專利名稱：一種高效混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及于塑料、制藥、精細(xì)化工、食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其 涉及一種高速混合機(jī)。
技術(shù)背景高效混合機(jī)具有連續(xù)作業(yè)、無(wú)死角、占地少、混合快，產(chǎn)量大、 精度高、操作方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。目前市場(chǎng)上的混合機(jī)一般為螺 旋式、螺帶式、槳葉狀等攪拌，其缺點(diǎn)為不能連續(xù)生產(chǎn)、占地大、 有死角、能耗大、混合不均勻、混合時(shí)間長(zhǎng)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足而提供一種粉體與懸殊巨大 的液體連續(xù)干燥混合以及多種粉體的連續(xù)干燥混合高效混合機(jī)。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是-一種高效混合機(jī)，包括殼體、電機(jī)、減速機(jī)、輸送機(jī)構(gòu)和混合機(jī) 構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)料口、出口，其內(nèi)設(shè)有螺旋輸送葉片，所述 混合機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)口、出料口，輸送機(jī)構(gòu)與混合機(jī)構(gòu)主體均為圓桶狀， 其特征是所述混合機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與輸送機(jī)構(gòu)的出口相連，所述混合機(jī)構(gòu) 設(shè)有多片菱形的混合刀片，所述混合刀片固定在轉(zhuǎn)軸上。所述混合刀片每4片一組，每片混合刀片的尖角與相鄰的尖角之 間成水平面45。夾角，構(gòu)成八角星形狀。所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)鍵銷，所述混合刀片的內(nèi)孔開(kāi)有與長(zhǎng)鍵銷相適配的鍵槽。所述^合刀片每組的4片刀片的內(nèi)孔所開(kāi)鍵槽分別按0。 、45° 、 90° 、 315°的圓周順序開(kāi)鑿。所述轉(zhuǎn)軸沿轉(zhuǎn)軸橫截面設(shè)有8個(gè)圓弧角度均為45°的等距離排 列的長(zhǎng)鍵銷，所述混合刀片的內(nèi)孔相應(yīng)開(kāi)有與長(zhǎng)鍵銷相適配的8個(gè)圓 弧角度均為45°的鍵槽。所述混合刀片在相平行的兩邊上開(kāi)有兩條刀刃，所述刀刃口厚度 為0.08—0. 15毫米，刀刃傾斜角度為30。 一 50° 。所述每片混合刀片的兩條刀刃在同一平面上。 所述輸送機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)的外側(cè)分別設(shè)有一環(huán)狀加熱器。 所述輸送機(jī)構(gòu)在與混合機(jī)構(gòu)連接口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)帶細(xì)長(zhǎng) 管的液體注入口，其旁邊設(shè)有出氣口。本實(shí)用新型中采用整體平面呈八角星形狀的混合刀片充當(dāng)葉片， 使物料在混合的同時(shí)進(jìn)一步被粉碎研細(xì)，達(dá)到充分混合的目的?；旌?葉片4片一組，葉片固定可以固定在一個(gè)長(zhǎng)鍵銷上或8個(gè)長(zhǎng)鍵銷上， 使用8個(gè)長(zhǎng)鍵銷可以任意自由的變換混合葉片方向，從而使轉(zhuǎn)軸上的混合葉片可以在自由方向固定，這樣增加了物料在混合機(jī)構(gòu)內(nèi)的滯留 時(shí)間，從而更好的使物料在混合機(jī)構(gòu)內(nèi)混合、研磨和干燥，混合更加 均勻。輸送機(jī)構(gòu)在與混合機(jī)構(gòu)連接口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)帶細(xì)長(zhǎng)管的 液體注入口，便于粉體與懸殊巨大的液體連續(xù)干燥混合，該液體注入 口細(xì)長(zhǎng)管深入至輸送機(jī)構(gòu)的出口與混合機(jī)構(gòu)的進(jìn)口相連處的中間，因 此使液體注入后即做垂直下降運(yùn)動(dòng)，充分與干燥的粉體進(jìn)行混合。該 液體注入口旁設(shè)有出氣口，經(jīng)過(guò)環(huán)狀加熱器加熱干燥后產(chǎn)生的水蒸汽 可以從該口跑出，不用時(shí)可以用棉花一類的塞子塞住即可。本實(shí)用新 型的刀片在安裝中有刀刃口的面朝向出料口方向，即朝下，在混合物 料時(shí)由于第一組刀片劈開(kāi)物料進(jìn)行高速剪切混合，然后通過(guò)刀刃的45°邊把物料推向出料一邊，第二組刀片繼續(xù)重復(fù)第一組刀片的動(dòng) 作， 一般一個(gè)混合機(jī)構(gòu)腔內(nèi)混合刀片在20組左右，依此循環(huán)高速混 合并將物料推向出料口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是-對(duì)多種粉體的混合速度快，集混合、研磨、干燥同時(shí)進(jìn)行，不留 死角，混合均勻，混合完畢清洗方便，可將混合刀片取下即可徹底清 洗干凈；不同粉體與少量有機(jī)液體混合，可有效使液體包裹粉體，達(dá) 到充分混合。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的AA視圖。圖3是實(shí)施例2中對(duì)圖1的AA視圖。圖4是實(shí)施例2中的帶長(zhǎng)鍵銷轉(zhuǎn)軸截面圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1一4所示，圖中1為機(jī)殼，2為電機(jī)，3為減速機(jī)，4為輸 送機(jī)構(gòu)，5為混合機(jī)構(gòu)，6為進(jìn)料口， 7為出口， 8為螺旋葉片，9為 進(jìn)口， 10為出料口， 11為混合刀片，12為長(zhǎng)鍵銷，13為鍵槽，14 為刀刃，15為環(huán)狀加熱器，16為液體注入口， 17為轉(zhuǎn)軸，18為傳送 帶，19為出氣口。 實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括殼體l、電機(jī)2、減速機(jī)3、 輸送機(jī)構(gòu)4和混合機(jī)構(gòu)5，輸送機(jī)構(gòu)4設(shè)有進(jìn)料口 6、出口 7，其內(nèi) 設(shè)有螺旋輸送葉片8，混合機(jī)構(gòu)5設(shè)有進(jìn)口9、出料口 10，輸送機(jī)構(gòu) 4與混合機(jī)構(gòu)5主體均為圓桶狀，所述混合機(jī)構(gòu)5的進(jìn)口 9與輸送機(jī) 構(gòu)4的出口 7相連，混合機(jī)構(gòu)5設(shè)有多片菱形的混合刀片11，混合 刀片11固定在轉(zhuǎn)軸17上?；旌系镀?1每4片一組，每片混合刀片 11的尖角與相鄰的尖角之間成水平面45°夾角，構(gòu)成八角星形狀。轉(zhuǎn)軸17設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)鍵銷12，混合刀片11的內(nèi)孔開(kāi)有與長(zhǎng)鍵銷12相 適配的鍵槽13。混合刀片11每組的4片刀片的內(nèi)孔所開(kāi)鍵槽13分 別按0° 、 45° 、 90° 、 315°的圓周順序開(kāi)鑿。混合刀片ll在相平 行的兩邊上開(kāi)有兩條刀刃14，所述刀刃14 口厚度為0. 12毫米，刀 刃14傾斜角度為45° 。每片混合刀片11的兩條刀刃14在同一平面 上，刀片在安裝中有刀刃口的面朝向出料口方向，即朝下。輸送機(jī)構(gòu) 4和混合機(jī)構(gòu)5的外側(cè)分別設(shè)有一環(huán)狀加熱器15。輸送機(jī)構(gòu)4在與混 合機(jī)構(gòu)5連接口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)帶細(xì)長(zhǎng)管的液體注入口 16，其 旁邊設(shè)有出氣口 19。 實(shí)施例2如圖l、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型包括殼體l、電機(jī)2、減 速機(jī)3、輸送機(jī)構(gòu)4和混合機(jī)構(gòu)5，輸送機(jī)構(gòu)4設(shè)有進(jìn)料口 6、出口 7， 其內(nèi)設(shè)有螺旋輸送葉片8，混合機(jī)構(gòu)5設(shè)有進(jìn)口9、出料口IO，輸送 機(jī)構(gòu)4與混合機(jī)構(gòu)5主體均為圓桶狀，所述混合機(jī)構(gòu)5的進(jìn)口 9與輸 送機(jī)構(gòu)4的出口 7相連，混合機(jī)構(gòu)5設(shè)有多片菱形的混合刀片11, 混合刀片11固定在轉(zhuǎn)軸17上。混合刀片11每4片一組，每片混合 刀片11的尖角與相鄰的尖角之間成水平面45。夾角，構(gòu)成八角星形 狀。所述轉(zhuǎn)軸17沿轉(zhuǎn)軸17橫截面設(shè)有8個(gè)圓弧角度均為45°的等 距離排列的長(zhǎng)鍵銷12，所述混合刀片11的內(nèi)孔相應(yīng)開(kāi)有與長(zhǎng)鍵銷12 相適配的8個(gè)圓弧角度均為45°的鍵槽13?；旌系镀?1在相平行的 兩邊上開(kāi)有兩條刀刃14，所述刀刃14 口厚度為0.8毫米，刀刃14 傾斜嬙度為40° 。每片混合刀片11的兩條刀刃14在同一平面上。 輸送機(jī)構(gòu)4和混合機(jī)構(gòu)5的外側(cè)分別設(shè)有一環(huán)狀加熱器15。輸送機(jī) 構(gòu)4在與混合機(jī)構(gòu)5連接口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)帶細(xì)長(zhǎng)管的液體注入 口 16，其旁邊設(shè)有出氣口 19。本實(shí)用新型是這樣運(yùn)作的當(dāng)不同粉體進(jìn)行混合時(shí)，開(kāi)啟電機(jī)2 和環(huán)狀加熱器15，將粉體倒入輸送機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料口 6內(nèi)，減速機(jī)3 將電機(jī)2的轉(zhuǎn)速降低至1/30，并帶動(dòng)螺旋葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)狀加熱器 15對(duì)物料進(jìn)行干燥，螺旋葉片8將物料送到輸送機(jī)構(gòu)4的出口 7，相 對(duì)于出口7的液體注入口 16旁邊的出氣口 19可利于水蒸氣的跑出， 不用時(shí)則可用棉花一類的塞子塞住，由于出口 7與混合機(jī)構(gòu)5的進(jìn)口 9連接，物料進(jìn)入混合機(jī)構(gòu)5，電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸17通 過(guò)長(zhǎng)鍵銷12和混合刀片11內(nèi)孔的鍵槽13固定混合刀片并帶動(dòng)其轉(zhuǎn) 動(dòng)混合物料。使用8個(gè)長(zhǎng)鍵銷12可以任意自由的變換混合葉片11方 向，從而使轉(zhuǎn)軸17上的混合葉片11可以在自由方向固定，這樣增加 了物料在混合機(jī)構(gòu)5內(nèi)的滯留時(shí)間，從而更好的使物料在混合機(jī)構(gòu)5 內(nèi)混合、研磨和干燥，混合更加均勻。由于本實(shí)用新型的混合刀片 ll在安裝中有刀刃14的面朝向出料口 IO方向，即朝下，在混合物料時(shí)由于第一組混合刀片11劈開(kāi)物料進(jìn)行高速剪切混合，然后通過(guò)刀刃14的45°邊把物料推向出料口 10 —邊，第二組混合刀片11繼 續(xù)重復(fù)第一組混合刀片11的動(dòng)作， 一般一個(gè)混合機(jī)構(gòu)5腔內(nèi)混合刀 片11在20組左右，依此循環(huán)并將物料推向出料口 10。在混合過(guò)程 中，通過(guò)環(huán)狀加熱器15加熱對(duì)混合物料進(jìn)行干燥。當(dāng)粉體與少量液體(基本為不揮發(fā)的有機(jī)液體，總量<10%)進(jìn) 行混合時(shí)，只需在液體注入口 16注入液體，由于液體注入口 16帶有 一細(xì)長(zhǎng)管，并開(kāi)口至輸送機(jī)構(gòu)4的出口 7與混合機(jī)構(gòu)5的進(jìn)口 9連接 處中間，因此液體能與粉體在混合機(jī)構(gòu)5內(nèi)做充分混合而不會(huì)讓粉體 跑出來(lái)。本實(shí)用新型對(duì)粉體與懸殊巨大的液體連續(xù)干燥混合以及多種粉 體的連續(xù)干燥混合非常充分，其混合、剪切研磨、干燥三功能集為一 體，再加上運(yùn)轉(zhuǎn)速度快(轉(zhuǎn)速可達(dá)到2890rp/m)，可使不同粉體及粉 體與少量液體的充分混合。
權(quán)利要求1、一種高效混合機(jī)，包括殼體、電機(jī)、減速機(jī)、輸送機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)料口、出口，其內(nèi)設(shè)有螺旋輸送葉片，所述混合機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)口、出料口，輸送機(jī)構(gòu)與混合機(jī)構(gòu)主體均為圓桶狀，其特征是所述混合機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與輸送機(jī)構(gòu)的出口相連，所述混合機(jī)構(gòu)設(shè)有多片菱形的混合刀片，所述混合刀片固定在轉(zhuǎn)軸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效混合機(jī)，其特征是所述混合刀片 每4片一組，每片混合刀片的尖角與相鄰的尖角之間成水平面45° 夾角，構(gòu)成八角星形狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效混合機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有 一個(gè)長(zhǎng)鍵銷，所述混合刀片的內(nèi)孔開(kāi)有與長(zhǎng)鍵銷相適配的鍵槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效混合機(jī)，其特征是所述混合刀片 每組的4片刀片的內(nèi)孔所開(kāi)鍵槽分別按0° 、 45° 、 90° 、 315°的 圓周順序開(kāi)鑿。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效混合機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)軸沿轉(zhuǎn) 軸橫截面設(shè)有8個(gè)圓弧角度均為45°的等距離排列的長(zhǎng)鍵銷，所述 混合刀片的內(nèi)孔相應(yīng)開(kāi)有與長(zhǎng)鍵銷相適配的8個(gè)圓弧角度均為45° 的鍵槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效混合機(jī)，其特征是所述混合刀片 在相平行的兩邊上開(kāi)有兩條刀刃，所述刀刃口厚度為0. 08—0. 15毫 米，刀刃傾斜角度為30° 50° 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效混合機(jī)，其特征是所述每片混合 刀片的兩條刀刃在同一平面上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種高效混合機(jī)，其特征是所 述輸送機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)的外側(cè)分別設(shè)有一環(huán)狀加熱器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種高效混合機(jī)，其特征是所 述輸送機(jī)構(gòu)在與混合機(jī)構(gòu)連接口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)帶細(xì)長(zhǎng)管的液 體注入口，其旁邊設(shè)有出氣口。 專利摘要本實(shí)用新型涉及于塑料、制藥、精細(xì)化工、食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種高速混合機(jī)。它包括殼體(1)、電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、輸送機(jī)構(gòu)(4)和混合機(jī)構(gòu)(5)，所述輸送機(jī)構(gòu)(4)設(shè)有進(jìn)料口(6)、出口(7)，其內(nèi)設(shè)有螺旋輸送葉片(8)，所述混合機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有進(jìn)口(9)、出料口(10)，輸送機(jī)構(gòu)(4)與混合機(jī)構(gòu)(5)主體均為圓桶狀，其特征是所述混合機(jī)構(gòu)(5)的進(jìn)口(9)與輸送機(jī)構(gòu)(4)的出口(7)相連，所述混合機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有多片菱形的混合刀片(11)，所述混合刀片(11)固定在轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型對(duì)多種粉體的混合速度快，集混合、研磨、干燥同時(shí)進(jìn)行，不留死角，混合均勻，混合完畢清洗方便，可將混合刀片(11)取下即可徹底清洗干凈；不同粉體與少量有機(jī)液體混合，可有效使液體包裹粉體，達(dá)到充分混合。
文檔編號(hào)B01F7/02GK201088906SQ200720046749
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者陶裕興 申請(qǐng)人:陶裕興