專利名稱:氣、固、液分散混合攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種攪拌器,更具體的說(shuō)是涉及一種氣、固、液分散混合攪拌器,
屬于反應(yīng)釜的配套設(shè)備。
背景技術(shù):
反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器,現(xiàn)以被廣泛用于石油、化工、橡 膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等相關(guān)行業(yè),而攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,主要用來(lái)對(duì)反應(yīng) 釜內(nèi)的氣體、固體、液體物質(zhì)進(jìn)行分散混合攪拌,對(duì)促進(jìn)物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)速度,提高生產(chǎn)效 率起到極大的作用。 目前,在國(guó)內(nèi)公開(kāi)使用的一種氣液分散攪拌器,其包括有輪轂,在輪轂上水平固定 有圓盤,在沿圓盤的邊緣固定分布有多組槳葉,為降低驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的電機(jī)功耗及提高 反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)的分散性能,采用的技術(shù)方案是在槳葉上設(shè)置一開(kāi)口槽,在旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí),物質(zhì) 可從開(kāi)口槽內(nèi)通過(guò),從而可以減小槳葉的阻力,采用這種結(jié)構(gòu),雖然在一定程度上可以減小 槳葉的阻力,方便物質(zhì)的徑向?qū)α骷敖档万?qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的電機(jī)功耗,但由于開(kāi)口槽設(shè)置 在槳葉上,無(wú)法促進(jìn)物質(zhì)的軸向上下對(duì)流,同時(shí)由于槳葉上僅有開(kāi)口槽,剪切表面積有限, 從而影響物質(zhì)的分散混合性能,延長(zhǎng)攪拌作業(yè)時(shí)間,提高整體運(yùn)營(yíng)成本。
發(fā)明內(nèi)容為了解決物質(zhì)的軸向上下對(duì)流,提高物質(zhì)的分散混合性能及縮短攪拌作業(yè)時(shí)間, 降低整體運(yùn)營(yíng)成本等技術(shù)問(wèn)題;本實(shí)用新型提供一種氣、固、液分散混合攪拌器,其設(shè)計(jì)合 理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并可有效促進(jìn)物質(zhì)的軸向上下對(duì)流,增加剪切表面積,提高物質(zhì)的分散混合 性能及縮短攪拌作業(yè)時(shí)間,降低整體運(yùn)營(yíng)成本。 為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種氣、固、液分散混合攪拌
器,其包括有輪轂及水平安裝在輪轂一端的圓盤,在所述的圓盤邊緣固定分布有多組槳葉;
其特征在于所述的圓盤及槳葉上均設(shè)有導(dǎo)流孔,該導(dǎo)流孔貫穿圓盤與槳葉。 進(jìn)一步,所述的圓盤及槳葉上的導(dǎo)流孔為圓形或異形狀。 進(jìn)一步,所述的圓盤上設(shè)有3 12個(gè)導(dǎo)流孔。 進(jìn)一步,所述的槳葉片數(shù)為3 12片。 進(jìn)一步,所述的每片槳葉上設(shè)有1 n個(gè)導(dǎo)流孔,該導(dǎo)流孔的總面積占槳葉總面積 的10 80%。 進(jìn)一步,所述的槳葉的截面可以為直形、彎形、斜形、弧形、或箭形。 本實(shí)用新型的有益效果是在圓盤與槳葉上設(shè)置導(dǎo)流孔,可增加物質(zhì)流通的截面積
和剪切表面積,在攪拌作業(yè)時(shí),物質(zhì)可穿過(guò)槳葉的導(dǎo)流孔實(shí)現(xiàn)徑向?qū)α骱蜋C(jī)械剪切,且還可
通過(guò)圓盤的導(dǎo)流孔實(shí)現(xiàn)軸向上下對(duì)流,這樣不僅能降低驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的電機(jī)功耗,同時(shí),
還可促進(jìn)物質(zhì)的分散混合縮短攪拌作業(yè)的時(shí)間及降低整體運(yùn)營(yíng)成本。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種氣、固、液分散混合攪拌器的主視圖 圖2為圖1中A-A處剖視圖
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型一種氣、固、液分散混合攪拌器,其包括有輪轂1及 水平安裝在輪轂1 一端的圓盤2,在所述的圓盤2邊緣固定分布有多組槳葉3 ;為了方便物 質(zhì)的軸向上下對(duì)流,提高物質(zhì)的剪切力和分散混合性能及縮短攪拌作業(yè)時(shí)間,降低整體運(yùn) 營(yíng)成本,所述的圓盤2及槳葉3上均設(shè)有導(dǎo)流孔4,該導(dǎo)流孔4貫穿圓盤2與槳葉3 ;在圓盤 2和槳葉3設(shè)置導(dǎo)流孔4,可增加物質(zhì)流通的截面積和剪切表面積,在攪拌作業(yè)時(shí),物質(zhì)可穿 過(guò)槳葉3的導(dǎo)流孔4實(shí)現(xiàn)徑向?qū)α骱蜋C(jī)械剪切,且還可通過(guò)圓盤2的導(dǎo)流孔4實(shí)現(xiàn)軸向上 下對(duì)流,這樣不僅能降低驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的電機(jī)功耗,同時(shí),還可促進(jìn)物質(zhì)的分散混合縮短 攪拌作業(yè)的時(shí)間及降低整體運(yùn)營(yíng)成本。 在本實(shí)施例中,為方便導(dǎo)流孔4的加工,所述的圓盤2及槳葉3上的導(dǎo)流孔4為圓
形或異形狀;具體采用何種形狀,可根據(jù)用戶的實(shí)際工藝控制需求而定。 在本實(shí)施例中,為保證導(dǎo)流的效果及提高分散混合性能,所述的圓盤2上最好設(shè)
置3 12個(gè)導(dǎo)流孔4,具體設(shè)置數(shù)量,可根據(jù)用戶的實(shí)際工藝控制需求而定。 在本實(shí)施例中,為保證攪拌時(shí)的分散混合性能,所述的槳葉3片數(shù)最好設(shè)置3 12
片,具體設(shè)置數(shù)量,可根據(jù)用戶的實(shí)際工藝控制需求而定。 在本實(shí)施例中,為保證導(dǎo)流的效果及提高分散混合性能,所述的每片槳葉3上設(shè) 有1 n個(gè)導(dǎo)流孔4,該導(dǎo)流孔4的總面積占槳葉總面積的10 80% ,具體設(shè)置數(shù)量,可根 據(jù)用戶的實(shí)際工藝控制需求而定。 在本實(shí)施例中,為保證導(dǎo)流的效果及提高分散混合性能,所述的槳葉3的截面可 以為直形、彎形、斜形、弧形、或箭形,具體采用何種形狀的槳葉3,可根據(jù)用戶的實(shí)際工藝控 制需求而定。 上述實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的 改進(jìn),都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種氣、固、液分散混合攪拌器,其包括有輪轂及水平安裝在輪轂一端的圓盤,在所述的圓盤邊緣固定分布有多組槳葉;其特征在于所述的圓盤及槳葉上均設(shè)有導(dǎo)流孔,該導(dǎo)流孔貫穿圓盤與槳葉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣、固、液分散混合攪拌器,其特征在于所述的圓盤及槳 葉上的導(dǎo)流孔為圓形或異形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣、固、液分散混合攪拌器,其特征在于所述的圓盤 上設(shè)有3 12個(gè)導(dǎo)流孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣、固、液分散混合攪拌器,其特征在于所述的槳葉片數(shù) 為3 12片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣、固、液分散混合攪拌器,其特征在于所述的每片槳葉 上設(shè)有1 n個(gè)導(dǎo)流孔,該導(dǎo)流孔的總面積占槳葉總面積的10 80%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣、固、液分散混合攪拌器,其特征在于所述的槳葉的截 面可以為直形、彎形、斜形、弧形、或箭形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣、固、液分散混合攪拌器,其包括有輪轂及水平安裝在輪轂一端的圓盤,在所述的圓盤邊緣固定分布有多組槳葉;其特征在于所述的圓盤及槳葉上均設(shè)有導(dǎo)流孔,該導(dǎo)流孔貫穿圓盤與槳葉;本實(shí)用新型的有益效果是在圓盤與槳葉上設(shè)置導(dǎo)流孔,可增加物質(zhì)流通的截面積和剪切表面積,在攪拌作業(yè)時(shí),物質(zhì)可穿過(guò)槳葉的導(dǎo)流孔實(shí)現(xiàn)徑向?qū)α骱蜋C(jī)械剪切,且還可通過(guò)圓盤的導(dǎo)流孔實(shí)現(xiàn)軸向上下對(duì)流,這樣不僅能降低驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的電機(jī)功耗,同時(shí),還可促進(jìn)物質(zhì)的分散混合縮短攪拌作業(yè)的時(shí)間及降低整體運(yùn)營(yíng)成本。
文檔編號(hào)B01F7/18GK201454459SQ20092012278
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者王一帆, 胡小春 申請(qǐng)人:浙江長(zhǎng)江攪拌設(shè)備有限公司