯視圖；
[0015]圖5為模具的仰視圖；
[0016]圖中標(biāo)號(hào)代表:I一底座，2一氣壓箱，3一儲(chǔ)氣罐，4一氣壓桿，5一分氣壓管，6一手柄，7—?dú)忾y，8—?dú)庾欤?一氣壓管，10一第一氣孔，11 一弧形凸緣，12一模具，13一第二氣孔，14 一模具拆模孔，15—矩形凸緣，
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的方案作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋和說明。【具體實(shí)施方式】
[0018]遵從上述技術(shù)方案，參見圖1，本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易拆模用氣壓栗，包括栗體和氣壓管9，栗體包括底座I，底座I上設(shè)置有氣壓箱2和與氣壓箱2相連的儲(chǔ)氣罐3，氣壓箱2內(nèi)設(shè)置有氣壓桿4，氣壓桿4頂部設(shè)置有手柄6;儲(chǔ)氣罐3上設(shè)置有所述氣壓管9，氣壓管9的端部設(shè)置有三個(gè)分氣壓管5，分氣壓管5的端部設(shè)置有氣嘴8。
[0019]本實(shí)用新型的氣壓栗用于進(jìn)行模具12的拆模，所述模具12采用三聯(lián)模，參見圖3和圖4，三聯(lián)模的底部設(shè)置有三個(gè)模具拆?？?4，氣壓栗在使用時(shí)，將三個(gè)氣嘴8分別與三個(gè)模具拆?？?4連接，通過拉動(dòng)氣壓桿4，儲(chǔ)氣罐3中的氣體經(jīng)由氣壓管5，依次經(jīng)過氣嘴8和模具拆?？?4進(jìn)入模具12內(nèi)，從而達(dá)到拆模的目的。上述拆模過程，提高了拆模效率，同時(shí)通過氣嘴8解決了氣壓管9與模具12的不易固定的問題。
[0020]參見圖2和圖5，為了保證氣壓管9能夠通過氣嘴8與模具12固定連接，所述氣嘴8的橫截面為矩形，氣嘴8的對(duì)稱兩側(cè)設(shè)置有弧形凸11緣，氣嘴8的中心位置設(shè)置有第一氣孔10，第一氣孔10連接所述分氣壓管5;所述模具12上的模具拆?？?4為圓形，模具拆?？?4的中心位置設(shè)置有第二氣孔13，模具拆?？?4的對(duì)稱兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)矩形凸緣15。氣嘴8與模具拆模孔14在連接時(shí)，將氣嘴8置于模具拆?？?4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氣嘴8，使得氣嘴8的兩個(gè)矩形端分別旋轉(zhuǎn)至模具拆模孔14的兩個(gè)矩形凸緣15的下方，此時(shí)矩形凸緣15用于限制矩形端的位移，防止氣嘴8脫離模具拆?？?4;同時(shí)，第一氣孔10與第二氣孔13對(duì)齊，保證氣體能夠經(jīng)由氣嘴8到達(dá)模具12內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)拆模的目的。
[0021]為了保證拆模后的試件的完整性，本實(shí)用新型的分氣壓管5上設(shè)置有氣閥7，通過調(diào)節(jié)氣閥7控制流出氣嘴8的氣壓的大小，從而避免拆模過程中損壞試件，影響試驗(yàn)精度。
[0022]本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易拆模用氣壓栗，其具體工作過程如下:
[0023]1、試件成型后，拆模時(shí)將模具12正面向下放在支撐架上，模具拆?？?4向上；
[0024]2、將氣壓栗的多個(gè)氣嘴8分別放入多個(gè)模具拆?？?4中，旋轉(zhuǎn)固定，使第一氣孔10與第二氣孔13對(duì)齊；
[0025]3、拉動(dòng)氣壓桿4產(chǎn)生氣壓，手握氣閥7控制拆模用氣壓大小，利用氣壓將試件從模具12中壓出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易拆模用氣壓栗，包括栗體和氣壓管(9)，其特征在于，所述氣壓管(9)的端部設(shè)置有多個(gè)分氣壓管(5)，分氣壓管(5)的端部設(shè)置有氣嘴(8);所述氣壓栗在使用時(shí)，氣嘴(8)與模具(12)上的模具拆?？?14)連接，所述栗體產(chǎn)生的氣體依次經(jīng)過氣壓管(9)、分氣壓管(5)、氣嘴(8)和模具拆?？?14)進(jìn)入模具(12)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易拆模用氣壓栗，其特征在于，所述氣嘴(8)的橫截面為矩形，氣嘴(8)的對(duì)稱兩側(cè)設(shè)置有弧形凸緣(11);氣嘴(8)的中心位置設(shè)置有第一氣孔(10)。3.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易拆模用氣壓栗，其特征在于，所述分氣壓管(5)上設(shè)置有氣閥⑴。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易拆模用氣壓泵，包括氣壓管，所述氣壓管的端部設(shè)置有多個(gè)分氣壓管，分氣壓管的端部設(shè)置有氣嘴；所述氣壓泵在使用時(shí)，氣嘴與模具上的模具拆?？走B接，所述氣壓管中的氣體依次經(jīng)過氣嘴和模具拆?？走M(jìn)入模具內(nèi)；所述分氣壓管上設(shè)置有氣閥。本實(shí)用新型提高了拆模效率，解決了氣壓管與模具的不易固定的問題，保證拆模后的試件的完整性，避免拆模過程中損壞試件，影響試驗(yàn)精度。
【IPC分類】F04B39/12
【公開號(hào)】CN205370921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620141973
【發(fā)明人】盧永偉, 焦文秀, 劉狀壯
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)安大學(xué)
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日