本發(fā)明涉及金屬材料防腐技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油。
背景技術(shù):
在金屬加工行業(yè),由于工件從毛坯到成品,中間要經(jīng)過(guò)多個(gè)工序,由于儲(chǔ)備用或者短期內(nèi)無(wú)法進(jìn)行下一道工序的加工,因此要將其放在倉(cāng)庫(kù)中保存,在庫(kù)存過(guò)程中,金屬會(huì)因?yàn)橹車(chē)煌沫h(huán)境,或多或少的遭到腐蝕,腐蝕后會(huì)影響其本身的特性以及妨礙其后續(xù)加工或使用,每年由于金屬腐蝕造成的損失是巨大的,防護(hù)的意義尤為重要。為避免銹蝕、減少損失,人們采用了各種各樣的方法,用防銹油脂來(lái)保護(hù)金屬緊固件,便是目前最常見(jiàn)的防護(hù)方法之一。防銹油脂是在石油類(lèi)基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱(chēng)油溶性緩蝕劑)及其輔助添加劑組成,它使用方便,成本低廉,效果好,操作簡(jiǎn)單,緊固件行業(yè)都在大量使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,防銹油脫水速度快,防銹效果好,作用時(shí)間長(zhǎng)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明提供了一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油60-70份,石油磺酸鋇15-20份,羥甲基基纖維素鈉15-20份,氯化十六烷基吡啶15-20份,烷基酚聚氧乙烯醚15-20份,二甲基硅油5-10份,聚乙烯醇5-10份,聚氨基甲酸酯10-20份,十二烷基硫酸鈉0.02-0.4份,磷酸三甲酯10-20份,防銹助劑1-8份,成膜助劑1-8份。
優(yōu)選的,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油62-68份,石油磺酸鋇16-19份,羥甲基基纖維素鈉16-18份,氯化十六烷基吡啶15-20份,烷基酚聚氧乙烯醚16-18份,二甲基硅油6-9份,聚乙烯醇6-8份,聚氨基甲酸酯12-16份,十二烷基硫酸鈉0.1-0.3份,磷酸三甲酯12-18份,防銹助劑4-6份,成膜助劑2-6份。
優(yōu)選的,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油60份,石油磺酸鋇16份,羥甲基基纖維素鈉16份,氯化十六烷基吡啶16份,烷基酚聚氧乙烯醚16份,二甲基硅油6份,聚乙烯醇6份,聚氨基甲酸酯12份,十二烷基硫酸鈉0.1份,磷酸三甲酯12份,防銹助劑4-6份。
優(yōu)選的,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油70份,石油磺酸鋇16份,羥甲基基纖維素鈉16份,氯化十六烷基吡啶16份,烷基酚聚氧乙烯醚16份,二甲基硅油6份,聚乙烯醇6份,聚氨基甲酸酯12份,十二烷基硫酸鈉0.1份,磷酸三甲酯12份。
優(yōu)選的,所述的防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:古馬隆樹(shù)脂25-30份、異丙醇3-5份、乙酰丙酮鋅0.5-0.8份、甲基丙烯酸甲酯2-3份;將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到75-80℃,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合10-15min,加入異丙醇,攪拌至常溫即得到防銹助劑。
優(yōu)選的,所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成:十二烯基丁二酸8-12份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1-2份、異丙醇鋁3-5份、乙二醇單乙醚0.2-0.3份;將上述異丙醇鋁加熱到70-85℃,充分?jǐn)嚢韬蠼档蜏囟葹?0-70℃,加入乙二醇單乙醚,300-350轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5min,得預(yù)混料;將上述十二烯基丁二酸與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯在85-95℃下混合,攪拌均勻后加入到上述預(yù)混料中,充分?jǐn)嚢韬?,冷卻至常溫即可。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明防銹油脫水速度快,表面附有水膜的各類(lèi)金屬工件,在本發(fā)明的防銹油中浸泡數(shù)分鐘就可以脫凈水分,本發(fā)明的防銹油可以在金屬工件表面形成一層均勻穩(wěn)定的涂膜,防銹效果好,作用時(shí)間長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:
一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油60份,石油磺酸鋇15份,羥甲基基纖維素鈉15份,氯化十六烷基吡啶15份,烷基酚聚氧乙烯醚15份,二甲基硅油5份,聚乙烯醇5份,聚氨基甲酸酯10份,十二烷基硫酸鈉0.02份,磷酸三甲酯10份,防銹助劑5份,成膜助劑5份。
其中防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:古馬隆樹(shù)脂25份、異丙醇3份、乙酰丙酮鋅0.5份、甲基丙烯酸甲酯2份;將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到75℃,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合10min,加入異丙醇,攪拌至常溫即得到防銹助劑;
成膜助劑是由下述重量份的原料組成:十二烯基丁二酸8份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1份、異丙醇鋁3份、乙二醇單乙醚0.2份、霍霍巴油0.3份;將上述異丙醇鋁加熱到70℃,充分?jǐn)嚢韬蠼档蜏囟葹?0℃,加入乙二醇單乙醚,300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?min,得預(yù)混料;將上述十二烯基丁二酸與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯在85℃下混合,攪拌均勻后加入到上述預(yù)混料中,冷卻至常溫即可。
實(shí)施例2:
一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油62份,石油磺酸鋇20份,羥甲基基纖維素鈉20份,氯化十六烷基吡啶20份,烷基酚聚氧乙烯醚20份,二甲基硅油10份,聚乙烯醇10份,聚氨基甲酸酯20份,十二烷基硫酸鈉0.4份,磷酸三甲酯20份,防銹助劑10份,成膜助劑10份。
其中防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:古馬隆樹(shù)脂30份、異丙醇5份、乙酰丙酮鋅0.8份、甲基丙烯酸甲酯3份;將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到80℃,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合15min,加入異丙醇,攪拌至常溫即得到防銹助劑;
其中成膜助劑是由下述重量份的原料組成:十二烯基丁二酸12份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2份、異丙醇鋁5份、乙二醇單乙醚0.3份、霍霍巴油0.4份;將上述異丙醇鋁加熱到85℃,充分?jǐn)嚢韬蠼档蜏囟葹?0℃,加入乙二醇單乙醚,320轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?min,得預(yù)混料;將上述十二烯基丁二酸與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯85℃下混合,攪拌均勻后加入到上述預(yù)混料中,冷卻至常溫即可。
實(shí)施例3:
一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油68份,石油磺酸鋇16份,羥甲基基纖維素鈉16份,氯化十六烷基吡啶15份,烷基酚聚氧乙烯醚16份,二甲基硅油6份,聚乙烯醇6份,聚氨基甲酸酯12份,十二烷基硫酸鈉0.1份,磷酸三甲酯12份,防銹助劑6份,成膜助劑5份。
其中防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:古馬隆樹(shù)脂25份、異丙醇3份、乙酰丙酮鋅0.5份、甲基丙烯酸甲酯2份;將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到75℃,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合12min,加入異丙醇,攪拌至常溫即得到防銹助劑;
成膜助劑是由下述重量份的原料組成:十二烯基丁二酸10份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1份、異丙醇鋁3份、乙二醇單乙醚0.3份;將上述異丙醇鋁加熱到75℃,充分?jǐn)嚢韬蠼档蜏囟葹?0℃,加入乙二醇單乙醚,300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?min,得預(yù)混料;將上述十二烯基丁二酸與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯在90℃下混合,攪拌均勻后加入到上述預(yù)混料中,冷卻至常溫即可。
實(shí)施例4:
一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油70份,石油磺酸鋇19份,羥甲基基纖維素鈉18份,氯化十六烷基吡啶20份,烷基酚聚氧乙烯醚18份,二甲基硅油9份,聚乙烯醇8份,聚氨基甲酸酯16份,十二烷基硫酸鈉0.3份,磷酸三甲酯18份,防銹助劑8份,成膜助劑10份。
其中防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:古馬隆樹(shù)脂25份、異丙醇3份、乙酰丙酮鋅0.6份、甲基丙烯酸甲酯2份;將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到75℃,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合10min,加入異丙醇,攪拌至常溫即得到防銹助劑;
其中成膜助劑是由下述重量份的原料組成:十二烯基丁二酸10份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2份、異丙醇鋁5份、乙二醇單乙醚0.3份;將上述異丙醇鋁加熱到85℃,充分?jǐn)嚢韬蠼档蜏囟葹?0℃,加入乙二醇單乙醚,350轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?min,得預(yù)混料;將上述十二烯基丁二酸與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯在95℃下混合,攪拌均勻后加入到上述預(yù)混料中,冷卻至常溫即可。
實(shí)施例5:
一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油70份,石油磺酸鋇16份,羥甲基基纖維素鈉16份,氯化十六烷基吡啶16份,烷基酚聚氧乙烯醚16份,二甲基硅油6份,聚乙烯醇6份,聚氨基甲酸酯12份,十二烷基硫酸鈉0.1份,磷酸三甲酯12份,防銹助劑6份,成膜助劑6份。
其中防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:古馬隆樹(shù)脂25份、異丙醇3份、乙酰丙酮鋅0.5份、甲基丙烯酸甲酯2份;將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到75℃,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合10min,加入異丙醇,攪拌至常溫即得到防銹助劑;
成膜助劑是由下述重量份的原料組成:十二烯基丁二酸12份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2份、異丙醇鋁5份、乙二醇單乙醚0.3份;將上述異丙醇鋁加熱到85℃,充分?jǐn)嚢韬蠼档蜏囟葹?0℃,加入乙二醇單乙醚,300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?min,得預(yù)混料;將上述十二烯基丁二酸與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯在85℃下混合,攪拌均勻后加入到上述預(yù)混料中,冷卻至常溫即可。
實(shí)施例6:
一種金屬工件用耐腐蝕防變色防銹油,由以下重量份數(shù)的原料制作而成:基礎(chǔ)油65份,石油磺酸鋇16份,羥甲基基纖維素鈉16份,氯化十六烷基吡啶16份,烷基酚聚氧乙烯醚16份,二甲基硅油6份,聚乙烯醇6份,聚氨基甲酸酯12份,十二烷基硫酸鈉0.1份,磷酸三甲酯12份,防銹助劑6份,成膜助劑6份。
其中防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:古馬隆樹(shù)脂30份、異丙醇5份、乙酰丙酮鋅0.8份、甲基丙烯酸甲酯3份;將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到80℃,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合15min,加入異丙醇,攪拌至常溫即得到防銹助劑;
成膜助劑是由下述重量份的原料組成:十二烯基丁二酸8份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1份、異丙醇鋁3份、乙二醇單乙醚0.2份;將上述異丙醇鋁加熱到70℃,充分?jǐn)嚢韬蠼档蜏囟葹?0℃,加入乙二醇單乙醚,300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?min,得預(yù)混料;將上述十二烯基丁二酸與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯在85℃下混合,攪拌均勻后加入到上述預(yù)混料中,冷卻至常溫即可。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。