盤條氧化表皮清理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種盤條加工處理設(shè)備，尤其涉及一種盤條氧化表皮清理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的盤條在深加工前，表面會(huì)有氧化層、銹蝕和雜質(zhì)，在鋼絲生產(chǎn)中第一道工序就是剝?nèi)ケP條表面粗糙的氧化物，去掉鐵銹和雜質(zhì)。禁止將盤條氧化物、銹蝕和雜質(zhì)帶到下道工序，因此盤條表面必須清除大粗糙氧化物、鐵銹和雜質(zhì)后，再進(jìn)入酸洗工序。目前盤條表面的這些氧化表皮基本是通過(guò)人工手動(dòng)去除，該工作強(qiáng)度大效率低而且去除效果差，無(wú)法滿足鋼絲生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種盤條氧化表皮清理機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)盤條的氧化表皮的去除。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種盤條氧化表皮清理機(jī)，用于去除盤條表面的氧化表皮。盤條氧化表皮清理機(jī)包括機(jī)體、導(dǎo)向嘴一和高壓吹氣裝置，所述機(jī)體內(nèi)具有空腔，所述空腔內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)向嘴二、組合輪組一和組合輪組二，所述導(dǎo)向嘴一裝設(shè)在機(jī)體上并通連至空腔內(nèi)，組合輪組一和組合輪組二位于導(dǎo)向嘴一和導(dǎo)向嘴二之間，所述組合輪組一用于反復(fù)彎折盤條，組合輪組一包括多個(gè)壓輪一，所述壓輪一依次上下錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰壓輪一間具有間隙，所述組合輪組二用于對(duì)盤條校直，組合輪組二包括多個(gè)壓輪二，所述壓輪二依次上下錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰壓輪二間具有間隙，所述高壓吹氣裝置裝設(shè)在機(jī)體上，高壓吹氣裝置包括吹氣噴嘴一和吹氣噴嘴二，所述吹氣噴嘴一位于組合輪組一和組合輪組二之間，吹氣噴嘴二裝設(shè)在機(jī)體上并通連至空腔內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述組合輪組一的相鄰壓輪一之間的壓彎深度和間隙能夠手動(dòng)調(diào)節(jié)，組合輪組二的相鄰壓輪二之間的壓彎深度和間隙也能夠手動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的，盤條氧化表皮清理機(jī)還包括組合輪組三，所述組合輪組三位于吹氣噴嘴一和組合輪組二之間，所述組合輪組三包括多個(gè)壓輪三，所述壓輪三依次上下錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰壓輪三間具有間隙。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述組合輪組三的相鄰壓輪三之間的壓彎深度和間隙可調(diào)節(jié)。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述空腔內(nèi)裝設(shè)有液壓調(diào)節(jié)裝置，所述液壓調(diào)節(jié)裝置與組合輪組三連接，所述液壓調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)相鄰壓輪三之間的壓彎深度和間隙。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述機(jī)體上還裝設(shè)有旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器具有吸塵管道，所述旋風(fēng)除塵器通過(guò)吸塵管道伸入空腔內(nèi)收集吸收空腔內(nèi)的粉塵。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述機(jī)體上裝設(shè)有起升輪裝置，所述機(jī)體上開(kāi)設(shè)有倉(cāng)門，所述倉(cāng)門與起升輪裝置連接，所述倉(cāng)門通過(guò)起升輪裝置開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)向嘴一、導(dǎo)向嘴二、吹氣噴嘴一和吹氣噴嘴二處于同一水平高度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型盤條氧化表皮清理機(jī)采用組合輪組一反復(fù)彎曲盤條使盤條表面被拉長(zhǎng)或壓縮，從而盤條表面氧化層被破壞至開(kāi)裂并掉落，然后通過(guò)吹氣噴嘴一對(duì)盤條高壓吹氣吹掉氧化表皮和雜質(zhì)，組合輪組二能夠去除殘留附著在盤條上的氧化皮且與前面的輪系配合對(duì)盤條進(jìn)行校直，最后通過(guò)吹氣噴嘴二吹掉細(xì)小氧化物、鐵銹、雜質(zhì)和灰塵，清潔盤條表面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，多重措施去除盤條表面的氧化表皮，效果明顯。替代了人工手動(dòng)去除盤條氧化表皮，解放了勞動(dòng)力，提高了效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型盤條氧化表皮清理機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是圖2中A-A線剖視圖。
[0017]圖4是圖2種B-B線剖視圖。
[0018]圖中1、機(jī)體；2、導(dǎo)向嘴一 ；3、導(dǎo)向嘴二 ；4、組合輪組一 ；5、組合輪組二 ；6、高壓吹氣裝置；7、組合輪組三；8、液壓調(diào)節(jié)裝置；9、旋風(fēng)除塵器；10、起升輪裝置；11、空腔；12、倉(cāng)門；41、壓輪一 ；51、壓輪二 ；61、吹氣噴嘴一 ；62、吹氣噴嘴二 ；71、壓輪三；91、吸塵管道；100、盤條；H、壓彎深度。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種盤條氧化表皮清理機(jī)，用于去除盤條100表面的氧化表皮。所述盤條氧化表皮清理機(jī)包括機(jī)體1、導(dǎo)向嘴一 2和高壓吹氣裝置6。所述機(jī)體I內(nèi)具有空腔11，所述空腔11內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)向嘴二 3、組合輪組一 4、組合輪組二 5和組合輪組三7。所述高壓吹氣裝置6裝設(shè)在機(jī)體I上，高壓吹氣裝置6包括吹氣噴嘴一 61和吹氣噴嘴二 62。
[0021]如圖2-3所示，所述導(dǎo)向嘴一 2裝設(shè)在機(jī)體I上并通連至空腔11內(nèi)，所述吹氣噴嘴二 62裝設(shè)在機(jī)體I上并通連至空腔11內(nèi)。所述導(dǎo)向嘴一 2與吹氣噴嘴二 62相對(duì)分布，空腔11內(nèi)沿導(dǎo)向嘴一 2至吹氣噴嘴二 62的方向上依次分布有組合輪組一 4、吹氣噴嘴一61、組合輪組三7、組合輪組二 5和導(dǎo)向嘴二 3。所述導(dǎo)向嘴一 2、導(dǎo)向嘴二 3、吹氣噴嘴一 61和吹氣噴嘴二 62處于同一水平高度。
[0022]所述組合輪組一 4用于反復(fù)彎折盤條100，組合輪組一 4包括多個(gè)壓輪一 41，所述壓輪一 41依次上下錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰壓輪一 41間具有間隙。所述組合輪組一 4的相鄰壓輪一 41之間的壓彎深度H和間隙能夠手動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0023]如圖3、圖4所示，所述組合輪組三7進(jìn)一步對(duì)盤條100進(jìn)行反復(fù)彎折。所述組合輪組三7包括多個(gè)壓輪三71，所述壓輪三71依次上下錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰壓輪三71間具有間隙。所述空腔11內(nèi)裝設(shè)有液壓調(diào)節(jié)裝置8，所述液壓調(diào)節(jié)裝置8與組合輪組三7連接，所述液壓調(diào)節(jié)裝置8用于調(diào)節(jié)相鄰壓輪三71之間的壓彎深度H和間隙。
[0024]所述組合輪組二 5用于對(duì)盤條100校直，組合輪組二 5包括多個(gè)壓輪二 51，所述壓輪二 51依次上下錯(cuò)開(kāi)排列，相鄰壓輪二