專利名稱：混合分散裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將流動(dòng)性材料與粉體材料混合并分散的混合分散裝置。
背景技術(shù)：
近年來，鋰離子二次電池適用于混合動(dòng)力車與電動(dòng)汽車等。鋰離子二次電池的電極通過將活性物質(zhì)材料的料漿涂敷于鋁箔等基體材料并進(jìn)行燒成而成形。該制造方法記載于例如日本特開2010 - 033786號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)等?；钚晕镔|(zhì)材料的料漿通過將活性物質(zhì)材料的粉末混合并分散于液體而制作。作為進(jìn)行該液體與粉末的混合分散的裝置，能夠適用例如日本專利第4458536號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)以及日本特開2011 - 52638號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)所記載的裝置。專利文獻(xiàn)1:日本特開2010 - 033786號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本專利第4458536號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開2011 - 52638號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供具有比現(xiàn)有的裝置更高的分散能力的混合分散裝置。(技術(shù)方案I)本發(fā)明所涉及的混合分散裝置將流動(dòng)性材料與粉體材料混合并分散，所述混合分散裝置具備:隔板，該隔板對(duì)所述流動(dòng)性材料的吸入口側(cè)的流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域與所述粉體材料的吸入口側(cè)的粉體側(cè)區(qū)域進(jìn)行分隔；旋轉(zhuǎn)葉片，該旋轉(zhuǎn)葉片在所述流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域配置為能夠旋轉(zhuǎn)，將從徑向內(nèi)側(cè)吸入的所述流動(dòng)性材料朝所述隔板的徑向外側(cè)的第一階段混合區(qū)域輸出，并且，將所述粉體側(cè)區(qū)域的所述粉體材料朝所述第一階段混合區(qū)域引導(dǎo)；以及混合后旋轉(zhuǎn)葉片，該混合后旋轉(zhuǎn)葉片配置于位于第一階段混合區(qū)域的下游側(cè)的與第一階段混合區(qū)域在軸向上不同的第二階段混合區(qū)域，將從所述從第一階段混合區(qū)域流通到所述第二階段混合區(qū)域的所述流動(dòng)性材料及所述粉體材料的混合材料分散，并且朝徑向外側(cè)的排出口輸出。(技術(shù)方案2)另外，所述混合分散裝置可以具備:第一環(huán)狀分散部件，該第一環(huán)狀分散部件一體地設(shè)置于所述混合后旋轉(zhuǎn)葉片的徑向外側(cè)；以及第二環(huán)狀分散部件，該第二環(huán)狀分散部件配置于所述混合后旋轉(zhuǎn)葉片的徑向外側(cè)，配置為相對(duì)于所述第一環(huán)狀分散部件能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)并且與所述第一環(huán)狀分散部件在徑向上相對(duì)，在所述第二環(huán)狀分散部件與所述第一環(huán)狀分散部件之間使所述混合材料分散。(技術(shù)方案3)另外，所述混合分散裝置可以具備整流板，該整流板在所述第一階段混合區(qū)域與所述混合后旋轉(zhuǎn)葉片之間的流路對(duì)所述混合材料的流通進(jìn)行整流。(技術(shù)方案I)在第一階段混合區(qū)域中，以混合材料通過混合前旋轉(zhuǎn)葉片朝徑向外側(cè)流通的方式作用。這里，第一階段混合區(qū)域與第二階段混合區(qū)域位于在軸向上不同的位置。因此，第一階段混合區(qū)域的混合材料的流通方向產(chǎn)生變化以便朝第二階段混合區(qū)域流通。通過流通方向的變化，而混合材料產(chǎn)生漩渦，混合材料被分散。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)從排出口排出的流動(dòng)性材料(混合材料)的均質(zhì)化。(技術(shù)方案2)能夠利用第一環(huán)狀分散部件與第二環(huán)狀分散部件將由混合后旋轉(zhuǎn)葉片輸出的混合材料更有效地分散。(技術(shù)方案3)混合后旋轉(zhuǎn)葉片配置于位于第一階段混合區(qū)域的下游側(cè)的與第一階段混合區(qū)域在軸向上不同的位置。因此，當(dāng)混合材料從第一階段混合區(qū)域朝混合后旋轉(zhuǎn)葉片流通時(shí)，混合材料產(chǎn)生漩渦。即使產(chǎn)生了該漩渦，漩渦的產(chǎn)生也對(duì)分散有效，但是造成使朝流通方向的流通速度減低的原因。因此，通過設(shè)置有整流板而能夠可靠地使混合材料朝混合后旋轉(zhuǎn)葉片流通。


圖1是第一實(shí)施方式的混合分散裝置的軸向剖視圖。圖2是圖1的A —A剖視圖。圖3是圖1的B— B剖視圖。圖4是圖1的C — C點(diǎn)劃線的剖視圖。圖5是圖1的D — D剖視圖。圖6是第二實(shí)施方式的混合分散裝置的軸向剖視圖。圖7是圖6的E — E剖視圖。圖8是圖6的F — F剖視圖。圖9是圖6的G — G剖視圖。
具體實(shí)施例方式<第一實(shí)施方式>本實(shí)施方式的混合分散裝置構(gòu)成用于制造例如鋰離子二次電池的電極(正極及負(fù)極)的裝置。鋰離子二次電池通過將活性物質(zhì)材料的料漿涂敷于鋁箔或銅箔等基體材料并進(jìn)行燒成而成形。本實(shí)施方式的混合分散裝置是制造活性物質(zhì)材料的料漿的裝置。具體而言，通過將活性物質(zhì)的金屬粉末混合并分散于水等液體而制作。以下，將混合分散有粉體材料后的料漿稱為流動(dòng)性混合材料，將混合有粉體材料前的液體稱為流動(dòng)性基體材料。流動(dòng)性混合材料及流動(dòng)性基體材料均具有流動(dòng)性。然而,流動(dòng)性混合材料與流動(dòng)性基體材料相比形成為粘度較高。參照?qǐng)Df 5對(duì)本實(shí)施方式的混合分散裝置進(jìn)行說明?；旌戏稚⒀b置將流動(dòng)性基體材料從圖1的下方吸入到殼體110內(nèi)，將粉體材料從圖1的上方吸入到殼體110內(nèi)，在殼體110內(nèi)，將流動(dòng)性基體材料與粉體材料混合分散而生成流動(dòng)性混合材料。并且,將生成的流動(dòng)性混合材料從殼體Iio的外周面朝徑向外側(cè)排出。如圖1所示，該混合分散裝置具備:裝置主體100 ;收納活性物質(zhì)的粉體材料的粉體料斗20 ;以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40。這里，粉體料斗20、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40被支撐于裝置主體100的殼體 110。裝置主體100具備殼體110、隔板120、混合前旋轉(zhuǎn)葉片130、引導(dǎo)部件140、第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150、整流板160、第一環(huán)狀分散部件170以及第二環(huán)狀分散部件180。殼體110形成為中空?qǐng)A盤狀。在殼體110的下表面的中心形成有將流動(dòng)性基體材料吸入的流動(dòng)性材料用吸入口 111。在殼體110的上表面的中心附近形成有粉體用吸入口112，該粉體用吸入口 112能夠裝配有粉體料斗20的粉體材料的排出端，且從粉體料斗20吸入粉體材料。并且，在殼體110內(nèi)，使從流動(dòng)性材料用吸入口 111吸入的流動(dòng)性基體材料與從粉體用吸入口 112吸入的粉體材料混合并分散，而生成流動(dòng)性混合材料。進(jìn)而，在殼體110的外周面的一部分形成有將在殼體110內(nèi)生成的流動(dòng)性混合材料排出的排出口 113。隔板120形成為圓盤狀，其中心部固定于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40的旋轉(zhuǎn)軸的端部。隔板120在殼體Iio內(nèi)配置為能夠繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。該隔板120將殼體110內(nèi)的中心附近劃分為上下兩部分，分隔為位于下側(cè)的流動(dòng)性材料用吸入口 111側(cè)的區(qū)域El (流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域)與位于上側(cè)的粉體用吸入口 112側(cè)的區(qū)域E2 (粉體側(cè)區(qū)域)。此外，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40固定于裝置主體100的上表面?zhèn)??；旌锨靶D(zhuǎn)葉片130在隔板120的下表面中的徑向外側(cè)的位置沿周向設(shè)置有多個(gè)。也就是說，混合前旋轉(zhuǎn)葉片130隨著隔板120的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)?；旌锨靶D(zhuǎn)葉片130作為將從位于徑向內(nèi)側(cè)的流動(dòng)性材料用吸入口 111吸入的流動(dòng)性基體材料朝徑向外側(cè)輸出的泵葉片發(fā)揮功能。各混合前旋轉(zhuǎn)葉片130形成為隨著朝向徑向外側(cè)而朝與混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向位相偏移。在圖2中，混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛肄D(zhuǎn)，因此各混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的位相隨著朝向徑向外側(cè)而偏向左轉(zhuǎn)側(cè)。引導(dǎo)部件140配置于隔板120的徑向外側(cè)(隔板120及混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的下游側(cè))，并且固定于殼體110。引導(dǎo)部件140具有流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141，該流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141將從混合前旋轉(zhuǎn)葉片130輸出的流動(dòng)性基體材料進(jìn)一步朝徑向外側(cè)的第一階段混合區(qū)域E3增速地輸出。該流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141形成為隨著朝向徑向外側(cè)而朝混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的旋轉(zhuǎn)方向位相偏移。也就是說，通過混合前旋轉(zhuǎn)葉片130與引導(dǎo)部件140的流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141而作為所謂的擴(kuò)散泵發(fā)揮功能。該流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141形成為隨著朝向徑向外側(cè)而流路截面積變小。通過將流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141的流路截面積朝下游減小，而能夠?qū)⒘鲃?dòng)性基體材料更加高速化。進(jìn)而，引導(dǎo)部件140具有粉體用引導(dǎo)通路142，該粉體用引導(dǎo)通路142將粉體側(cè)區(qū)域E2的粉體材料朝位于徑向外側(cè)的第一階段混合區(qū)域E3引導(dǎo)。粉體用引導(dǎo)通路142至少在徑向內(nèi)側(cè)經(jīng)由隔板143相對(duì)于流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141獨(dú)立地形成。然而，粉體用引導(dǎo)通路142的徑向外側(cè)與流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141的徑向外側(cè)連通。也就是說，隨著位于流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141的徑向外側(cè)的第一階段混合區(qū)域E3的流動(dòng)性基體材料的流通，能夠經(jīng)由粉體用引導(dǎo)通路142將粉體側(cè)區(qū)域E2的粉體材料朝第一階段混合區(qū)域E3引導(dǎo)。該粉體用引導(dǎo)通路142形成為朝與流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141相同的方向延伸，并且隨著朝向徑向外側(cè)而朝混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的旋轉(zhuǎn)方向位相偏移。進(jìn)而，粉體用引導(dǎo)通路142形成為隨著朝向徑向外側(cè)而流路截面積變小。這樣，通過形成有流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141及粉體用引導(dǎo)通路142，而能夠?qū)⒎垠w側(cè)區(qū)域E2的粉體材料朝第一階段混合區(qū)域E3更有效地引導(dǎo)。進(jìn)而，通過將粉體用引導(dǎo)通路的流路截面積朝下游減小，而能夠更易于將粉體材料朝第一階段混合區(qū)域E3引導(dǎo)。第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150 (混合后旋轉(zhuǎn)葉片)配置于位于第一階段混合區(qū)域E3的下游側(cè)的與第一階段混合區(qū)域E3在軸向上不同的第二階段混合區(qū)域E4，且沿周向設(shè)置有多個(gè)。該第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150 —體地固定于混合前旋轉(zhuǎn)葉片130。也就是說，第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150隨著混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于殼體110旋轉(zhuǎn)。這里，從第一階段混合區(qū)域E3朝第二階段混合區(qū)域E4的流路形成為朝徑向內(nèi)側(cè)折返。另外，在第二階段混合區(qū)域E4的徑向外側(cè)形成有排出口 113。也就是說，第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150具有將第一階段混合區(qū)域E3的流動(dòng)性混合材料朝第二階段混合區(qū)域E4吸入的功能。進(jìn)而，第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150具有將從第一階段混合區(qū)域E3流通到第二階段混合區(qū)域E4的流動(dòng)性混合材料分散，并且將該流動(dòng)性混合材料朝排出口 113輸出的功能。該第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150形成為隨著朝向徑向外側(cè)而朝與第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向位相偏移。在圖5中，第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛肄D(zhuǎn)，因此各第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150的位相隨著朝向徑向外側(cè)而偏向左轉(zhuǎn)側(cè)。整流板160在第一階段混合區(qū)域E3與第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150之間的流路固定于殼體110，并且具有對(duì)流動(dòng)性混合材料進(jìn)行整流的功能。例如，整流板160形成為沿徑向延伸的板狀。第一環(huán)狀分散部件170形成為圓筒狀，配置于第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150的徑向外側(cè)，并且一體地固定于第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150。也就是說，第一環(huán)狀分散部件170隨著第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于殼體110旋轉(zhuǎn)。該第一環(huán)狀分散部件170以朝軸向上方(與流動(dòng)性混合材料的流通方向正交的方向)突出的方式沿周向具有多個(gè)第一凸齒。第二環(huán)狀分散部件180形成為圓筒狀，配置于第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150的徑向外側(cè)，并且固定于殼體110。這里，第二環(huán)狀部件180配置為與第一環(huán)狀分散部件170的徑向內(nèi)側(cè)相對(duì)，另外，以能夠與第一環(huán)狀分散部件170相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式隔開間隔地配置。該第二環(huán)狀分散部件180以朝軸向下方(與第一環(huán)狀分散部件170的第一凸齒的突出方向相反的方向)突出的方式，沿周向具有多個(gè)第二凸齒。通過第一環(huán)狀分散部件170與第二環(huán)狀分散部件180相對(duì)旋轉(zhuǎn)，而將利用第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150朝徑向外側(cè)輸出的流動(dòng)性混合材料混合并分散。對(duì)以上說明的混合分散裝置的作用進(jìn)行說明。通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40動(dòng)作，隔板120、混合前旋轉(zhuǎn)葉片130、第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150以及第一環(huán)狀分散部件170相對(duì)于殼體110旋轉(zhuǎn)。另一方面，引導(dǎo)部件140、整流板160以及第二環(huán)狀分散部件180相對(duì)于殼體110固定，因此不旋轉(zhuǎn)。通過使混合前旋轉(zhuǎn)葉片130旋轉(zhuǎn)，而利用混合前旋轉(zhuǎn)葉片130與引導(dǎo)部件140產(chǎn)生作為擴(kuò)散泵的作用，流動(dòng)性基體材料從流動(dòng)性材料用吸入口 111被吸入到流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域E1。被吸入的流動(dòng)性基體材料通過混合前旋轉(zhuǎn)葉片130及流動(dòng)性材料用引導(dǎo)通路141而被輸出到第一階段混合區(qū)域E3。此時(shí)，通過流動(dòng)性基體材料從流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域El朝第一階段混合區(qū)域E3流通，而粉體材料從粉體用吸入口 112被吸入到粉體側(cè)區(qū)域E2。被吸入的粉體材料通過粉體用引導(dǎo)通路142而被引導(dǎo)至第一階段混合區(qū)域E3。并且，通過第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150的泵作用而第一階段混合區(qū)域E3的流動(dòng)性混合材料朝第二階段混合區(qū)域E4流通。這里，第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150配置于位于第一階段混合區(qū)域E3的下游側(cè)的與第一階段混合區(qū)域E3在軸向上不同的位置。因此，當(dāng)流動(dòng)性混合材料從第一階段混合區(qū)域E3朝第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150流通時(shí)，流動(dòng)性混合材料產(chǎn)生漩渦。即使產(chǎn)生了該漩渦，漩渦的產(chǎn)生也對(duì)分散有效，但是造成使朝流通方向的流通速度減低的原因。然而，利用整流板160能夠使流動(dòng)性混合材料朝第二階段混合區(qū)域E4流通。進(jìn)而，在第二階段混合區(qū)域E4的下游側(cè)配置有第一環(huán)狀分散部件170與第二環(huán)狀分散部件180。因此，利用第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150朝徑向外側(cè)輸出的流動(dòng)性混合材料進(jìn)一步被混合，并且通過利用各凸齒的剪切力而被分散。并且，被分散的流動(dòng)性混合材料從排出口 113排出。這樣，生成流動(dòng)性混合材料。這樣，通過利用混合前旋轉(zhuǎn)葉片130與引導(dǎo)部件140的混合分散作用、利用第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片150的混合分散作用以及利用第一環(huán)狀分散部件170與第二環(huán)狀分散部件180的混合分散作用，而能夠?qū)崿F(xiàn)流動(dòng)性混合材料的均質(zhì)化。<第二實(shí)施方式>參照?qǐng)D6、對(duì)本實(shí)施方式的混合分散裝置進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式的混合分散裝置中，與第一實(shí)施方式的混合分散裝置相同的結(jié)構(gòu)附上相同的符號(hào)，省略說明。裝置主體200具備殼體110、隔板120、混合前旋轉(zhuǎn)葉片130、引導(dǎo)部件140、第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210、第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片220、防逆流狹縫部件230。第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210在引導(dǎo)部件140的徑向外側(cè)沿周向設(shè)置有多個(gè)。該第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210與混合前旋轉(zhuǎn)葉片130 —體地固定。也就是說，第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210隨著混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于殼體110旋轉(zhuǎn)。并且，第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210將從引導(dǎo)部件140朝徑向外側(cè)輸出的粉體材料及流動(dòng)性基體材料進(jìn)一步朝徑向外側(cè)的第一階段混合區(qū)域E3輸出。第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210形成為隨著朝向徑向外側(cè)而朝與第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向位相偏移。在圖7及圖8中，第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛肄D(zhuǎn)，因此各第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210的位相隨著朝向徑向外側(cè)而偏向左轉(zhuǎn)側(cè)。第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片220 (混合后旋轉(zhuǎn)葉片)配置于位于第一階段混合區(qū)域E3的下游側(cè)的與第一階段混合區(qū)域E3在軸向上不同的第二階段混合區(qū)域E4，且沿周向設(shè)置有多個(gè)。該第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片220 —體地固定于混合前旋轉(zhuǎn)葉片130。也就是說，第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片220隨著混合前旋轉(zhuǎn)葉片130的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于殼體110旋轉(zhuǎn)。這里，從第一階段混合區(qū)域E3朝第二階段混合區(qū)域E4的流路沿著軸向，并且在第二階段混合區(qū)域E4的徑向外側(cè)形成有排出口 113。并且，第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片220在第二階段混合區(qū)域E4配置于徑向內(nèi)側(cè)。該第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片220形成為呈放射狀(沿徑向)延伸。因此，通過第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片220的徑向外側(cè)邊緣以對(duì)從第一階段混合區(qū)域E3朝第二階段混合區(qū)域E4移動(dòng)的流動(dòng)性混合材料進(jìn)行攪拌從而產(chǎn)生漩渦的方式作用?；谠撟饔?，流動(dòng)性混合材料被進(jìn)一步分散。然后，第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片220通過作為輸出機(jī)發(fā)揮作用而將被分散的流動(dòng)性混合材料朝排出口 113輸出。如圖7及圖8所示，防逆流狹縫部件230配置于第一階段混合區(qū)域E3與第二階段混合區(qū)域E4的邊界，并且具有朝徑向外側(cè)突出的多個(gè)凸齒。也就是說，在沿周向相鄰的凸齒之間形成有狹縫。該防逆流狹縫部件230與第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210 —體地固定，并且與第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片210 —起旋轉(zhuǎn)。該防逆流狹縫部件230具有如下功能:當(dāng)流動(dòng)性混合材料在第二階段混合區(qū)域E4產(chǎn)生了漩渦時(shí)，使該流動(dòng)性混合材料不朝第一級(jí)混合區(qū)域E3逆流，而使該流動(dòng)性混合材料可靠地朝排出口 113流通。進(jìn)而，該防逆流狹縫部件230也具有使從第一階段混合區(qū)域E3朝第二階段混合區(qū)域E4流通的流動(dòng)性混合材料分散的功能。因此，利用防逆流狹縫部件230能夠更有效地將被分散的流動(dòng)性混合材料可靠地從排出口 113排出。附圖標(biāo)記說明:20…粉體料斗；40…驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；110…殼體；111…流動(dòng)性材料用吸入口 ；112…粉體用吸入口 ；113…排出口 ；120…隔板；130…混合前旋轉(zhuǎn)葉片；140…引導(dǎo)部件；150…第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片(混合后旋轉(zhuǎn)葉片)；160…整流板；170…第一環(huán)狀分散部件；18(l...第二環(huán)狀分散部件；210…第一階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片；220…第二階段混合區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片(混合后旋轉(zhuǎn)葉片)；EL...流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域；E2…粉體側(cè)區(qū)域；E3...第一階段混合區(qū)域；E4…第二階段混合 區(qū)域。
權(quán)利要求
1.一種混合分散裝置，將流動(dòng)性材料與粉體材料混合并分散，其特征在于，具備: 隔板，該隔板對(duì)所述流動(dòng)性材料的吸入口側(cè)的流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域與所述粉體材料的吸入口側(cè)的粉體側(cè)區(qū)域進(jìn)行分隔； 混合前旋轉(zhuǎn)葉片，該混合前旋轉(zhuǎn)葉片在所述流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域配置為能夠旋轉(zhuǎn)，將從徑向內(nèi)側(cè)吸入的所述流動(dòng)性材料朝所述隔板的徑向外側(cè)的第一階段混合區(qū)域輸出，并且，將所述粉體側(cè)區(qū)域的所述粉體材料朝所述第一階段混合區(qū)域引導(dǎo)；以及 混合后旋轉(zhuǎn)葉片，該混合后旋轉(zhuǎn)葉片配置于位于第一階段混合區(qū)域的下游側(cè)的與第一階段混合區(qū)域在軸向上不同的第二階段混合區(qū)域，將從所述從第一階段混合區(qū)域流通到所述第二階段混合區(qū)域的所述流動(dòng)性材料及所述粉體材料的混合材料分散，并且朝徑向外側(cè)的排出口輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合分散裝置，其特征在于， 所述混合分散裝置具備: 第一環(huán)狀分散部件，該第一環(huán)狀分散部件一體地設(shè)置于所述混合后旋轉(zhuǎn)葉片的徑向外側(cè)；以及 第二環(huán)狀分散部件，該第二環(huán)狀分散部件配置于所述混合后旋轉(zhuǎn)葉片的徑向外側(cè)，配置為相對(duì)于所述第一環(huán)狀分散部件能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)并且與所述第一環(huán)狀分散部件在徑向上相對(duì)，在所述第二環(huán)狀分散部件與所述第一環(huán)狀分散部件之間使所述混合材料分散。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合分散裝置，其特征在于， 所述混合分散裝置具備整流板，該整流板在所述第一階段混合區(qū)域與所述混合后旋轉(zhuǎn)葉片之間的流路對(duì)所述混合材料的流通進(jìn)行整流。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有更高的分散能力的混合分散裝置。該混合分散裝置具備混合前旋轉(zhuǎn)葉片(130)與混合后旋轉(zhuǎn)葉片(150)?；旌锨靶D(zhuǎn)葉片(130)在流動(dòng)性材料側(cè)區(qū)域(E1)配置為能夠旋轉(zhuǎn)，將從徑向內(nèi)側(cè)吸入的流動(dòng)性材料朝隔板(120)的徑向外側(cè)的第一階段混合區(qū)域(E3)輸出，并且，將粉體側(cè)區(qū)域(E2)的粉體材料朝第一階段混合區(qū)域(E3)引導(dǎo)。混合后旋轉(zhuǎn)葉片(150)配置于位于第一階段混合區(qū)域(E3)的下游側(cè)的與第一階段混合區(qū)域(E3)在軸向上不同的第二階段混合區(qū)域(E4)，將從第一階段混合區(qū)域(E3)流通到第二階段混合區(qū)域(E4)的流動(dòng)性材料及粉體材料的混合材料分散，并且朝徑向外側(cè)的排出口(113)輸出。
文檔編號(hào)B01F1/00GK103170261SQ20121053012
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者深谷佳文, 近藤善彥, 林正基, 河野貴志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社捷太格特