本實(shí)用新型屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種飼料加工專用的可自動(dòng)稱重的雙軸槳葉混合器。

背景技術(shù)：

無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)以強(qiáng)烈、高效混合來(lái)滿足用戶要求，臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合，筒蓋上布置霧化噴嘴供凝固液混合使用。物料在機(jī)內(nèi)受機(jī)械作用而處于失重狀態(tài)，廣泛交錯(cuò)產(chǎn)生對(duì)流，擴(kuò)散，從而達(dá)到均勻混合，適合混合的物料范圍十分廣，對(duì)比重、粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生偏析。克服了有些混合機(jī)的弱點(diǎn)，從而得到高精度混合物。

然而現(xiàn)有的雙軸槳葉混合器在使用過(guò)程中存在一些缺陷，例如，現(xiàn)有的雙軸槳葉混合器具備自動(dòng)稱重的功能，傳統(tǒng)的雙軸槳葉混合器一般都是混合前稱重調(diào)配好，再放入混合器內(nèi)混合，操作繁瑣，不方便使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種飼料加工專用的可自動(dòng)稱重的雙軸槳葉混合器，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的雙軸槳葉混合器具備自動(dòng)稱重的功能，操作繁瑣，不方便使用的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種飼料加工專用的可自動(dòng)稱重的雙軸槳葉混合器，包括攪拌軸、攪拌器外殼體、入料口和攪拌器外殼體支撐架，所述攪拌器外殼體支撐架的左側(cè)設(shè)置有攪拌電機(jī)支撐架，且攪拌器外殼體支撐架的內(nèi)部左端設(shè)置有油箱，所述攪拌電機(jī)支撐架上方靠近攪拌器外殼體支撐架的左側(cè)位置處設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述油箱的右側(cè)設(shè)置有油泵，所述油泵的右側(cè)設(shè)置有油泵電機(jī)，且油泵的上方設(shè)置有橡膠彎管，所述攪拌器外殼體安裝在攪拌器外殼體支撐架的上方，且攪拌器外殼體左側(cè)靠近攪拌電機(jī)的右上方位置處設(shè)置有控制面板，所述攪拌器外殼體下方靠近油箱的右上方位置處設(shè)置有出料口，且攪拌器外殼體的內(nèi)部?jī)啥司O(shè)置有稱重傳感器，所述攪拌軸安裝在攪拌器外殼體內(nèi)靠近稱重傳感器的上方位置處，且攪拌軸的外部包裹有槳葉，所述橡膠彎管下方靠近槳葉的上方位置處設(shè)置有噴油篩孔，所述入料口安裝在攪拌器外殼體的上方中間位置處，所述攪拌電機(jī)、稱重傳感器和油泵電機(jī)均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌電機(jī)與攪拌軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述攪拌軸共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌軸分別安裝在攪拌器外殼體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述槳葉至少設(shè)置有十個(gè)，且十個(gè)槳葉分別安裝在兩個(gè)攪拌軸上。

優(yōu)選的，所述橡膠彎管與油泵的連接處設(shè)置有密封膠圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了稱重傳感器，在加工過(guò)程中，可以通過(guò)稱重傳感器檢測(cè)出雙軸槳葉混合器中混合飼料的質(zhì)量值，并將該值以電信號(hào)的方式發(fā)送給控制面板，并在控制面板上的顯示屏顯示出來(lái)，有利于工作人員調(diào)配混合飼料，避免了傳統(tǒng)的雙軸槳葉混合器需要人工稱重再調(diào)配而導(dǎo)致操作繁瑣、使用不方便的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖中：1-攪拌電機(jī)支撐架、2-攪拌電機(jī)、3-攪拌軸、4-控制面板、5-攪拌器外殼體、6-入料口、7-噴油篩孔、8-橡膠彎管、9-槳葉、10-稱重傳感器、11-油泵電機(jī)、12-油泵、13-出料口、14-油箱、15-攪拌器外殼體支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種飼料加工專用的可自動(dòng)稱重的雙軸槳葉混合器，包括攪拌軸3、攪拌器外殼體5、入料口6和攪拌器外殼體支撐架15，攪拌器外殼體支撐架15的左側(cè)設(shè)置有攪拌電機(jī)支撐架1，且攪拌器外殼體支撐架15的內(nèi)部左端設(shè)置有油箱14，攪拌電機(jī)支撐架1上方靠近攪拌器外殼體支撐架15的左側(cè)位置處設(shè)置有攪拌電機(jī)2，油箱14的右側(cè)設(shè)置有油泵12，油泵12的右側(cè)設(shè)置有油泵電機(jī)11，且油泵12的上方設(shè)置有橡膠彎管8，攪拌器外殼體5安裝在攪拌器外殼體支撐架15的上方，且攪拌器外殼體5左側(cè)靠近攪拌電機(jī)2的右上方位置處設(shè)置有控制面板4，攪拌器外殼體5下方靠近油箱14的右上方位置處設(shè)置有出料口13，且攪拌器外殼體5的內(nèi)部?jī)啥司O(shè)置有稱重傳感器10，攪拌軸3安裝在攪拌器外殼體5內(nèi)靠近稱重傳感器10的上方位置處，且攪拌軸3的外部包裹有槳葉9，橡膠彎管8下方靠近槳葉9的上方位置處設(shè)置有噴油篩孔7，入料口6安裝在攪拌器外殼體5的上方中間位置處，攪拌電機(jī)2、稱重傳感器10和油泵電機(jī)11均與控制面板4電性連接。

攪拌電機(jī)2與攪拌軸3通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。攪拌軸3共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌軸3分別安裝在攪拌器外殼體5的內(nèi)部。槳葉9至少設(shè)置有十個(gè)，且十個(gè)槳葉9分別安裝在兩個(gè)攪拌軸3上。橡膠彎管8與油泵12的連接處設(shè)置有密封膠圈。

本實(shí)用新型中的稱重傳感器10是一種將質(zhì)量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電信號(hào)輸出的裝置，稱重傳感器10中的彈性體在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在它表面的電阻應(yīng)變片也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化，再經(jīng)相應(yīng)的測(cè)量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，從而測(cè)得施加外力的物體的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，接通電源，通過(guò)入料口6將需要混合的飼料放入攪拌器外殼體5中，通過(guò)稱重傳感器10內(nèi)部彈性元件在外力的作用下發(fā)生形變，從而使彈性元件表面粘貼的電阻應(yīng)變片也發(fā)生形變，進(jìn)而使電阻應(yīng)變片的阻值發(fā)生變化，再通過(guò)稱重傳感器10中的測(cè)量電路將該變化值轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，將該電信號(hào)發(fā)送給控制面板4，并在控制面板4上的顯示屏中顯示出來(lái)，從而可以測(cè)量出所添加的飼料的重量，調(diào)配好飼料后，打開控制面板4上的啟動(dòng)開關(guān)，通過(guò)攪拌電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)槳葉9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而混合攪拌飼料，加工過(guò)程中當(dāng)需要給飼料噴灑油等粘合液體時(shí)，通過(guò)油泵電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)油泵12中的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將油箱14中的油抽入橡膠彎管8中，再通過(guò)噴油篩孔7將油噴向飼料，混合好的飼料從出料口13倒出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。