一種耐高溫金屬防銹蠟的制作方法
【專利摘要】發(fā)明公開了一種耐高溫金屬防銹蠟，由以下成分制成，苯乙烯、聚乙烯蠟、環(huán)氧樹脂、硬脂酸鋅、松香、脂肪酸甲酯、順丁烯二酸、檸檬酸、丁二酸、環(huán)氧油酸丁酯、聚乙烯醇、苯丙乳液，本發(fā)明金屬防銹蠟制造方法，工藝過程簡單，制造成本低，適于大規(guī)模推廣。本發(fā)明的金屬防銹蠟，具有良好的流動性和耐鹽霧性、耐高溫性，通過對聚乙烯蠟進(jìn)行改性配合其它成分的協(xié)同作用能夠使得金屬防銹蠟性質(zhì)更加穩(wěn)定，不僅能夠延長金屬防銹蠟的工作壽命，還能延長所保護(hù)的金屬產(chǎn)品的工作壽命，本發(fā)明金屬防銹蠟具有常溫可噴涂性，可快速干燥,可形成均勻致密韌性好的硬膜防護(hù)層，具有良好的表面光滑度和優(yōu)異的耐溫性能，并且具備可去除性。
【專利說明】
一種耐高溫金屬防銹蠟
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及金屬防銹蠟制作領(lǐng)域，特別是涉及一種耐高溫金屬防銹蠟。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋼鐵類金屬在自然存放條件下，因為環(huán)境和其它因素使部件容易銹蝕，從而降低 或失去使用價值，造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失，我國每年因金屬銹蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失 數(shù)額巨大。因此，金屬防銹蠟的應(yīng)用對金屬保護(hù)必不可少，然而現(xiàn)有的金屬防銹蠟性能比較 單一，保護(hù)性不強，持續(xù)時間短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫金屬防銹蠟。
[0004] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種耐高溫金屬防銹蠟，按重量份計由以下成分制成，苯乙烯26份、聚乙烯蠟64份、環(huán) 氧樹脂4份、硬脂酸鋅3份、松香1份、脂肪酸甲酯1份、順丁烯二酸3份、檸檬酸1份、丁二酸2 份、環(huán)氧油酸丁酯3份、聚乙烯醇3份、苯丙乳液1份； 所述聚乙烯蠟經(jīng)過預(yù)處理：將重量份為64的聚乙烯蠟與重量份為6的苯乙烯混合，再 添加混合物質(zhì)量3%的改性劑，均勻混合后，加熱至105°C，并以250r/min速度離心處理1小時 后，改用350r/min速度攪拌1.5小時，靜置30分鐘后，過濾其它物質(zhì)，只留處理后的聚乙烯 蠟;所改性劑按重量份計由以下成分制成：馬來酸酐1、膨潤土 0.5、醋酸乙烯酯1、硬脂酸鋅 〇. 2;所述膨潤土的粒度為300目；所述膨潤土經(jīng)過600°C溫度煅燒15分鐘； 所述松香經(jīng)過預(yù)處理:將松香添加到質(zhì)量濃度為6.8%的碳酸鈉溶液中，密閉加熱至98 °C，壓力保持1.8MPa，持續(xù)30分鐘后，自然冷卻至室溫，過濾。
[0005] -種耐高溫金屬防銹蠟的制備方法，其由以下制作步驟制成： 1) 將苯乙烯、環(huán)氧樹脂、苯丙乳液與經(jīng)過預(yù)處理的聚乙烯蠟混合，放入反應(yīng)釜中，反應(yīng) 釜溫度設(shè)置為62-65°C，攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)置為900r/min，反應(yīng)時間為30min后，待用； 2) 將1)中所制原料與檸檬酸、環(huán)氧油酸丁酯、聚乙烯醇均勻混合到一起，加熱到66-68 °C，在磁力攪拌器攪拌10分鐘后，勻速滴加丁二酸，并且在10分鐘滴加完畢，然后繼續(xù)攪拌 10分鐘后，冷卻至室溫； 3) 將2)中所制原料與硬脂酸鋅、經(jīng)過處理的松香、順丁烯二酸均勻混合到一起加熱至 55 °C，持續(xù)緩慢攪拌，反應(yīng)40分鐘后，添加脂肪酸甲酯，繼續(xù)攪拌15分鐘后，停止攪拌，靜置， 冷卻至室溫即可。
[0006]聚乙烯蠟是一種常用的材料，在工業(yè)生產(chǎn)中用途廣泛，但是存在表面張力較低難 以被浸潤，與許多極性材料相容性差等缺點;本發(fā)明通過大量的實驗研究，通過采用固定配 比的馬來酸酐、膨潤土、醋酸乙烯酯、硬脂酸鋅協(xié)同配合來改性聚乙烯蠟，增大和功能化聚 乙烯蠟的極性活性官能團(tuán)，提高了其表面張力，極大的改善了與許多極性材料的相容性，極 大的提高了制成的金屬防銹蠟的抗劃傷性、抗耐磨性、防粘連性，并且極大的提高了金屬防 銹蠟的耐高溫性，與同類型產(chǎn)品相比，表面更加的光滑。
[0007] 通過添加固定配比的環(huán)氧樹脂、檸檬酸、環(huán)氧油酸丁酯、聚乙烯醇的協(xié)同作用，能 夠提高金屬防銹蠟的成膜性，并且形成的涂膜更加均勻穩(wěn)定，涂膜耐高溫性得到極大的提 高，涂膜壽命與同類型產(chǎn)品相比提高了 1.1倍，還能降低干燥時間，提高了出品率。
[0008] 通過添固定配比的丁二酸硬脂酸鋅、經(jīng)過處理的松香、順丁烯二酸、脂肪酸甲酯的 協(xié)同作用，能夠提高各成分之間的分散性，進(jìn)一步促進(jìn)金屬防銹蠟的成膜性和成膜均勻性， 并且能夠形成的涂膜的耐磨性、致密性、韌好和耐鹽霧性，極大的提高了金屬防銹蠟不變形 流動的溫度。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比： 本發(fā)明金屬防銹蠟制造方法，工藝過程簡單，制造成本低，適于大規(guī)模推廣。本發(fā)明的 金屬防銹蠟，具有良好的流動性和耐鹽霧性、耐高溫性，通過對聚乙烯蠟進(jìn)行改性配合其它 成分的協(xié)同作用能夠使得金屬防銹蠟性質(zhì)更加穩(wěn)定，不僅能夠延長金屬防銹蠟的工作壽 命，還能延長所保護(hù)的金屬產(chǎn)品的工作壽命，本發(fā)明金屬防銹蠟具有常溫可噴涂性，可快速 干燥，可形成均勻致密韌性好的硬膜防護(hù)層，具有良好的表面光滑度和優(yōu)異的耐溫性能，并 且具備可去除性。
【具體實施方式】
[0010] 一種耐高溫金屬防銹蠟，按重量份計由以下成分制成，苯乙烯26份、聚乙烯蠟64 份、環(huán)氧樹脂4份、硬脂酸鋅3份、松香1份、脂肪酸甲酯1份、順丁烯二酸3份、檸檬酸1份、丁二 酸2份、環(huán)氧油酸丁酯3份、聚乙烯醇3份、苯丙乳液1份； 所述聚乙烯蠟經(jīng)過預(yù)處理：將重量份為64的聚乙烯蠟與重量份為6的苯乙烯混合，再 添加混合物質(zhì)量3%的改性劑，均勻混合后，加熱至105°C，并以250r/min速度離心處理1小時 后，改用350r/min速度攪拌1.5小時，靜置30分鐘后，過濾其它物質(zhì)，只留處理后的聚乙烯 蠟;所改性劑按重量份計由以下成分制成：馬來酸酐1、膨潤土 0.5、醋酸乙烯酯1、硬脂酸鋅 〇. 2;所述膨潤土的粒度為300目；所述膨潤土經(jīng)過600°C溫度煅燒15分鐘； 所述松香經(jīng)過預(yù)處理:將松香添加到質(zhì)量濃度為6.8%的碳酸鈉溶液中，密閉加熱至98 °C，壓力保持1.8MPa，持續(xù)30分鐘后，自然冷卻至室溫，過濾。
[0011] -種耐高溫金屬防銹蠟的制備方法，其由以下制作步驟制成： 1) 將苯乙烯、環(huán)氧樹脂、苯丙乳液與經(jīng)過預(yù)處理的聚乙烯蠟混合，放入反應(yīng)釜中，反應(yīng) 釜溫度設(shè)置為62-65°C，攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)置為900r/min，反應(yīng)時間為30min后，待用； 2) 將1)中所制原料與檸檬酸、環(huán)氧油酸丁酯、聚乙烯醇均勻混合到一起，加熱到66-68 °C，在磁力攪拌器攪拌10分鐘后，勻速滴加丁二酸，并且在10分鐘滴加完畢，然后繼續(xù)攪拌 10分鐘后，冷卻至室溫； 3) 將2)中所制原料與硬脂酸鋅、經(jīng)過處理的松香、順丁烯二酸均勻混合到一起加熱至 55 °C，持續(xù)緩慢攪拌，反應(yīng)40分鐘后，添加脂肪酸甲酯，繼續(xù)攪拌15分鐘后，停止攪拌，靜置， 冷卻至室溫即可。
[0012] 通過測試對比本發(fā)明金屬防銹蠟與一般金屬防銹蠟： 表1
通過表1可以看出本發(fā)明金屬防銹蠟比現(xiàn)有金屬防銹蠟在各性能上具有明顯的優(yōu)勢。
【主權(quán)項】
1. 一種耐高溫金屬防銹蠟，其特征在于，按重量份計由以下成分制成，苯乙烯26份、聚 乙烯蠟64份、環(huán)氧樹脂4份、硬脂酸鋅3份、松香1份、脂肪酸甲酯1份、順丁烯二酸3份、檸檬酸 1份、丁二酸2份、環(huán)氧油酸丁酯3份、聚乙烯醇3份、苯丙乳液1份； 所述聚乙烯蠟經(jīng)過預(yù)處理:將重量份為64的聚乙烯蠟與重量份為6的苯乙烯混合，再添 加混合物質(zhì)量3%的改性劑，均勻混合后，加熱至105°C，并以250r/min速度離心處理1小時 后，改用350r/min速度攪拌1.5小時，靜置30分鐘后，過濾其它物質(zhì)，只留處理后的聚乙烯 蠟;所改性劑按重量份計由以下成分制成：馬來酸酐1、膨潤土 0.5、醋酸乙烯酯1、硬脂酸鋅 〇. 2;所述膨潤土的粒度為300目；所述膨潤土經(jīng)過600°C溫度煅燒15分鐘； 所述松香經(jīng)過預(yù)處理:將松香添加到質(zhì)量濃度為6.8%的碳酸鈉溶液中，密閉加熱至98 °C，壓力保持1.8MPa，持續(xù)30分鐘后，自然冷卻至室溫，過濾。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫金屬防銹蠟的制備方法，其特征在于，其由以下制 作步驟制成： 1) 將苯乙烯、環(huán)氧樹脂、苯丙乳液與經(jīng)過預(yù)處理的聚乙烯蠟混合，放入反應(yīng)釜中，反應(yīng) 釜溫度設(shè)置為62-65°C，攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)置為900r/min，反應(yīng)時間為30min后，待用； 2) 將1)中所制原料與檸檬酸、環(huán)氧油酸丁酯、聚乙烯醇均勻混合到一起，加熱到66-68 °C，在磁力攪拌器攪拌10分鐘后，勻速滴加丁二酸，并且在10分鐘滴加完畢，然后繼續(xù)攪拌 10分鐘后，冷卻至室溫； 3) 將2)中所制原料與硬脂酸鋅、經(jīng)過處理的松香、順丁烯二酸均勻混合到一起加熱至 55 °C，持續(xù)緩慢攪拌，反應(yīng)40分鐘后，添加脂肪酸甲酯，繼續(xù)攪拌15分鐘后，停止攪拌，靜置， 冷卻至室溫即可。
【文檔編號】C09D7/12GK105907186SQ201610361773
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】孫愛琴
【申請人】合肥市田源精鑄有限公司