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新型液體攪拌機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10198946閱讀:557來(lái)源:國(guó)知局
新型液體攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液體攪拌使用的新型液體攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行液體混合時(shí),為了使液體進(jìn)行充分混合,需要利用攪拌裝置在混合器內(nèi)進(jìn)行攪拌,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的攪拌裝置往往是與混合器固定連接的,使兩者不可分離使用,因此使用很不方便,無(wú)形中也增加了投資成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單,便于移動(dòng)的新型液體攪拌機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:新型液體攪拌機(jī),包括兩個(gè)相對(duì)安裝的門形立架,兩所述立架頂部之間連接有吊裝板,所述吊裝板上安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接有升降驅(qū)動(dòng)絲杠,所述吊裝板的下方設(shè)有攪拌盤,所述攪拌盤上設(shè)有供所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠穿過(guò)的穿孔,所述穿孔兩端的所述攪拌盤表面上分別固定安裝有絲杠螺套,所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠與兩所述絲杠螺套螺接配合,所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠的下端固定連接有限位擋板,所述攪拌盤的頂部固定安裝有攪拌電機(jī),貫穿所述攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片,所述攪拌軸上端與所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接,所述攪拌軸上固定套裝有至少一個(gè)攪拌分流器,所述攪拌盤的頂部還設(shè)有與所述攪拌分流器數(shù)量對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口,各所述進(jìn)液口與所述攪拌分流器之間設(shè)有導(dǎo)液管。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述攪拌分流器包括圓臺(tái)形的分流座,所述分流座的表面布置有分流槽。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述分流槽設(shè)置為在所述分流座表面呈放射狀分布的直槽。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述分流槽設(shè)置為在所述分流座表面布置的螺旋槽。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述升降電機(jī)設(shè)置為兩個(gè),且對(duì)稱安裝于所述攪拌盤的上方,兩所述升降電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,兩所述立架的底部分別安裝有滾輪。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案,新型液體攪拌機(jī),包括兩個(gè)相對(duì)安裝的門形立架,兩所述立架頂部之間連接有吊裝板,所述吊裝板上安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接有升降驅(qū)動(dòng)絲杠,所述吊裝板的下方設(shè)有攪拌盤,所述攪拌盤上設(shè)有供所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠穿過(guò)的穿孔,所述穿孔兩端的所述攪拌盤表面上分別固定安裝有絲杠螺套,所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠與兩所述絲杠螺套螺接配合,所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠的下端固定連接有限位擋板,所述攪拌盤的頂部固定安裝有攪拌電機(jī),貫穿所述攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片,所述攪拌軸上端與所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接,所述攪拌軸上固定套裝有至少一個(gè)攪拌分流器,所述攪拌盤的頂部還設(shè)有與所述攪拌分流器數(shù)量對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口,各所述進(jìn)液口與所述攪拌分流器之間設(shè)有導(dǎo)液管;本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)升降電機(jī)帶動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),可以使攪拌盤下放或者升高,以使攪拌軸伸入或移出攪拌容器,從而使攪拌軸與混合容器可以分開(kāi)使用,使多個(gè)混合容器可以共用一個(gè)攪拌軸,從而減少了投資,且使用、操作方便,攪拌分流器的設(shè)置,可以使液體更加快速均勻地混入口 Ο
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例攪拌分流器的俯視圖;
[0014]圖中:1-立架;2_吊裝板;3_升降電機(jī);4_升降驅(qū)動(dòng)絲杠;5_攪拌盤;6_絲杠螺套;7_攪拌電機(jī);8_攪拌軸;9_攪拌葉片;10_導(dǎo)液管;11_分流座;12_分流槽;13_滾輪;14-限位擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示,新型液體攪拌機(jī),包括兩個(gè)相對(duì)安裝的門形立架1,兩所述立架1頂部之間連接有吊裝板2,所述吊裝板2上安裝有升降電機(jī)3,所述升降電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸固定連接有升降驅(qū)動(dòng)絲杠4,所述吊裝板2的下方設(shè)有攪拌盤5,所述攪拌盤5上設(shè)有供所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠4穿過(guò)的穿孔,所述穿孔兩端的所述攪拌盤5表面上分別固定安裝有絲杠螺套6,所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠4與兩所述絲杠螺套6螺接配合,所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠4的下端固定連接有限位擋板14,可以防止所述攪拌盤5過(guò)渡下移而與所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠4脫離,使用安全性更高,通過(guò)所述升降電機(jī)3驅(qū)動(dòng)所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng),在所述絲杠螺套6的配合下,可以實(shí)現(xiàn)所述攪拌盤5的上移或下移。本實(shí)施例的所述升降電機(jī)3設(shè)置為兩個(gè),且對(duì)稱安裝于所述攪拌盤5的上方,兩所述升降電機(jī)3同步轉(zhuǎn)動(dòng),可以保證所述升降電機(jī)3的動(dòng)力。
[0017]本實(shí)施例的所述攪拌盤5的頂部固定安裝有攪拌電機(jī)7,貫穿所述攪拌盤5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸8,所述攪拌軸8上設(shè)有攪拌葉片9,所述攪拌軸8上端與所述攪拌電機(jī)7的動(dòng)力輸出軸固定連接,所述攪拌軸8上固定套裝有至少一個(gè)攪拌分流器,所述攪拌盤5的頂部還設(shè)有與所述攪拌分流器數(shù)量對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口,各所述進(jìn)液口與所述攪拌分流器之間設(shè)有導(dǎo)液管10。如圖2所示,所述攪拌分流器包括圓臺(tái)形的分流座11,所述分流座11的表面布置有分流槽12。所述分流槽12設(shè)置為在所述分流座11表面呈放射狀分布的直槽。
[0018]兩所述立架1的底部分別安裝有滾輪13,使整個(gè)攪拌機(jī)移動(dòng)更加方便、輕松。
[0019]使用時(shí),可以將所述立架1移動(dòng)至混合器的外周,使所述攪拌軸8設(shè)于混合器的正上方,此時(shí)驅(qū)動(dòng)所述升降電機(jī)3帶動(dòng)所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)所述攪拌盤5帶動(dòng)所述攪拌軸8下移,直至伸入到混合器的內(nèi)部。將當(dāng)液體被引入時(shí),會(huì)首先到達(dá)所述分流座11上,在分流座11的轉(zhuǎn)動(dòng)下,液體會(huì)被甩向混合器的內(nèi)壁上,從而使加入的液體比較分散,更容易使液體充分混合,從而縮短混合時(shí)間,提高混合效率。
[0020]當(dāng)然也可以將本實(shí)施例中的所述分流槽12設(shè)置為在所述分流座11表面布置的螺旋槽,同樣可以達(dá)到以上技術(shù)效果。
[0021]本實(shí)用新型通過(guò)升降電機(jī)3帶動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng),可以使攪拌盤5下放或者升高,以使攪拌軸8伸入或移出攪拌容器,從而使攪拌軸8與混合容器可以分開(kāi)使用,使多個(gè)混合容器可以共用一個(gè)攪拌軸8,從而減少了投資,且使用、操作方便,攪拌分流器的設(shè)置,可以使液體更加快速均勻地混合。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型液體攪拌機(jī),其特征在于:包括兩個(gè)相對(duì)安裝的門形立架,兩所述立架頂部之間連接有吊裝板,所述吊裝板上安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接有升降驅(qū)動(dòng)絲杠,所述吊裝板的下方設(shè)有攪拌盤,所述攪拌盤上設(shè)有供所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠穿過(guò)的穿孔,所述穿孔兩端的所述攪拌盤表面上分別固定安裝有絲杠螺套,所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠與兩所述絲杠螺套螺接配合,所述升降驅(qū)動(dòng)絲杠的下端固定連接有限位擋板,所述攪拌盤的頂部固定安裝有攪拌電機(jī),貫穿所述攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片,所述攪拌軸上端與所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接,所述攪拌軸上固定套裝有至少一個(gè)攪拌分流器,所述攪拌盤的頂部還設(shè)有與所述攪拌分流器數(shù)量對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口,各所述進(jìn)液口與所述攪拌分流器之間設(shè)有導(dǎo)液管。2.如權(quán)利要求1所述的新型液體攪拌機(jī),其特征在于:所述攪拌分流器包括圓臺(tái)形的分流座,所述分流座的表面布置有分流槽。3.如權(quán)利要求2所述的新型液體攪拌機(jī),其特征在于:所述分流槽設(shè)置為在所述分流座表面呈放射狀分布的直槽。4.如權(quán)利要求2所述的新型液體攪拌機(jī),其特征在于:所述分流槽設(shè)置為在所述分流座表面布置的螺旋槽。5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的新型液體攪拌機(jī),其特征在于:所述升降電機(jī)設(shè)置為兩個(gè),且對(duì)稱安裝于所述攪拌盤的上方,兩所述升降電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求5所述的新型液體攪拌機(jī),其特征在于:兩所述立架的底部分別安裝有滾輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型液體攪拌機(jī),包括兩個(gè)立架和吊裝板,吊裝板上安裝有升降電機(jī)和升降驅(qū)動(dòng)絲杠,吊裝板的下方設(shè)有攪拌盤,攪拌盤上設(shè)有穿孔和絲杠螺套,攪拌盤的頂部固定安裝有攪拌電機(jī),貫穿攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片,攪拌軸上端與所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接,攪拌軸上固定套裝有至少一個(gè)攪拌分流器,攪拌盤的頂部還設(shè)有與所述攪拌分流器數(shù)量對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口,各進(jìn)液口與攪拌分流器之間設(shè)有導(dǎo)液管;通過(guò)升降電機(jī)帶動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),可以使攪拌盤下放或者升高,以使攪拌軸伸入或移出攪拌容器,從而使攪拌軸與混合容器可以分開(kāi)使用,使多個(gè)混合容器可以共用一個(gè)攪拌軸,從而減少了投資,且使用、操作方便。
【IPC分類】B01F7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205109452
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520837823
【發(fā)明人】范云鷹
【申請(qǐng)人】云南滇科涂鍍層材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日
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