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一種改良的氫氮混合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11030058閱讀:1350來(lái)源:國(guó)知局
一種改良的氫氮混合機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及氣體混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改良的氫氮混合機(jī)。



背景技術(shù):

氫氮混合機(jī)是將氮?dú)夂蜌錃庠谝欢▔毫ο聦煞N氣體混合,其氫、氮?dú)獗壤秊?:94,作為集成電路焊線工序的保護(hù)氣體,通過(guò)氧化還原反應(yīng),氧氣跟氫氣反應(yīng)生成水,起到隔絕氧氣的作用,以防止焊點(diǎn)、線氧化來(lái)保護(hù)集成電路芯片。

氫氮混合機(jī)在使用過(guò)程中,氫氣壓力是0.5Mpa,氮?dú)獾膲毫κ?.4Mpa,通過(guò)壓力差將氫氣加入氮?dú)庵?,?dāng)終端用氣不穩(wěn)定時(shí)會(huì)出現(xiàn)氫氮比例波動(dòng)的現(xiàn)象,若氫氣濃度太高時(shí),會(huì)出現(xiàn)燃燒爆炸現(xiàn)象,危及設(shè)備、人生安全。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了具有更高安全性能的改良的氫氮混合機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種改良的氫氮混合機(jī),包括混合罐,所述混合罐上連通設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣管路、氫氣進(jìn)氣管路以及混合氣出氣管路,所述混合氣出氣管路端部設(shè)置有混合氣出口,在所述氮?dú)膺M(jìn)氣管路與所述混合氣出氣管路之間連通有氮?dú)庹{(diào)節(jié)管路,在所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)管路上設(shè)置有第一控制閥門(mén),在所述混合氣出氣管路上設(shè)置有第二控制閥門(mén),還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)與所述混合氣出氣管路、第一控制閥門(mén)、第二控制閥門(mén)相連,并對(duì)所述第一控制閥門(mén)與所述第二控制閥門(mén)進(jìn)行控制。

進(jìn)一步地,還包括氮?dú)鈧鞲衅髋c氫氣光纖傳感器,所述氮?dú)鈧鞲衅髋c所述氫氣光纖傳感器與所述控制系統(tǒng)相連。

進(jìn)一步地,在所述混合罐與所述第二控制閥之間的混合氣出氣管路上,還設(shè)置有不合格氣放氣管路,所述不合格氣放氣管路端部設(shè)置放空口。

進(jìn)一步地,所述不合格氣放氣管路上設(shè)置有第三控制閥門(mén),所述第三控制閥門(mén)與所述控制系統(tǒng)相連。

進(jìn)一步地,還包括壓縮空氣管路,所述壓縮空氣管路與第一控制閥、第二控制閥以及第三控制閥連通以為其提供氣壓驅(qū)動(dòng)力,并通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)第一控制閥、第二控制閥以及第三控制閥進(jìn)行通斷控制。

進(jìn)一步地,在所述氮?dú)膺M(jìn)氣管路與所述氫氣進(jìn)氣管路上,均設(shè)置有截止閥。

進(jìn)一步地,在所述控制系統(tǒng)與所述混合氣出氣管路相連通的控制管路上,設(shè)置有氫氣分析儀。

進(jìn)一步地,在所述氫氣進(jìn)氣管路上,設(shè)置有質(zhì)量流量控制器,所述質(zhì)量流量控制器與所述控制系統(tǒng)相連。

本實(shí)用新型所公開(kāi)的改良的氫氮混合機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用閉環(huán)控制系統(tǒng)后,無(wú)需人為控制,氫氮混合機(jī)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)氫氣含量的比例,以氫氣設(shè)定值為標(biāo)準(zhǔn),小范圍波動(dòng),當(dāng)終端用氣量變化很大時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)不急時(shí),會(huì)出現(xiàn)氫氣濃度很高,此時(shí)改造后的保護(hù)系統(tǒng)開(kāi)始工作,將保護(hù)氮?dú)獬錆M整個(gè)管道,阻止了燃燒爆炸現(xiàn)象的發(fā)生,確保整個(gè)裝置的運(yùn)行安全,實(shí)際效果良好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型公開(kāi)的改良的氫氮混合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型及其效果作進(jìn)一步闡述。

如圖1所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良的氫氮混合機(jī),包括混合罐100,所述混合罐100上連通設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣管路200、氫氣進(jìn)氣管路300以及混合氣出氣管路400,氮?dú)膺M(jìn)氣管路200一端為氮?dú)膺M(jìn)口201,與氮?dú)鈿庠催B通,另一端與混合罐100連通,在氮?dú)膺M(jìn)氣管路上從氮?dú)膺M(jìn)口201至混合罐100方向依次設(shè)置有減壓閥202、外螺紋截止閥203、壓力表205以及質(zhì)量流量計(jì)204。氫氣進(jìn)氣管路300一端為氫氣進(jìn)口301,與氫氣氣源連通,另一端與混合罐100連通,在氫氣進(jìn)氣管路300從氫氣進(jìn)口301至混合罐100方向依次設(shè)置有壓力表302,外螺紋截止閥303、質(zhì)量流量控制器304、外螺紋截止閥305和玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)307,同時(shí),還與外螺紋截止閥303、質(zhì)量流量控制器304以及外螺紋截止閥305并聯(lián)設(shè)置有外螺紋截止閥306。

所述混合氣出氣管路400一端與混合罐100連通,另一端設(shè)置有混合氣出口403,在混合氣出氣管路400上,沿混合罐100至混合氣出口403方向,依次設(shè)置有外螺紋截止閥401、第二控制閥402,在本例中,第二控制閥402為角式氣動(dòng)閥,在所述第二控制閥402上,還設(shè)置有壓力表404。

在所述混合罐100與所述第二控制閥402之間的混合氣出氣管路400上,還設(shè)置有不合格氣放氣管路500,所述不合格氣放氣管路500端部設(shè)置放空口503。在所述不合格氣放棄管路500沿遠(yuǎn)離混合罐100的方向,設(shè)置有外螺紋截止閥501以及第三控制閥502,在本例中,第三控制閥502為角式氣動(dòng)閥,在所述第三控制閥502上,設(shè)置有壓力表504。

在所述氮?dú)膺M(jìn)氣管路200與所述混合氣出口403之間連通有氮?dú)庹{(diào)節(jié)管路600,沿氮?dú)膺M(jìn)氣管路200至混合氣出口403方向的氮?dú)庹{(diào)節(jié)管路600上,依次設(shè)置有外螺紋截止閥603以及第一控制閥門(mén)601,第一控制閥門(mén)601為角式氣動(dòng)閥,在第一控制閥門(mén)601上還設(shè)置有壓力表602。

還包括控制系統(tǒng)900,控制系統(tǒng)900通過(guò)管路800與混合氣出氣管路400連通,在管路800上,沿混合罐100至控制系統(tǒng)900方向依次設(shè)置有球閥801、減壓閥802以及氫氣分析儀803,同時(shí),控制系統(tǒng)900還與第一控制閥門(mén)601、第二控制閥門(mén)402、第三控制閥門(mén)502、質(zhì)量流量控制器304依次進(jìn)行連接,并通過(guò)控制系統(tǒng)900對(duì)第一控制閥門(mén)601、第二控制閥門(mén)402、第三控制閥門(mén)502、質(zhì)量流量控制器304進(jìn)行控制。同時(shí),還包括氮?dú)鈧鞲衅?01與氫氣光纖傳感器902,所述氮?dú)鈧鞲衅?01與所述氫氣光纖傳感器902與所述控制系統(tǒng)900相連。

在本實(shí)施例中,還包括壓縮空氣管路700,所述壓縮空氣管路分別通過(guò)壓力表602、404、504,并與第一控制閥601、第二控制閥402以及第三控制閥502連通以為其提供氣壓驅(qū)動(dòng)力,在壓縮空氣管路700上,設(shè)置有球閥702、減壓閥703。壓縮空氣管路700其目的是為氣動(dòng)閥即第一控制閥601、第二控制閥402以及第三控制閥502等提供氣壓驅(qū)動(dòng)力。

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)混合氣出口管道中的氫、氮?dú)獗壤鲈O(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)900將會(huì)發(fā)出負(fù)反饋指令,控制開(kāi)大或關(guān)小第一控制閥602,以動(dòng)態(tài)維持氫、氮?dú)獗壤谠O(shè)定值的允許波動(dòng)范圍內(nèi)。

特殊情況下,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)混合氣出口管道中氫氣含量超標(biāo)時(shí),控制系統(tǒng)900將會(huì)發(fā)出指令,控制關(guān)閉第二控制閥402停止向輸出混合氣出口輸出混合氣,開(kāi)啟第三控制閥502使混合罐100的混合氣經(jīng)不合格氣放空口503釋放,同時(shí)打開(kāi)第一控制閥601,使送氣管道整個(gè)沖滿氮?dú)猓柚构艿廊紵?,保證設(shè)備及人員的安全。

最后應(yīng)說(shuō)明的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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