高效盤條式混合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品、醫(yī)藥、尚新材料等尚端領(lǐng)域中尚品質(zhì)物料混合工藝，特別涉及一種高效盤條式混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品醫(yī)藥行業(yè)中，安全因素始終放在首要的位置；然而，物料的混合是食品醫(yī)藥行業(yè)中常常和必須采用的工藝措施。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，雖然有很多不同形式的混合設(shè)備，但大多存在雜質(zhì)介入安全隱患；因此，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)只有采用容器回轉(zhuǎn)式混合設(shè)備來解決這些問題。然而，容器回轉(zhuǎn)式設(shè)備有其天然的缺陷，例如安全性能差、占地面積廣、進出料不易形成流水線自動化生產(chǎn)、混合性能一般等問題。
[0003]為解決工藝生產(chǎn)碰到的問題，需要針對性的面向食品醫(yī)藥等高端行業(yè)開發(fā)一種新型混合機，具有較高的衛(wèi)生等級標準，混合效果好、安全性能可靠、工藝適應(yīng)性廣的特點，為生產(chǎn)企業(yè)提供全方位的混合工藝解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中食品醫(yī)藥等高端行業(yè)缺少一種衛(wèi)生等級高、混個效果好的混合機等的缺陷，提供一種高效盤條式混合機。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0006]—種高效盤條式混合機，其特點在于，其包括一豎直設(shè)置的筒體和一攪拌器，該攪拌器包括一中心軸、一螺帶和若干撐桿，該中心軸沿該筒體的中心軸線設(shè)置并能相對于該筒體旋轉(zhuǎn)，該螺帶通過該些撐桿固定于該中心軸，該螺帶的節(jié)距和帶寬由下至上逐漸變大。
[0007]這樣，使螺帶旋轉(zhuǎn)時，對物料的提升速率隨筒體尺寸由下至上規(guī)律增強，從而使物料快速沿筒壁螺旋上升，不會發(fā)生堵料和卡滯的現(xiàn)象，大大增加對流混合的強度和效果。
[0008]較佳地，該螺帶的外緣設(shè)有齒。該螺帶為齒盤式螺帶。
[0009]這樣，使螺帶在旋轉(zhuǎn)時，通過齒盤與筒壁的作用，加大對物料的剪切、擴散混合效果，從而達到快速混合均勻的目的。漸開線齒盤式攪拌裝置，在攪拌時，對流、剪切作用劇烈，能短時間內(nèi)達到混合均勻的效果。
[0010]較佳地，該中心軸為空心管軸。
[0011]這樣適合中心軸的懸臂安裝，保證大容量設(shè)備使用時在中心軸底部也無須支撐，避免任何形式支撐磨檫對物料的品質(zhì)影響。
[0012]較佳地，該筒體包括上段直筒和下段錐體。
[0013]該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊，同尺寸空間利用率高，清洗無死角的特點。同時，在筒體的所有過渡段均采用圓滑設(shè)計，徹底解決死角積料等問題。方便清洗。
[0014]較佳地，該高效盤條式混合機還包括一直聯(lián)式驅(qū)動裝置，該直聯(lián)式驅(qū)動裝置包括一減速機，該減速機與該中心軸直聯(lián)。
[0015]這樣，使整體結(jié)構(gòu)緊湊并避免了滾動軸承的使用，使設(shè)備筒體與物料接觸的部分無任何軸承等旋轉(zhuǎn)部件，也就避免了使用潤滑油的泄漏而導(dǎo)致的雜質(zhì)介入的風(fēng)險。
[0016]較佳地，該直聯(lián)式驅(qū)動裝置與該筒體之間隔離設(shè)置且設(shè)有無油氣密組合密封裝置。
[0017]該裝置采用階梯式無油膠圈密封與氣壓密封輔助的結(jié)構(gòu)形式，可完全解決筒體內(nèi)粉塵外溢和減速機機油向筒體內(nèi)泄漏等問題。杜絕減速機故障漏油對筒體內(nèi)產(chǎn)品的污染，保證物料安全。
[0018]較佳地，該筒體的側(cè)面設(shè)有嵌入式的清理門，該清理門在閉合時與該筒體的內(nèi)表面吻合。
[0019]混合無死角，方便設(shè)備日常清洗。無清洗死角，密封性能可靠。
[0020]較佳地，該筒體的底部設(shè)有翻料閥，該翻料閥的有效開口直徑與該筒體的下料口直徑一致。
[0021]當翻板閥打開時，設(shè)備底口全開，最大程度減少物料的殘留。且可以采用食品級翻板閥，出料混合無死角，所有結(jié)構(gòu)采用無油、無螺栓聯(lián)接設(shè)計。
[0022]較佳地，該翻料閥采用瓶塞式密封，當該翻料閥關(guān)閉時，該翻料閥的閥板與該筒體的底面吻合。
[0023]做到攪拌無死角。翻板閥傳動機構(gòu)采用無死角設(shè)計，方便清洗，完全符合FDA/GMP標準。
[0024]較佳地，該筒體的內(nèi)表面設(shè)有一破碎飛刀。
[0025]對結(jié)聚、固液混合具有良好的效果。
[0026]本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實用新型各優(yōu)選實施例。
[0027]本實用新型的積極進步效果在于:
[0028]1、完全符合FDA/GMP標準的結(jié)構(gòu)設(shè)計，適應(yīng)食品醫(yī)藥等高端行業(yè)對清洗殘留的要求。
[0029]2、緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，最大程度的提高設(shè)備空間使用率，方便用戶設(shè)備安裝空間的設(shè)計，適合潔凈車間等高等級使用場所的使用。
[0030]3、全新齒盤式攪拌器的設(shè)計，大大提高混合效果和易清洗能力，產(chǎn)品適應(yīng)性廣泛。
[0031]4、優(yōu)化設(shè)計的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，杜絕任何雜質(zhì)污染物料的可能，擺脫傳統(tǒng)混合設(shè)備使用的風(fēng)險。
[0032]5、本實用新型采用容器固定式設(shè)計，與傳統(tǒng)容器回轉(zhuǎn)式混合機相比，使用安全性更可靠，方便自動化流水線生產(chǎn)，工藝適應(yīng)性更廣。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型一較佳實施例的高效盤條式混合機的一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2為本實用新型一較佳實施例的高效盤條式混合機的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標記說明:
[0036]筒體I
[0037]上段直筒11
[0038]下段錐體12
[0039]攪拌器2
[0040]中心軸21
[0041]螺帶22
[0042]齒221
[0043]撐桿23
[0044]直聯(lián)式驅(qū)動裝置3
[0045]無油氣密組合密封裝置4
[0046]清理門5
[0047]翻料閥6
[0048]破碎飛刀7
【具體實施方式】
[0049]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0050]如圖1、圖2所示，本實施例的高效盤條式混合機包括一豎直設(shè)置的筒體I和一攪拌器2，該攪拌器包括一中心軸21、一螺帶22和若干撐桿23，該中心軸沿該筒體的中心軸線設(shè)置并能相對于該筒體旋轉(zhuǎn)，該螺帶通過該些撐桿固定于該中心軸，該螺帶的節(jié)距和帶寬由下至上逐漸變大。
[0051]這樣，使螺帶旋轉(zhuǎn)時，對物料的提升速率隨筒體尺寸由下至上規(guī)律增強，從而使物料快速沿筒壁螺旋上升，不會發(fā)生堵料和卡滯的現(xiàn)象，大大增加對流混合的強度和效果。螺帶沿筒體高速旋轉(zhuǎn)，帶動物料沿筒壁螺旋上升至頂部后，向下翻滾(參見圖2中向上和向下