專利名稱：：潤(rùn)滑內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的方法潤(rùn)滑內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的方法發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及潤(rùn)滑內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的方法，包括向所述發(fā)動(dòng)機(jī)提供分散在有機(jī)介質(zhì)中的金屬堿。該金屬堿具有高固體含量以及小于ljim的顆粒尺寸。
背景技術(shù)：
：在一種實(shí)施方案中，本發(fā)明不是含水乳液。在一種實(shí)施方案中，表面活性劑為中性或過(guò)堿性表面活性劑，其通常與堿金屬或堿土金屬成鹽。堿金屬包括鋰、鉀或鈉；堿土金屬包括鈣或鎂。在一種實(shí)施方案中，堿金屬為鈉。在一種實(shí)施方案中，堿土金屬為鈣。在一種實(shí)施方案中，表面活性劑為聚烯烴的衍生物。聚烯烴的典型實(shí)例包括聚異丁烯、聚丙烯、聚乙烯、源自異丁烯和丁二烯的共聚物、源自異丁烯和異戊二烯的共聚物、或其混合物。在一種實(shí)施方案中，聚烯烴是數(shù)均分子量為至少250、300、500、600、700或800至5000或更大、往往至多3000、2500、1600、1300或1200的聚異丁烯的衍生物。通常，少于5wt。/。的用于制成衍生物分子的聚異丁烯的]^小于250，更常見地用于制成衍生物的聚異丁烯的^為至少800。用于制成衍生物的聚異丁烯優(yōu)選含有至少30。/。亞乙烯端基，更常見地至少60%或至少75%或85%亞乙烯端基。用于制成衍生物的聚異丁烯可以具有大于5、更常見地為6-20的多分散指數(shù)^/^。在不同實(shí)施方案中，聚異丁烯被琥珀酸酐取代，聚異丁烯取代基的數(shù)均分子量為1，500畫3，000,或者1,800-2,300，或者700-1700，或者800-1000。對(duì)于每當(dāng)量聚異丁烯，琥珀脧基團(tuán)的比率通常為1.3-2.5，或者1.7-2.1，或者1.0-1.3,或者1.0-1.2。[0030在一種實(shí)施方案中，表面活性劑是聚異丁烯基-二氫-2，5-呋喃二酮與季戊四醇的酯或其混合物。在一種實(shí)施方案中，表面活性劑為聚異丁烯琥珀酸酐衍生物，例如聚異丁烯琥珀酰亞胺或其4汙生物。在一種實(shí)施方案中，表面活性劑基本上不含至不含堿性氮。在所述分散體中表面活性劑和金屬堿的量可以如表1所示變化，余量為有機(jī)介質(zhì)和任選的水。在一種實(shí)施方案中，油在分散體中的存在量為25wt%-55wt%。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>有機(jī)介質(zhì)可用于制備本發(fā)明潤(rùn)滑劑的天然油包括動(dòng)物油、植物油(例如蓖麻油、豬油)、礦物潤(rùn)滑油例如液體石油和經(jīng)溶劑處理或酸處理的鏈烷型、環(huán)烷型或鏈烷-環(huán)烷混合型礦物潤(rùn)滑油，以及源自煤或頁(yè)巖或其混合物的油料。因此除了可以作為分散體的有機(jī)介質(zhì)存在的量以外，所述潤(rùn)滑劑組合物可以包含如上定義的潤(rùn)滑粘度的油。其他性能添加劑粘度改進(jìn)劑包括苯乙烯-丁二烯橡膠、乙烯-丙烯共聚物、氬化的苯乙烯-異戊二烯聚合物、氫化的自由基異戊二烯聚合物、聚(甲基)丙烯酸酯酸酯、聚烷基苯乙烯、聚烯烴、聚甲基丙烯酸烷基酯和馬來(lái)酸酐-苯乙烯共聚物的酯、或其混合物。在一種實(shí)施方案中，粘度改進(jìn)劑(或聚合物增稠劑)為聚(甲基)丙烯酸酯?？鼓?antiwearagent)所述分散體可用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，例如柴油燃料發(fā)動(dòng)機(jī)、汽油燃料發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣燃料發(fā)動(dòng)機(jī)或混合的汽油/乙醇燃料發(fā)動(dòng)機(jī)。在一種實(shí)施方案中內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)為柴油燃料發(fā)動(dòng)機(jī)，而在另一實(shí)施方案中為汽油燃料發(fā)動(dòng)機(jī)。制備含有常規(guī)量的磺酸鹽和酚鹽清凈劑，而不是本發(fā)明M體的對(duì)比發(fā)動(dòng)機(jī)油潤(rùn)滑劑。將對(duì)比發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑的TBN配制成11.4。[0085然后利用成漆板焦化試驗(yàn)(PanelCokertest)評(píng)價(jià)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑的氧化穩(wěn)定性，其中以交替循環(huán)噴濺和燒測(cè)試板，同時(shí)在310。C下保持4小時(shí)。取出板，目測(cè)評(píng)價(jià)并基于1-10的缺陷等級(jí)進(jìn)行分級(jí)。平均缺陷分級(jí)基于將根據(jù)所測(cè)試的實(shí)施例平均分級(jí)為一個(gè)有效數(shù)目。通常，具有更低缺陷等級(jí)的試樣得到更好的結(jié)果。所得結(jié)果為表6<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>[0086用制備實(shí)施例1-15的介軟體各自制備TBN為40-70的船用柴油柱塞式發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑。與常規(guī)的船用潤(rùn)滑劑相比，該船用潤(rùn)滑劑含有減小量的過(guò)堿性磺酸4丐和苯酚釣清凈劑。[0087船用潤(rùn)滑劑制劑的實(shí)例含有(i)5wt。/。氫氧化鈣分散體(來(lái)自制備實(shí)施例2-10或13)，(ii)約lwto/。琥珀酰亞胺分散劑，和(iii)苯酚4丐和磺酸4丐(合計(jì)3.5wt%)的清凈劑包，余量為基礎(chǔ)油至總計(jì)100wt%。在環(huán)境溫度和在60。C下研究該船用潤(rùn)滑劑經(jīng)過(guò)12周的存儲(chǔ)穩(wěn)定性。所有的船用潤(rùn)滑劑在3個(gè)月后仍穩(wěn)定。[0088本文使用的術(shù)語(yǔ)"烴基取代基"或"烴基基團(tuán)"按其普通意義使用，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。具體地，它指具有直接與分子的其余部分相連的碳原子并且主要具有烴特征的基團(tuán)。烴基基團(tuán)的實(shí)例包括(i)烴取代基，即脂族(如烷基或烯基)、脂環(huán)族(如環(huán)烷基、環(huán)烯基)取代基，以及芳族-、脂族-和脂環(huán)族取代的芳族取代基，以及其中通過(guò)分子的另一部分形成環(huán)的環(huán)狀取代基(如兩個(gè)取代基一起成環(huán))；(ii)取代的烴取代基，即含有非烴基團(tuán)的取代基，在本發(fā)明的范圍中該非烴基團(tuán)不會(huì)改變?nèi)〈闹饕獰N特征(如囟素(尤其是氯和氟)、羥基、烷氧基、巰基、烷基巰基、硝基、亞硝基和亞硫?；?；(iii)雜取代基，即在本發(fā)明中主要具有烴特征的同時(shí)，在由碳原子構(gòu)成的環(huán)或鏈中包含非碳原子的取代基。雜原子包括硫、氧、氮，并且包括取代基如吡咬基、呋喃基、噻吩基和咪唑基。一般而言，在烴基中對(duì)于每10個(gè)碳原子存在不多于2個(gè)、優(yōu)選不多于l個(gè)非烴取代基；通常，在經(jīng)基基團(tuán)中沒(méi)有非烴取代基。[0089已知上述物質(zhì)中的某些可能在最終制劑中相互作用，以至于最終制劑的組分可能與最初加入的那些不同。由此形成的產(chǎn)物，包括在將本發(fā)明潤(rùn)滑劑組合物用于預(yù)期用途時(shí)所形成的產(chǎn)物，可能無(wú)法簡(jiǎn)單描述。盡管如此，所有這種變化和反應(yīng)產(chǎn)物都包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)；本發(fā)明包括通過(guò)混合上述組分制成的潤(rùn)滑劑組合物。OO卯以上提及的各篇文獻(xiàn)通過(guò)引用并入本文。除了在實(shí)施例中或者另作明確說(shuō)明之外，本說(shuō)明書中表示物質(zhì)的量、反應(yīng)條件、分子量、碳原子數(shù)等的所有數(shù)值量均理解為被措辭"約"限定。除非另作說(shuō)明，本文中提及的各化學(xué)品或組合物應(yīng)當(dāng)解釋為商品級(jí)材料，其可能包含異構(gòu)體、副產(chǎn)物、衍生物以及通常理解為存在于商品級(jí)材料中的其他物質(zhì)。然而，除非另作說(shuō)明，各化學(xué)組分的量不包括商品物質(zhì)中通?？赡艽嬖诘娜魏稳軇┗蛳♂層汀?yīng)當(dāng)理解的是，本文中提出的量、范圍和比例的上限與下限可以獨(dú)立地組合。類似地，本發(fā)明^"素的范圍和量可以與任何其他要素的范圍和量一起使用。權(quán)利要求1.一種潤(rùn)滑內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的方法，包括向所述發(fā)動(dòng)機(jī)提供分散體，所述分散體包含(a)金屬堿；(b)表面活性劑；和(c)所述金屬堿通過(guò)物理工藝均勻分散于其中的有機(jī)介質(zhì)，其中所述金屬堿具有至少10nm至小于1μm的平均顆粒尺寸，所述分散體具有大于15wt％的固含量。2.權(quán)利要求1的方法，其中所述^ft體具有200-1750的總堿值。3.權(quán)利要求1的方法，其中所述分散體為微透明的至半透明的或透明的。4.權(quán)利要求1的方法，其中用于制備所述M體的物理工藝包括在立式或臥式珠磨機(jī)中研磨。5.權(quán)利要求1的方法，其中所述金屬堿的存在量為所述分散體的25wt%-80wt%，或35wt%-70wt%。6.權(quán)利要求l的方法，其中所述金屬堿的金屬包括一價(jià)或二價(jià)金屬。7.權(quán)利要求l的方法，其中所述金屬包括鋰、鉀、鈉、銅、鋅、鎂、釣、鋇或其混合物。8.權(quán)利要求l的方法，其中所述金屬包括4丐。9.權(quán)利要求1的方法，其中所述金屬堿具有30nm-0.7jim的平均顆粒尺寸。10.權(quán)利要求l的方法，其中所迷金屬堿的堿包括氧化物、氪氧化物或碳酸鹽中的至少一種。11.權(quán)利要求l的方法，其中所述金屬堿包括碳酸鈉、碳酸氬鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、無(wú)水氫氧化鋰、氫氧化鋰一7K合物、氫氧化鎂、氫氧化鉤、碳酸鋰、碳酸4丐、乙酸銅、碳酸鎂、氧化鉤、氧化鎂、氧化鋰、氧化鈰、氧化鐵或其混合物。12.權(quán)利要求1的方法，其中所述表面活性劑具有1-40的親水親油平衡值(HLB)。13.權(quán)利要求l的方法，其中所述表面活性劑包括烴基取代的芳基磺權(quán)利要求書第2/2頁(yè)酸、聚烯烴取代的?；瘎┗蛩畻罘紵N(salixarenes)中的至少一種。14.權(quán)利要求l的方法，其中所述有機(jī)介質(zhì)包括潤(rùn)滑粘度的油。15.權(quán)利要求l的方法，其中所述分散體包含(a)40-65wt。/。金屬堿；(b)5-25wt。/。表面活性劑；和(c)所述金屬堿通過(guò)物理工藝均勻分散于其中的有機(jī)介質(zhì)。16.—種潤(rùn)滑劑組合物，其包含(i)含有以下成分的分散體(a)金屬堿；(b)表面活性劑；和(c)所述金屬堿通過(guò)物理工藝均勻分散于其中的有機(jī)介質(zhì)，其中所述金屬堿具有至少10nm至小于lnm的平均顆粒尺寸，所述分散體具有大于15wt。/。的固含量；(ii)潤(rùn)滑粘度的油；和(iii)其他性能添加劑。17.權(quán)利要求16的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述其他性能添加劑包括金屬減活化劑、清凈劑、分散劑、粘度改進(jìn)劑、摩擦改進(jìn)劑、腐蝕抑制劑、分散劑粘度改進(jìn)劑、極壓劑、抗磨劑、抗氧化劑、泡沫抑制劑、破乳劑、傾點(diǎn)下降劑、密封溶脹劑及其混合物中的至少一種。18.權(quán)利要求16的潤(rùn)滑劑組合物，其中基于潤(rùn)滑劑組合物(i)所述分散體的存在量為0.5-10wt%;(ii)所述潤(rùn)滑粘度的油的存在量為70-99.4wt%;和(全文摘要本發(fā)明提供一種潤(rùn)滑內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的方法，包括向所述發(fā)動(dòng)機(jī)提供分散體，所述分散體包含(a)金屬堿；(b)表面活性劑；和(c)所述金屬堿通過(guò)物理工藝均勻分散于其中的有機(jī)介質(zhì)，其中所述金屬堿具有至少10nm至小于1μm的平均顆粒尺寸，所述分散體具有大于15wt％的固含量。本發(fā)明還提供含有所述分散體的潤(rùn)滑劑組合物。文檔編號(hào)C10G1/00GK101292016SQ200680038950公開日2008年10月22日申請(qǐng)日期2006年9月15日優(yōu)先權(quán)日2005年9月20日發(fā)明者A·普賽拉,D·霍布森,R·卡爾德申請(qǐng)人:盧布里佐爾公司