專利名稱：快干型金屬薄層防銹油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防銹油技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快干型金屬薄層防銹油。
背景技術(shù)：
防銹油是軸承生產(chǎn)行業(yè)及金屬零件加工行業(yè)普遍使用的一種防銹劑。目前 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售的防銹油普遍存在以下問(wèn)題
1、 防銹期為兩年以上的防銹油，零件上涂油后產(chǎn)生較厚的油膜，影響封存 包裝外觀，客戶拆包裝時(shí)會(huì)沾一手油。
2、 快干型的防銹油雖然油膜較薄，但防銹期較短，濕熱試驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)數(shù) 據(jù)不太理想，尤其對(duì)于出口零件來(lái)說(shuō)，要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的海運(yùn)，要求更加苛刻。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決軸承(零件)生產(chǎn)出口廠家的包裝封存問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種 快干型金屬薄層防銹油，該防銹油可快速形成較薄的油膜，防銹時(shí)間長(zhǎng)，易于 海上運(yùn)輸。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 所述的快干型金屬薄層防銹油，其配方按重量百分比構(gòu)成如下
石油磺酸鈣7 10%; 二壬基奈磺酸鋇4 8%;醫(yī)用羊毛脂2 4%;十八銨
鹽O. 5 1. 5%; N5ft機(jī)油35 4(m; N32財(cái)幾油余量。
所述的快干型金屬薄層防銹油，依據(jù)上述配方其生產(chǎn)工藝如下
①將35 40y。N5tt機(jī)油和余量N32tt機(jī)油加入到反應(yīng)釜中攪拌加熱到110 120。C充分脫水；
② 將7 10%石油磺酸鈣加入反應(yīng)釜中，加熱攪拌使其溶解；
③ 從反應(yīng)釜底部放出少量熱油，在添加劑4 8%二壬基奈磺酸鋇、0. 5 1. 5% 十八銨鹽、2 4%醫(yī)用羊毛脂中加入熱油攪拌使其溶解為混合物；
④ 將溶解后的混合物加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，在110 115。C下反應(yīng)3個(gè)小
時(shí)；
⑤ 待其溫度降至4(TC以下時(shí)過(guò)濾裝桶包裝。 由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
1、 解決了許多軸承(零件)生產(chǎn)廠家的包裝封存問(wèn)題，保證防銹油在零件 上快速形成較薄的油膜，防銹時(shí)間長(zhǎng)。
2、 對(duì)于出口運(yùn)往國(guó)外的軸承(零件)， 一方面滿足了長(zhǎng)時(shí)間海上運(yùn)輸?shù)囊?求，另一方面滿足了國(guó)外客戶對(duì)油膜厚度的要求。
具體實(shí)施例方式
以下實(shí)施例均按生產(chǎn)1000Kg防銹油為例。
實(shí)施例l:分別取石油磺酸鈣10%， 二壬基奈磺酸鋇4%，醫(yī)用羊毛脂3%,十八 銨鹽1%，怖#機(jī)油37%，薦2#機(jī)油45%制取快干型金屬薄層防銹油，其生產(chǎn)工藝 如下
① 將370Kg N5糾幾汕和450KgN32ll機(jī)油加入到反應(yīng)釜中攪拌加熱到115 120 。C充分脫水；
② 將100Kg石油磺酸鈣加入反應(yīng)釜中，加熱攪拌使其溶解；
③ 從反應(yīng)釜底部放出100Kg熱油，在40Kg 二壬基奈磺酸鋇、10Kg十八銨鹽、30Kg醫(yī)用羊毛脂中加入熱油攪拌使其溶解為混合物；
④ 將溶解后的混合物加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，在110 115。C下反應(yīng)3個(gè)小
時(shí)；
⑤ 待其溫度降至40 。C以下時(shí)過(guò)濾裝桶包裝。
實(shí)施例2:分別取石油磺酸鈣7%， 二壬基奈磺酸鋇8%，醫(yī)用羊毛脂2.5%，十八 銨鹽0.5%，刑#機(jī)油38%， N32財(cái)幾油44。/。制取快干型金屬薄層防銹油，其生產(chǎn)工 藝如下
① 將380Kg N5財(cái)幾油和440KgN32財(cái)幾油加入到反應(yīng)釜屮攪拌加熱到115 120 。C充分脫水；
② 將70Kg石油磺酸鈣加入反應(yīng)釜中，加熱攪袢使其溶解；
③ 從反應(yīng)釜底部放出100Kg熱油，在80Kg二壬基奈磺酸鋇、5Kg十八銨鹽、 25Kg醫(yī)用羊毛脂中加入熱油攪拌使其溶解為混合物；
④ 將溶解后的混合物加入反應(yīng)釜屮加熱攪拌，在110 115'C下反應(yīng)3個(gè)小
時(shí)；
⑤待其溫度降至40°C以下時(shí)過(guò)濾裝桶包裝。
實(shí)施例3:分別取石油磺酸鈣9%， 二壬基奈磺酸鋇7%，醫(yī)用羊毛脂2%，十八銨 鹽1.5%， N5tt機(jī)油4(F。， N32財(cái)幾油40. 5%制取快干型金屬薄層防銹油，其生產(chǎn)工 藝如下
① 將400Kg N5財(cái)幾油和405KgN32財(cái)幾油加入到反應(yīng)釜中攪拌加熱到115 120 "C充分脫水；
② 將90Kg石油磺酸鈣加入反應(yīng)釜中，加熱攪拌使其溶解；
③ 從反應(yīng)釜底部放出100Kg熱油，在70Kg 二壬基奈磺酸鋇、15Kg十八銨鹽、20Kg醫(yī)用羊毛脂中加入熱油攪拌使其溶解為混合物；④ 將溶解后的混合物加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，在110 115"C下反應(yīng)3個(gè)小時(shí)；⑤ 待其溫度降至40°C以下時(shí)過(guò)濾裝桶包裝。實(shí)施例4:分別取石油磺酸鈣8%， 二壬基奈磺酸鋇5%，醫(yī)用羊毛脂4%，十八銨 鹽1%， N5tt機(jī)油35。/。， N32財(cái)幾油47。/。制取快干型金屬薄層防銹油，其生產(chǎn)工藝如 下① 將350Kg N5財(cái)幾油和470KgN32tt機(jī)油加入到反應(yīng)釜中攪拌加熱到115 120 'C充分脫水；② 將80Kg石油磺酸鈣加入反應(yīng)釜中，加熱攪拌使其溶解；③ 從反應(yīng)釜底部放出100Kg熱油，在50Kg 二壬基奈磺酸鋇、10Kg十八銨 鹽、40Kg醫(yī)用羊毛脂中加入熱油攪拌使其溶解為混合物；④ 將溶解后的混合物加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，在110 115"C下反應(yīng)3個(gè)小時(shí)；⑤待其溫度降至40°C以下時(shí)過(guò)濾裝桶包裝。 本發(fā)明可廣泛使用于軸承、機(jī)械零件的快干型薄層防銹處理。
權(quán)利要求
1、一種快干型金屬薄層防銹油，其特征在于該快干型金屬薄層防銹油配方按重量百分比構(gòu)成如下石油磺酸鈣7～10％；二壬基奈磺酸鋇4～8％；醫(yī)用羊毛脂2～4％；十八銨鹽0.5～1.5％；N5#機(jī)油35～40％；N32#機(jī)油余量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快干型金屬薄層防銹油，其特征在于依據(jù)上述 配方其生產(chǎn)工藝如下①將35 40%船#機(jī)油和余量N32財(cái)幾油加入到反應(yīng)釜中攪拌加熱到110 12(TC充分脫水； 將7 10%石油磺酸鈣加入反應(yīng)釜中，加熱攪拌使其溶解；③ 從反應(yīng)釜底部放出少量熱油，在添加劑4 8%二壬基奈磺酸鋇、0. 5 1. 5°/0 十八銨鹽、2 4%醫(yī)用羊毛脂中加入熱油攪拌使其溶解為混合物；④ 將溶解后的混合物加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，在110 115'C下反應(yīng)3個(gè)小時(shí)；⑤ 待其溫度降至4CTC以下時(shí)過(guò)濾裝桶包裝。
全文摘要
一種快干型金屬薄層防銹油，將35～40％N5#機(jī)油和余量為N32#機(jī)油加入到反應(yīng)釜中攪拌加熱到110～120℃充分脫水，再將7～10％石油磺酸鈣加入反應(yīng)釜中，加熱攪拌使其溶解，從反應(yīng)釜底部放出少量熱油，在添加劑4～8％二壬基奈磺酸鋇、0.5～1.5％十八銨鹽、2～4％醫(yī)用羊毛脂中加入熱油攪拌使其溶解為混合物，將溶解后的混合物加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，在110～115℃下反應(yīng)3個(gè)小時(shí)，待其溫度降至40℃以下時(shí)過(guò)濾裝桶包裝。本發(fā)明可廣泛使用于軸承、機(jī)械零件的快干型薄層防銹處理。
文檔編號(hào)C10N30/12GK101407740SQ20081023096
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者王子君, 凱 陳, 蓉 陳 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司