一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置，包括熱風(fēng)產(chǎn)生爐、熱風(fēng)分布器和噴霧干燥塔；所述熱風(fēng)分布器設(shè)置有入風(fēng)口和導(dǎo)流管；導(dǎo)流管內(nèi)安裝有熱風(fēng)分布盤；所述噴霧干燥塔還連接有輸料管路，輸料管路的端部設(shè)置有多個(gè)霧化噴口；所述導(dǎo)流管位于所述霧化噴口的正上方；所述熱風(fēng)分布盤為單孔結(jié)構(gòu)，其熱風(fēng)分布方向正對(duì)著所述霧化噴口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置熱風(fēng)分布器的單孔結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)氣流湍急程度增強(qiáng)，使氣液兩相接觸更加充分；減小了熱風(fēng)分布器與霧化噴口的距離，通過(guò)調(diào)整噴射方向的角度，使?jié){液的干燥更加充分，縮短了干燥時(shí)間，減少了漿液粘壁現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】
一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]催化裂化增產(chǎn)丙烯助劑生產(chǎn)單元分為原料成漿、噴霧干燥成型、焙燒、洗滌、過(guò)濾、氣流干燥、收料等單元。催化裂化增產(chǎn)丙烯助劑噴霧干燥的過(guò)程是將混合均勻的漿液通過(guò)霧化器噴液出口噴灑到噴霧干燥塔內(nèi)，熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)分布器進(jìn)入到噴霧干燥塔內(nèi)，將噴灑的漿液干燥成球狀顆粒。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備存在不足之處在于:熱風(fēng)分布器出口與漿液霧化器噴液出口的距離太遠(yuǎn)，漿液干燥不充分，噴霧干燥塔內(nèi)同一截面上溫度差較大，導(dǎo)致物料局部粘壁;另外，氣液兩相接觸不充分，干燥效率大大下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置，其特征在于包括熱風(fēng)產(chǎn)生爐、熱風(fēng)分布器和噴霧干燥塔;所述熱風(fēng)產(chǎn)生爐通過(guò)熱風(fēng)管路連接至所述熱風(fēng)分布器，所述熱風(fēng)分布器安裝在所述噴霧干燥塔的上部;所述熱風(fēng)分布器設(shè)置有入風(fēng)口和導(dǎo)流管;所述入風(fēng)口與所述熱風(fēng)管路連通;導(dǎo)流管內(nèi)安裝有熱風(fēng)分布盤；
[0006]所述噴霧干燥塔還連接有用于輸送丙烯助劑原料漿液的輸料管路，所述輸料管路的端部設(shè)置有多個(gè)霧化噴口；所述導(dǎo)流管位于所述霧化噴口的正上方;所述熱風(fēng)分布盤為單孔結(jié)構(gòu)，其熱風(fēng)分布方向正對(duì)著所述霧化噴口。
[0007]更進(jìn)一步的，所述霧化噴口的的噴射方向與豎直方向形成的夾角a為45-90°。
[0008]優(yōu)選的，所述霧化噴口的的噴射方向與豎直方向形成的夾角a為45°。漿液以此角度進(jìn)行分散式噴射，能夠保證噴射出來(lái)的漿液全部在所述熱風(fēng)分布盤的分布范圍內(nèi)，使得漿液干燥更加充分，提高了干燥效率。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果是:通過(guò)設(shè)置熱風(fēng)分布器的單孔結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)氣流湍急程度增強(qiáng)，使氣液兩相接觸更加充分;減小了熱風(fēng)分布器與霧化噴口的距離，通過(guò)調(diào)整噴射方向的角度，使?jié){液的干燥更加充分，縮短了干燥時(shí)間，減少了漿液粘壁現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1所示為一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2所示為熱風(fēng)分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示為一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置，包括熱風(fēng)產(chǎn)生爐1、熱風(fēng)分布器3和噴霧干燥塔4。
[0015]所述熱風(fēng)產(chǎn)生爐I通過(guò)熱風(fēng)管路11連接至所述熱風(fēng)分布器3，所述熱風(fēng)分布器3安裝在所述噴霧干燥塔4的上部;所述熱風(fēng)分布器3設(shè)置有入風(fēng)口 31和導(dǎo)流管32;所述入風(fēng)口31與所述熱風(fēng)管路連通3;導(dǎo)流管32內(nèi)安裝有熱風(fēng)分布盤33，如圖2所示，所述熱風(fēng)分布盤為單孔結(jié)構(gòu)，直徑為0.5-1.0米。
[0016]所述噴霧干燥塔4還連接有用于輸送丙烯助劑原料漿液的輸料管路2，所述輸料管路2的端部設(shè)置有多個(gè)霧化噴口 21;所述導(dǎo)流管32位于所述霧化噴口 21的正上方，所述熱風(fēng)分布盤33的熱風(fēng)分布方向正對(duì)著所述霧化噴口 21。
[0017]所述噴霧干燥塔4的底部設(shè)置有物料出口41，漿液經(jīng)過(guò)噴霧干燥后成為球狀顆粒，經(jīng)過(guò)物料出口 41送至其他單元。
[0018]如圖1所示，所述霧化噴口21的數(shù)量為兩個(gè)。所述霧化噴口 21的的噴射方向與豎直方向形成的夾角a為45-90°。
[0019]優(yōu)選的，所述霧化噴口21的的噴射方向與豎直方向形成的夾角a為45°。漿液以此角度進(jìn)行分散式噴射，能夠保證噴射出來(lái)的漿液全部在所述熱風(fēng)分布盤的分布范圍內(nèi)，使得漿液干燥更加充分，提高了干燥效率。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置熱風(fēng)分布器的單孔結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)氣流湍急程度增強(qiáng)，使氣液兩相接觸更加充分;減小了熱風(fēng)分布器與霧化噴口 21的距離，通過(guò)調(diào)整噴射方向的角度，使?jié){液的干燥更加充分，縮短了干燥時(shí)間，減少了漿液粘壁現(xiàn)象。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置，其特征在于包括熱風(fēng)產(chǎn)生爐、熱風(fēng)分布器和噴霧干燥塔;所述熱風(fēng)產(chǎn)生爐通過(guò)熱風(fēng)管路連接至所述熱風(fēng)分布器，所述熱風(fēng)分布器安裝在所述噴霧干燥塔的上部;所述熱風(fēng)分布器設(shè)置有入風(fēng)口和導(dǎo)流管;所述入風(fēng)口與所述熱風(fēng)管路連通;導(dǎo)流管內(nèi)安裝有熱風(fēng)分布盤;所述噴霧干燥塔還連接有用于輸送丙烯助劑原料漿液的輸料管路，所述輸料管路的端部設(shè)置有多個(gè)霧化噴口；所述導(dǎo)流管位于所述霧化噴口的正上方;所述熱風(fēng)分布盤為單孔結(jié)構(gòu)，其熱風(fēng)分布方向正對(duì)著所述霧化噴口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置，其特征在于所述霧化噴口的噴射方向與豎直方向形成的夾角a為45-90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯助劑漿液的快速干燥催化裂化裝置，其特征在于所述霧化噴口的噴射方向與豎直方向形成的夾角a為45°。
【文檔編號(hào)】B01J8/00GK205495002SQ201620089180
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】劉萬(wàn)里, 陳瑞香
【申請(qǐng)人】天津民祥醫(yī)藥銷售有限公司