高效分散混合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及混合技術領域,具體涉及一種高效分散混合機。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的快速發(fā)展,各種新材料、新產品不斷出現,在新產品的制造過程中,高效分散混合機廣泛應用于醫(yī)藥業(yè)、化工業(yè)、食品業(yè)、建筑業(yè)。高效分散混合機的主要類型有高速型的推進式、渦輪式;底速型的螺帶式等框式高效分散混合機等,但是仍然達不到很好的攪拌效果,存在的問題有:1、存在不良的混合區(qū);2、混合時間長,需時間長攪拌才能將物料中的固態(tài)顆粒粉碎、分散和混合,工作效率低;3、高速運轉會吸入氣體對有脫泡要求的工藝條件難以滿足要求等;其主要的原因是上述的高效分散混合機其攪拌分散力不強、攪拌覆蓋面不大所引起的;4、攪拌動作時,因密封問題而導致粉塵進入設備內部造成設備壽命簡短,軸承與常規(guī)密封件在高溫及磨損狀態(tài)下會漏油到攪拌物料中,嚴重影響攪拌物料的品質。另外,目前的高效分散混合機攪拌的物料的黏度范圍較小,通常只適合于中低黏度的物料攪拌,不能適用于高黏度物料的攪拌要求,應用范圍窄。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于,針對上述不足,提供一種結構合理、適用范圍廣且高效率、攪拌效果好的高效分散混合機。
[0004]為實現上述目的,本發(fā)明所提供的技術方案是:
一種高效分散混合機,其包括一機座,其還包括一高效分散混合機構、一驅動機構及一用來控制攪拌桶體上下移動的升降裝置,所述驅動機構設置在所述機座一側,所述高效分散混合機構設置在該機座另一側的頂部,并與所述驅動機構相連,所述升降裝置設置在所述高效分散混合機構一側,并能將攪拌桶體平穩(wěn)提升到高效分散混合機構所需的預定位置。
[0005]所述升降裝置包括兩液壓缸,其對應所述高效分散混合機構的兩側位置設置在所述機座上,所述液壓缸的底部設有與所述攪拌桶體相適配的夾具。采用雙液壓缸升降,控制攪拌桶體上下移動。運用這種結構最大的特點是:升降平穩(wěn),定位精準,從而提高生產效率,保證混合質量。
[0006]所述高效分散混合機構包括一行星架及設置在該行星架上的乳化機構和分散機構。
[0007]所述乳化機構包括一旋轉軸及一套設在該旋轉軸上的乳化筒,所述旋轉軸的上端通過一動力密封器裝配在所述行星架上,下端設有一螺旋分散器,并對應螺旋分散器的位置于所述乳化筒設有多個沿該乳化筒的軸向方向延伸的料槽,該料槽上方設有料口。
[0008]所述分散機構包括一旋轉軸,該旋轉軸上端通過一動力密封器裝配在所述行星架上,下端至少設有一鋸齒狀分散器。
[0009]所述動力密封器包括一大螺距密封防滲杯、一軸承座及一設有骨架油封的端蓋,所述軸承座與所述行星架相固定,所述大螺距密封防滲杯套設在所述旋轉軸上,且其頂部端面設有旋向與該旋轉軸的旋轉方向相反的螺牙,并對應于所述軸承座底部設有與該螺牙相適配的濾油槽,該濾油槽上設有毛氈,所述端蓋扣合在所述軸承座底部,并使所述旋轉軸從其上的骨架油封中穿出。毛氈是一種軟質物,其能緊密抵觸在大螺距密封防滲杯的螺牙上,當油液隨大螺距密封防滲杯的轉動而自動上升至螺牙位置時,這時,因螺牙的旋向與所述旋轉軸的旋轉方向相反,且在毛氈的阻擋下,進而將油液退回,達到防止油液滲漏溢出的目的。
[0010]所述驅動機構包括一公轉機構及一自轉機構。
[0011 ] 所述自轉機構包括一自轉驅動馬達、一自轉軸座及一自轉軸,該自轉軸通過自轉機械密封組件裝配在自轉軸座上,且其上端設有皮帶輪,下端通過行星齒輪分別與所述乳化機構和分散機構上的旋轉軸相連,所述自轉驅動馬達固定在所述機座上,并通過皮帶與所述皮帶輪相連。
[0012]所述公轉機構包括一公轉驅動馬達、一公轉軸座及一公轉軸,該公轉軸通過公轉機械密封組件裝配在所述公轉軸座上,且其上端設有鏈輪,下端與所述行星架相連,所述公轉驅動馬達固定在所述機座上,并通過鏈條與所述鏈輪相連。
[0013]于所述機座與所述行星架之間設有迷宮密封組件。該迷宮密封組件的防塵密封效果好,能有效增長設備的使用壽命。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結構設計合理,設有高效分散混合機構及驅動機構,能快速將物料粉碎、分散和混合,攪拌分散力強、攪拌覆蓋面大,滿足對高黏度物料攪拌的要求,而且工作效率高、攪拌效果好,應用范圍廣,適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè),特別是適用于鋰離子電池以及動力電池的物料攪拌;此外,采用升降裝置控制攪拌桶體升降,移動平穩(wěn),定位精準,保障操作安全。
[0015]下面結合附圖與實施例,對本發(fā)明進一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的正視結構示意圖;
圖2是圖1的側視結構示意圖;
圖3是圖1中的驅動機構結構示意圖;
圖4是圖1中的乳化機構剖視結構示意圖;
圖5是圖1中的乳化機構分解結構示意圖;
圖6是圖1中的分散機構結構示意圖;
圖7是圖1中的動力密封器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1至圖7,本實施例提供的一種高效分散混合機,其包括一機座1,其還包括一高效分散混合機構2、一驅動機構3及一用來控制攪拌桶體5上下移動的升降裝置4,所述驅動機構3設置在所述機座I 一側,所述高效分散混合機構2設置在該機座I另一側的頂部,并與所述驅動機構3相連,所述升降裝置4設置在所述高效分散混合機構2 —側,并能將攪拌桶體5平穩(wěn)提升到高效分散混合機構2所需的預定位置。
[0018]參見圖2,所述升降裝置4包括兩液壓缸41,其對應所述高效分散混合機構2的兩側位置設置在所述機座I上,所述液壓缸41的底部設有與所述攪拌桶體5相適配的夾具42。采用雙液壓缸41升降,控制攪拌桶體5上下移動。運用這種結構最大的特點是:升降平穩(wěn),定位精準,從而提高生產效率,保證混合質量。
[0019]所述高效分散混合機構2包括一行星架21及設置在該行星架21上的乳化機構22和分散機構23。所述乳化機構22包括一旋轉軸221及一套設在該旋轉軸221上的乳化筒222,所述旋轉軸221的上