本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆床潤滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的更新也是在不間斷的進(jìn)行著，在機(jī)械加工行業(yè)中，潤滑系統(tǒng)是不可或缺的，潤滑系統(tǒng)的作用在于能使機(jī)器減少磨損；現(xiàn)在市場(chǎng)上，潤滑系統(tǒng)有很多種，都具有各自的特點(diǎn)，盡管存在著這么多潤滑系統(tǒng)，但是仍然存在或多或少的不足之處，例如，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、潤滑效果差等，針對(duì)這些不足之處，有必要開發(fā)一種潤滑效果好、結(jié)構(gòu)合理簡單、調(diào)節(jié)方便、防止堵塞的潤滑系統(tǒng)；因此，開發(fā)一種潤滑效果好、結(jié)構(gòu)合理簡單、調(diào)節(jié)方便、防止堵塞的鉆床潤滑系統(tǒng)具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種潤滑效果好、結(jié)構(gòu)合理簡單、調(diào)節(jié)方便、防止堵塞的鉆床潤滑系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鉆床潤滑系統(tǒng)，它包括潤滑油箱，所述的潤滑油箱的左側(cè)設(shè)置有設(shè)備底座，所述的設(shè)備底座的上部設(shè)置有回油管道通道，所述的設(shè)備底座的上方設(shè)置有接油槽A，所述的接油槽A的左側(cè)設(shè)置有回油嘴，所述的接油槽A的上方設(shè)置有接油盤，所述的接油盤的下方設(shè)置有導(dǎo)油槽，所述的導(dǎo)油槽的下側(cè)設(shè)置有接油槽B。

利用潤滑油箱、回油嘴、回油管道通道、接油盤、導(dǎo)油槽、接油槽A和接油槽B的相互配合來完成設(shè)備潤滑的原理。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用潤滑油箱、回油嘴、回油管道通道、接油盤、導(dǎo)油槽、接油槽A和接油槽B的相互配合作用來完成設(shè)備的潤滑，潤滑油箱采用集成式供油系統(tǒng)，使每個(gè)潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑，潤滑油回油時(shí)避免了對(duì)機(jī)床及環(huán)境的污染，同事保障了潤滑油的大量供給，通過回油管道通道，潤滑油可以循環(huán)使用，有效的保障了機(jī)床長時(shí)間的潤滑，成倍的增加了機(jī)床的使用壽命，機(jī)床因而變得更加穩(wěn)定；整個(gè)設(shè)備的工作部位均配有潤滑管路，潤滑部位都有配套的接油盤和回油管道通道，同時(shí)配備防塵和沉淀過濾系統(tǒng)，回油管道通道由高到低，避免了低位沉淀堵塞的問題，回油系統(tǒng)使?jié)櫥兊酶p松，不用考慮浪費(fèi)潤滑油和對(duì)環(huán)境的污染；因此，本實(shí)用新型具有潤滑效果好、結(jié)構(gòu)合理簡單、防止污染、調(diào)節(jié)方便、防止堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種鉆床潤滑系統(tǒng)的主視圖。

圖2是圖1中B-B面的剖視圖。

圖中：1、潤滑油箱 2、回油嘴 3、接油槽A 4、回油管道通道 5、接油盤 6、導(dǎo)油槽 7、接油槽B 8、設(shè)備底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種鉆床潤滑系統(tǒng)，它包括潤滑油箱1，所述的潤滑油箱1的左側(cè)設(shè)置有設(shè)備底座8，所述的設(shè)備底座8的上部設(shè)置有回油管道通道4，所述的設(shè)備底座8的上方設(shè)置有接油槽A3，所述的接油槽A3的左側(cè)設(shè)置有回油嘴2，所述的接油槽A3的上方設(shè)置有接油盤5，所述的接油盤5的下方設(shè)置有導(dǎo)油槽6，所述的導(dǎo)油槽6的下側(cè)設(shè)置有接油槽B7。

本實(shí)用新型采用潤滑油箱、回油嘴、回油管道通道、接油盤、導(dǎo)油槽、接油槽A和接油槽B的相互配合作用來完成設(shè)備的潤滑，潤滑油箱采用集成式供油系統(tǒng)，使每個(gè)潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑，潤滑油回油時(shí)避免了對(duì)機(jī)床及環(huán)境的污染，同事保障了潤滑油的大量供給，通過回油管道通道，潤滑油可以循環(huán)使用，有效的保障了機(jī)床長時(shí)間的潤滑，成倍的增加了機(jī)床的使用壽命，機(jī)床因而變得更加穩(wěn)定；整個(gè)設(shè)備的工作部位均配有潤滑管路，潤滑部位都有配套的接油盤和回油管道通道，同時(shí)配備防塵和沉淀過濾系統(tǒng)，回油管道通道由高到低，避免了低位沉淀堵塞的問題，回油系統(tǒng)使?jié)櫥兊酶p松，不用考慮浪費(fèi)潤滑油和對(duì)環(huán)境的污染；因此，本實(shí)用新型具有潤滑效果好、結(jié)構(gòu)合理簡單、防止污染、調(diào)節(jié)方便、防止堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1-2所示，一種鉆床潤滑系統(tǒng)，它包括潤滑油箱1，所述的潤滑油箱1的左側(cè)設(shè)置有設(shè)備底座8，所述的設(shè)備底座8的上部設(shè)置有回油管道通道4，所述的設(shè)備底座8的上方設(shè)置有接油槽A3，所述的接油槽A3的左側(cè)設(shè)置有回油嘴2，所述的接油槽A3的上方設(shè)置有接油盤5，所述的接油盤5的下方設(shè)置有導(dǎo)油槽6，所述的導(dǎo)油槽6的下側(cè)設(shè)置有接油槽B7，利用潤滑油箱1、回油嘴2、回油管道通道4、接油盤5、導(dǎo)油槽6、接油槽A3和接油槽B7的相互配合來完成設(shè)備潤滑的原理。

本實(shí)用新型采用潤滑油箱、回油嘴、回油管道通道、接油盤、導(dǎo)油槽、接油槽A和接油槽B的相互配合作用來完成設(shè)備的潤滑，潤滑油箱采用集成式供油系統(tǒng)，使每個(gè)潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑，潤滑油回油時(shí)避免了對(duì)機(jī)床及環(huán)境的污染，同事保障了潤滑油的大量供給，通過回油管道通道，潤滑油可以循環(huán)使用，有效的保障了機(jī)床長時(shí)間的潤滑，成倍的增加了機(jī)床的使用壽命，機(jī)床因而變得更加穩(wěn)定；整個(gè)設(shè)備的工作部位均配有潤滑管路，潤滑部位都有配套的接油盤和回油管道通道，同時(shí)配備防塵和沉淀過濾系統(tǒng)，回油管道通道由高到低，避免了低位沉淀堵塞的問題，回油系統(tǒng)使?jié)櫥兊酶p松，不用考慮浪費(fèi)潤滑油和對(duì)環(huán)境的污染；因此，本實(shí)用新型具有潤滑效果好、結(jié)構(gòu)合理簡單、防止污染、調(diào)節(jié)方便、防止堵塞的優(yōu)點(diǎn)。