一種高效液體攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)械技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種高效液體攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]液體攪拌機(jī)，也稱攪拌裝置、液體攪拌器，是用于攪拌液體的機(jī)器，廣泛用于化工、制藥、水處理、冶金和食品等行業(yè)。傳統(tǒng)的液體攪拌機(jī)攪拌效果差，特別是在粘稠度高的情況下，更加難以攪拌均勻，另外，在氣液分散、介質(zhì)乳化攪拌過(guò)程中，傳統(tǒng)直葉圓盤葉面背面在高速轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣穴的現(xiàn)象，氣穴附著在直葉圓盤葉背面上使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的阻力大大增加，降低了攪拌軸連接泵的輸送能力降低，在高氣速下有時(shí)整個(gè)攪拌器被氣穴包裹，攪拌效率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效液體攪拌器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效液體攪拌器，包括桶體、攪拌電機(jī)、底座和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述底座上，轉(zhuǎn)盤上固定安裝有桶體，桶體頂部固定安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌漿，攪拌槳包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的槳葉，槳葉至少為三個(gè)且直徑由上而下依次增大，槳葉包括輪轂、圓盤和槳葉片，圓盤為環(huán)狀板結(jié)構(gòu)，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓和輪轂固定連接，槳葉片均勻分布在圓盤的圓周上，槳葉片包括下折葉、上折葉、擋葉和加強(qiáng)板，上折葉位于圓盤上部并與圓盤上表面呈一定夾角，下折葉位于圓盤下部并與圓盤下表面呈一定夾角，下折葉與上折葉的朝向一致，所述的擋葉與上折葉遠(yuǎn)離圓盤面的一側(cè)相連，擋葉水平布置，擋葉所在平面與圓盤所在面平行，上折葉上的上折葉切割面及上折葉背液面與圓盤上下面垂直，隨著上折葉切割面與上折葉背液面上點(diǎn)到圓盤中心距離的增加，該點(diǎn)到圓盤面的距離也增加，擋葉上的擋葉切割面、擋葉背液面與下折葉上的下折葉切割面、下折葉背液面也遵循以上規(guī)律，上折葉切割面與下折葉切割面幾何尺寸相同，上折葉背液面與下折葉背液面幾何尺寸相同，上折葉長(zhǎng)度大于下折葉，所述的加強(qiáng)板所在面與圓盤面垂直，并將圓盤與上折葉、下折葉固定連接，所述的桶體頂部設(shè)有進(jìn)料口，桶體底部設(shè)有出料口，桶體的側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底座上設(shè)有護(hù)欄，桶體設(shè)在護(hù)欄內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底座上設(shè)有公轉(zhuǎn)電機(jī)，公轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)皮帶連接轉(zhuǎn)盤。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的槳葉片設(shè)有5?8組。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的上折葉與圓盤上表面呈15°?60°夾角。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的下折葉與圓盤下表面呈15°?60°夾角。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的擋葉背液面、上折葉背液面、下折葉背液面在圓盤上的投影位于同一直線上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)攪拌槳在桶體中央實(shí)現(xiàn)攪拌，同時(shí)，桶體反向旋轉(zhuǎn)，使筒壁上的螺旋葉片實(shí)現(xiàn)攪拌，使攪拌更加均勻，攪拌效果好；攪拌槳上的槳葉的直徑由上而下依次增大，能更好的攪拌液體底部，提高攪拌效果；增設(shè)護(hù)欄，在工作時(shí)，能確保安全；本實(shí)用新型中安裝的槳葉在使用時(shí)，上下折葉面與圓盤有夾角，能夠減小液體阻力，降低攪拌功率，同時(shí)相對(duì)直葉渦輪攪拌器，氣穴明顯減少，混合效率提高，上折葉長(zhǎng)于下折葉，可將下折葉切割后的上浮介質(zhì)或氣泡再次切割，同時(shí)延長(zhǎng)氣泡上浮時(shí)間，增加液體反應(yīng)速率，隨著切割面與背液面上點(diǎn)到圓盤中心距離的增加，點(diǎn)到圓盤面的距離也增加，此設(shè)置也是為了減小葉片沿軸線的投影面積，減小了流體阻力。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2中A— A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3中下折葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖3中上折葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖3中擋葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-桶體、2-攪拌電機(jī)、3-進(jìn)料口、4-螺旋葉片、5-底座、6-護(hù)欄、7-出料口、8_轉(zhuǎn)盤、9-公轉(zhuǎn)電機(jī)、10-轉(zhuǎn)軸、11-槳葉、12-輪轂、13-圓盤、14-槳葉片、15-下折葉、15A-下折葉切割面、15B-下折葉背液面、16-上折葉、16A-上折葉切割面、16B-上折葉背液面、17-擋葉、17A-擋葉切割面、17B-擋葉背液面、18-加強(qiáng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1?6，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效液體攪拌器，包括桶體1、攪拌電機(jī)2、底座5和轉(zhuǎn)盤8，所述轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述底座5上，轉(zhuǎn)盤8上固定安裝有桶體1，使桶體I能夠隨轉(zhuǎn)盤8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),桶體I頂部固定安裝有攪拌電機(jī)2,攪拌電機(jī)2的輸出端設(shè)有攪拌漿，攪拌槳包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的槳葉11，通過(guò)攪拌電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的槳葉11轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)液體進(jìn)行攪拌，槳葉11至少為三個(gè)且直徑由上而下依次增大，如此設(shè)置能更好的攪拌液體底部，加強(qiáng)攪拌效果；槳葉11包括輪轂12、圓盤13和槳葉片14，圓盤13為環(huán)狀板結(jié)構(gòu)，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓和輪轂12固定連接，槳葉片14均勻分布在圓盤13的圓周上，槳葉片14包括下折葉15、上折葉16、擋葉17和加強(qiáng)板18，上折葉16位于圓盤13上部并與圓盤13上表面呈一定夾角，下折葉15位于圓盤13下部并與圓盤13下表面呈一定夾角，下折葉15與上折葉16的朝向一致,所述的擋葉17與上折葉16遠(yuǎn)離圓盤13面的一側(cè)相連,擋葉17水平布置，擋葉17所在平面與圓盤13所在面平行，上折葉16上的上折葉切割面16A及上折葉背液面16B與圓盤13上下面垂直，隨著上折葉切割面16A與上折葉背液面16B上點(diǎn)到圓盤13中心距離的增加，該點(diǎn)到圓