本實(shí)用新型涉及混合機(jī)，尤其涉及一種新型干混砂漿混合機(jī)。

背景技術(shù)：

干混砂漿混合機(jī)的種類繁多，目前大致有三種：雙螺旋錐形混合機(jī)、臥式無重力混合機(jī)、臥式犁刀混合機(jī)，而這些混合設(shè)備都屬容器固定型，即外筒固定，僅僅依靠內(nèi)部攪拌軸的旋轉(zhuǎn)作用進(jìn)行混合，混合效率與混合度均較低，從而也進(jìn)一步影響了干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種新型干混砂漿混合機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型干混砂漿混合機(jī)，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)有密封蓋和傳動電機(jī)，所述罐體內(nèi)設(shè)有隔板將罐體分隔成混料層和收料層，所述混料層內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)混合斗，所述旋轉(zhuǎn)混合斗內(nèi)壁周面設(shè)有多列的從上至下遞增徑向長度的攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)混合斗的頂部通過圓環(huán)形的傳動軸連接到傳動電機(jī)上，所述旋轉(zhuǎn)混合斗的底部設(shè)有倒置梯形圓臺狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)中部設(shè)有用于纖維結(jié)塊排出的排口，所述排口上設(shè)有密封翻蓋，所述隔板的中部設(shè)有可滑動的引料管，所述引料管的下方設(shè)有纖維結(jié)塊回收再處理的收集槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述罐體為圓柱形殼體。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述密封蓋上設(shè)有進(jìn)料口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述引料管通過傳動氣缸活動連接在隔板上，所述引料管的直徑與排口直徑相同。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述密封翻蓋上設(shè)有電氣控制開關(guān)，所述電氣控制開關(guān)的控制電源設(shè)置在引料管上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述收料層的側(cè)壁設(shè)有人工操作口。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

一種新型干混砂漿混合機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)混合斗、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)混合斗內(nèi)壁的呈階梯狀通道的攪拌葉片的組合，在重力和螺旋力的作用下，使其混合的物料細(xì)膩均勻、便于使用，提高了干混砂漿在混料過程中分散混合效果；同時，混料操作完成后，通過收料層、引料管分別收集混合料與纖維結(jié)塊；操作簡單方便，旋轉(zhuǎn)混合斗中的物料可以全部排出，方便裝置后續(xù)的清理工作；有效降低裝置的生產(chǎn)和維護(hù)成本，實(shí)用效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種新型干混砂漿混合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)混合斗仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1、2所示的本實(shí)用新型的一種新型干混砂漿混合機(jī)，包括罐體1，罐體1為圓柱形殼體；罐體1頂部設(shè)有密封蓋2和傳動電機(jī)3，密封蓋2上設(shè)有進(jìn)料口4；罐體1內(nèi)設(shè)有隔板5將罐體1分隔成混料層6和收料層7，混料層6內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)混合斗8，旋轉(zhuǎn)混合斗8內(nèi)壁周面設(shè)有多列的從上至下遞增徑向長度的攪拌葉片9，用于形成螺旋混合攪拌力；旋轉(zhuǎn)混合斗8的頂部通過圓環(huán)形的傳動軸連接到傳動電機(jī)3上，旋轉(zhuǎn)混合斗8的底部設(shè)有倒置梯形圓臺狀的篩網(wǎng)10，篩網(wǎng)10中部設(shè)有用于纖維結(jié)塊排出的排口11，排口11上設(shè)有密封翻蓋12，隔板5的中部設(shè)有可滑動的引料管13，引料管13的下方設(shè)有纖維結(jié)塊回收再處理的收集槽14，引料管13的主要作用是將旋轉(zhuǎn)混合斗8中纖維結(jié)塊排入收集槽14；密封翻蓋12上設(shè)有電氣控制開關(guān)（圖中未示出），電氣控制開關(guān)（圖中未示出）的控制電源（圖中未示出）設(shè)置在引料管上，引料管13的直徑與排口11直徑相同，通過電氣控制開關(guān)控制密封翻蓋的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了裝置排料的自動化，同時通過引料管上的電源對其供電，因此只有在排料操作過程中，將引料管與排口對接，密封翻蓋才能進(jìn)行打開操作，保證了裝置的穩(wěn)定性，防止因?yàn)殡姎夤收蠈?dǎo)致密封翻蓋提前打開的情況；通過傳動氣缸實(shí)現(xiàn)自動化控制，操作簡單方便；收料層的側(cè)壁設(shè)有人工操作口15，通過篩網(wǎng)排出隔板上混合好的符合工藝指標(biāo)要求的混合料，混合料和纖維結(jié)塊通過不同的方式進(jìn)行收集，收料方便，通過人工操作口方便操作人員進(jìn)入裝置內(nèi)部，方便檢修和維護(hù)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中，新型干混砂漿混合機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)混合斗、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)混合斗內(nèi)壁的呈階梯狀通道的攪拌葉片的組合，在重力和螺旋力的作用下，使其混合的物料細(xì)膩均勻、便于使用，提高了干混砂漿在混料過程中分散混合效果；同時，混合操作完成后，通過收料層、引料管分別收集混合料與未打散準(zhǔn)備再處理的纖維結(jié)塊；操作簡單方便，旋轉(zhuǎn)混合斗中的物料可以全部排出，方便裝置后續(xù)的清理工作；有效降低裝置的生產(chǎn)和維護(hù)成本，實(shí)用效果好。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。