一種漿液攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及人造毛絨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種漿液攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人造毛絨生產(chǎn)領(lǐng)域作為當(dāng)今世界快速發(fā)展的行業(yè)領(lǐng)域之一，其發(fā)展之迅速是顯著的，人造毛絨在人們的生活中扮演著重要的作用，但是人造毛絨作為成品是需要很多道的生產(chǎn)工序加工完成的，原絨毛的壓花與半成品絨毛的壓花都是重要的步驟之一，主要用于滿足人造毛絨后續(xù)生產(chǎn)的形狀要求，絨毛的印花需要漿液作為原料，在漿液的配置中，攪拌作為必不可少的一道步驟，對(duì)于生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的，因此需要一種漿液攪拌裝置來(lái)完成這些工序，原有的漿液攪拌裝置由于生產(chǎn)效率低下的原因，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)需求，為了提高生產(chǎn)效率，需要一種新型的漿液攪拌裝置來(lái)進(jìn)行加工，完成工藝需求，因此，如何提供這樣一種新型的漿液攪拌裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種漿液攪拌裝置，用于完成漿液的攪拌，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種漿液攪拌裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的第一攪拌室，還包括設(shè)置于底座與第一攪拌室之間的第二攪拌室，還包括設(shè)置于第一攪拌室上端的進(jìn)料口，還包括設(shè)置于第二攪拌室的出料口，所述底座為長(zhǎng)方體形狀，所述第一攪拌室為框體密封結(jié)構(gòu)，其寬度與底座的寬度保持一致，第一攪拌室內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿兩端分別通過(guò)螺栓與第一攪拌室兩側(cè)內(nèi)壁相連接，第一攪拌桿為橢圓形框體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為鏤空狀，所述第一攪拌桿外部還設(shè)置有若干個(gè)凸起物，所述第二攪拌室為框體密封結(jié)構(gòu)，其寬度與第一攪拌室的寬度保持一致，所述第二攪拌室內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿數(shù)量為兩根，每根第二攪拌桿表面還設(shè)置有若干根轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述進(jìn)料口設(shè)置于第一攪拌桿上端，其為漏斗狀，且與第一攪拌室相通，所述出料口設(shè)置于第二攪拌室下端，其下端穿過(guò)底座內(nèi)部，且底座外部相通，所述第二攪拌室外部還設(shè)置有控制箱；
[0006]具體的，所述第一攪拌桿外接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過(guò)軸承與第一攪拌桿相連接，所述兩根第二攪拌桿保持平行，且每根第二攪拌桿與第一攪拌保持垂直，所述每根第二攪拌桿均外接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過(guò)軸承與第二攪拌桿相連接，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)均為減速電機(jī)；
[0007]所述第一攪拌室與第二攪拌室之間設(shè)置有第一擋板，所述第二攪拌室與出料口之間還設(shè)置有第二擋板；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種漿液攪拌裝置采用第一攪拌室與第二攪拌室的設(shè)計(jì)，通過(guò)第一攪拌室與第二攪拌室的運(yùn)行，進(jìn)一步提高了漿液的攪拌效率，大大提高了生產(chǎn)效率；該種漿液攪拌裝置采用密封結(jié)構(gòu)，環(huán)保無(wú)污染，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，其實(shí)用性非常高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的漿液攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1_底座；2_第一攪拌室；3_第二攪拌室；4_進(jìn)料口 ；5_出料口 ；6_第一攪拌桿；7_第二攪拌桿；8_轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9_第一電機(jī)；10-第二電機(jī)；11-第一擋板；12-第二擋板；13-控制箱。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的漿液攪拌裝置包括底座1，以及設(shè)置于底座1上端的第一攪拌室2，還包括設(shè)置于底座1與第一攪拌室2之間的第二攪拌室3，還包括設(shè)置于第一攪拌室2上端的進(jìn)料口 4，還包括設(shè)置于第二攪拌室3的出料口 5，所述底座1為長(zhǎng)方體形狀，所述第一攪拌室2為框體密封結(jié)構(gòu)，其寬度與底座1的寬度保持一致，第一攪拌室2內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌桿6，所述第一攪拌桿6兩端分別通過(guò)螺栓與第一攪拌室2兩側(cè)內(nèi)壁相連接，第一攪拌桿6為橢圓形框體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為鏤空狀，所述第一攪拌桿6外部還設(shè)置有若干個(gè)凸起物，所述第二攪拌室3為框體密封結(jié)構(gòu)，其寬度與第一攪拌室2的寬度保持一致，所述第二攪拌室3內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌桿7，所述第二攪拌桿7數(shù)量為兩根，每根第二攪拌桿7表面還設(shè)置有若干根轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，所述進(jìn)料口 4設(shè)置于第一攪拌桿6上端，其為漏斗狀，且與第一攪拌室2相通，所述出料口 5設(shè)置于第二攪拌室3下端，其下端穿過(guò)底座1內(nèi)部，且底座1外部相通，所述第二攪拌室3外部還設(shè)置有控制箱13 ;
[0013]具體的，所述第一攪拌桿6外接有第一電機(jī)9，所述第一電機(jī)9通過(guò)軸承與第一攪拌桿6相連接，所述兩根第二攪拌桿7保持平行，且每根第二攪拌桿7與第一攪拌保持垂直，所述每根第二攪拌桿7均外接有第二電機(jī)10，所述第二電機(jī)10通過(guò)軸承與第二攪拌桿7相連接，所述第一電機(jī)9與第二電機(jī)10均為減速電機(jī)；
[0014]所述第一攪拌室2與第二攪拌室3之間設(shè)置有第一擋板11，所述第二攪拌室3與出料口 5之間還設(shè)置有第二擋板12 ;
[0015]該種漿液攪拌裝置采用第一攪拌室2與第二攪拌室3的設(shè)計(jì)，通過(guò)第一攪拌室2與第二攪拌室3的運(yùn)行，進(jìn)一步提高了漿液的攪拌效率，大大提高了生產(chǎn)效率；該種漿液攪拌裝置采用密封結(jié)構(gòu)，環(huán)保無(wú)污染，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，其實(shí)用性非常尚Ο
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漿液攪拌裝置，其特征在于:包括底座，以及設(shè)置于底座上端的第一攪拌室，還包括設(shè)置于底座與第一攪拌室之間的第二攪拌室，還包括設(shè)置于第一攪拌室上端的進(jìn)料口，還包括設(shè)置于第二攪拌室的出料口，所述底座為長(zhǎng)方體形狀，所述第一攪拌室為框體密封結(jié)構(gòu)，其寬度與底座的寬度保持一致，第一攪拌室內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿兩端分別通過(guò)螺栓與第一攪拌室兩側(cè)內(nèi)壁相連接，第一攪拌桿為橢圓形框體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為鏤空狀，所述第一攪拌桿外部還設(shè)置有若干個(gè)凸起物，所述第二攪拌室為框體密封結(jié)構(gòu)，其寬度與第一攪拌室的寬度保持一致，所述第二攪拌室內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿數(shù)量為兩根，每根第二攪拌桿表面還設(shè)置有若干根轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述進(jìn)料口設(shè)置于第一攪拌桿上端，其為漏斗狀，且與第一攪拌室相通，所述出料口設(shè)置于第二攪拌室下端，其下端穿過(guò)底座內(nèi)部，且底座外部相通，所述第二攪拌室外部還設(shè)置有控制箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿液攪拌裝置，其特征在于:所述第一攪拌桿外接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過(guò)軸承與第一攪拌桿相連接，所述兩根第二攪拌桿保持平行，且每根第二攪拌桿與第一攪拌保持垂直，所述每根第二攪拌桿均外接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過(guò)軸承與第二攪拌桿相連接，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)均為減速電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿液攪拌裝置，其特征在于:所述第一攪拌室與第二攪拌室之間設(shè)置有第一擋板，所述第二攪拌室與出料口之間還設(shè)置有第二擋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漿液攪拌裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的第一攪拌室，還包括設(shè)置于底座與第一攪拌室之間的第二攪拌室，還包括設(shè)置于第一攪拌室上端的進(jìn)料口，還包括設(shè)置于第二攪拌室的出料口，所述底座為長(zhǎng)方體形狀，第一攪拌室內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌桿，第一攪拌桿為橢圓形框體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為鏤空狀，所述第一攪拌桿外部還設(shè)置有若干個(gè)凸起物，所述第二攪拌室為框體密封結(jié)構(gòu)，所述第二攪拌室內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌桿，所述進(jìn)料口設(shè)置于第一攪拌桿上端，其為漏斗狀，且與第一攪拌室相通，所述出料口設(shè)置于第二攪拌室下端，其下端穿過(guò)底座內(nèi)部，且底座外部相通，所述第二攪拌室外部還設(shè)置有控制箱。
【IPC分類】B01F13/10
【公開號(hào)】CN205020022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520759467
【發(fā)明人】李玉宇
【申請(qǐng)人】嘉善圣萊斯絨業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日