一種多功能高效混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合機(jī)械，具體是一種多功能高效混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行混合的機(jī)械設(shè)備，一般的攪拌混合機(jī)都是采用一個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，效率不高，一般的攪拌機(jī)不帶有粉碎機(jī)構(gòu)，不能對(duì)物料進(jìn)行粉碎，大顆粒的物料不能得到充分的混合，造成混合不徹底的現(xiàn)象，攪拌過(guò)程中，物料容易粘附在內(nèi)壁上造成原材料的浪費(fèi)，提高了使用成本，另外一般的攪拌機(jī)都沒(méi)有烘干功能，潮濕的物料不易攪拌混合，也限制了混合機(jī)的功能多樣性，在攪拌過(guò)程中容易出現(xiàn)粉塵，造成粉塵污染，也造成了原材料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能高效混合機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種多功能高效混合機(jī)，包括混合機(jī)主體、入料漏斗、粉碎腔、粉碎輥、攪拌桿、第一攪拌葉片、第一電機(jī)、消音罩、連接桿、刮洗毛刷、篩網(wǎng)、攪拌轉(zhuǎn)軸、第二攪拌葉片、第二電機(jī)、出料管、鼓風(fēng)機(jī)、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、干燥裝置和布袋除塵器，所述混合機(jī)主體上方左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)入料漏斗，每個(gè)入料漏斗下側(cè)都連接有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)有粉碎輥，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的粉碎輥外壁上都設(shè)有相互嚙合的粉碎齒，粉碎腔底端與混合機(jī)主體的進(jìn)料口連接，混合機(jī)主體內(nèi)部中段水平設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)安裝在混合機(jī)主體內(nèi)壁上，篩網(wǎng)將混合機(jī)主體分隔上混合腔和下混合腔，上混合腔內(nèi)部豎直設(shè)有攪拌桿，第一攪拌桿外壁上下設(shè)有傾斜設(shè)置的兩個(gè)第一攪拌葉片，攪拌桿頂端伸出混合機(jī)主體外側(cè)并與第一電機(jī)連接，第一電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，攪拌桿上側(cè)外壁左側(cè)水平連接有連接桿，連接桿左端通過(guò)豎直設(shè)置的刷把與刮洗毛刷連接，刮洗毛刷左側(cè)外壁與混合機(jī)主體的內(nèi)壁相貼合，下混合腔內(nèi)部水平設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)有三個(gè)傾斜設(shè)置且相互平行的第二攪拌葉片，攪拌轉(zhuǎn)軸左端伸出混合機(jī)主體外并與第二電機(jī)連接，第二電機(jī)外側(cè)也設(shè)有消音罩，混合機(jī)主體底端設(shè)有出料管，所述混合機(jī)主體下側(cè)左方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)右側(cè)通過(guò)管道連接加熱裝置，加熱裝置右側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接混合機(jī)主體左側(cè)底端，混合機(jī)主體右側(cè)上側(cè)連接出風(fēng)管，出風(fēng)管右端連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)右端通過(guò)管道連接干燥裝置，干燥裝置右側(cè)通過(guò)管道連接布袋除塵器。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一攪拌葉片與水平面的夾角為30°。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二攪拌葉片與水平面的夾角為60°。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片上都均勻開設(shè)有若干個(gè)通孔。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述出料管頂端設(shè)有電磁閥。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱裝置為電阻加熱絲。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管與混合機(jī)主體的接觸處都設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述干燥裝置內(nèi)部設(shè)有生石灰干燥劑。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:物料由入料漏斗進(jìn)入粉碎腔中，粉碎齒相互嚙合的粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，避免了物料不經(jīng)粉碎顆粒較大導(dǎo)致混合不徹底的現(xiàn)象，提高了混合效果和效率，保證了加工成品物料的質(zhì)量，物料進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)部，第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，顆粒大小滿足要求的物料由篩網(wǎng)落下至下混合腔中，第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)入攪拌混合，傾斜設(shè)置的攪拌葉片的攪拌效果更好，有效的提高了混合效率，在混合過(guò)程中對(duì)攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行拍打粉碎，避免了物料結(jié)塊，進(jìn)一步提高了混合效果，混合過(guò)程中，刮洗毛刷隨著攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)上混合腔內(nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免了混合過(guò)程中物料粘附在混合機(jī)內(nèi)壁上造成的浪費(fèi)，節(jié)約了原材料，也方便對(duì)混合機(jī)進(jìn)行清洗；攪拌混合過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置工作，往混合機(jī)主體內(nèi)部鼓入熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行熱風(fēng)烘干，由于在攪拌過(guò)程中鼓熱風(fēng)，熱風(fēng)與物料的接觸更為充分，提高了烘干效果和效率，抽風(fēng)機(jī)工作將混合機(jī)內(nèi)部的濕蒸汽抽入干燥裝置中進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)入布袋除塵器中，布袋除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行收集，避免了粉塵污染也進(jìn)一步節(jié)約了原材料。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為多功能尚效混合機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多功能高效混合機(jī)，包括混合機(jī)主體1、入料漏斗2、粉碎腔3、粉碎輥4、攪拌桿5、第一攪拌葉片6、第一電機(jī)7、消音罩8、連接桿9、刮洗毛刷10、篩網(wǎng)11、攪拌轉(zhuǎn)軸12、第二攪拌葉片13、第二電機(jī)14、出料管15、鼓風(fēng)機(jī)16、加熱裝置17、進(jìn)風(fēng)管18、出風(fēng)管19、抽風(fēng)機(jī)20、干燥裝置21和布袋除塵器22，所述混合機(jī)主體I上方左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)入料漏斗2，每個(gè)入料漏斗2下側(cè)都連接有粉碎腔3，粉碎腔3內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)有粉碎輥4，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的粉碎輥4外壁上都設(shè)有相互嚙合的粉碎齒，粉碎腔3底端與混合機(jī)主體I的進(jìn)料口連接，混合機(jī)主體I內(nèi)部中段水平設(shè)有篩網(wǎng)11，篩網(wǎng)11安裝在混合機(jī)主體I內(nèi)壁上，篩網(wǎng)11將混合機(jī)主體I分隔上混合腔和下混合腔，上混合腔內(nèi)部豎直設(shè)有攪拌桿5，第一攪拌桿5外壁上下設(shè)有傾斜設(shè)置的兩個(gè)第一攪拌葉片6，所述第一攪拌葉片6與水平面的夾角為30°，攪拌桿5頂端伸出混合機(jī)主體I外側(cè)并與第一電機(jī)7連接，第一電機(jī)7外側(cè)設(shè)有消音罩8，攪拌桿5上側(cè)外壁左側(cè)水平連接有連接桿9，連接桿9左端通過(guò)豎直設(shè)置的刷把與刮洗毛刷10連接，刮洗毛刷10左側(cè)外壁與混合機(jī)主體I的內(nèi)壁相貼合，下混合腔內(nèi)部水平設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸12，攪拌轉(zhuǎn)軸12外壁上設(shè)有三個(gè)傾斜設(shè)置且相互平行的第二攪拌葉片13，所述第二攪拌葉片13與水平面的夾角為60°，所述第一攪拌葉片6和第二攪拌葉片13上都均勻開設(shè)有若干個(gè)通孔，攪拌轉(zhuǎn)軸12左端伸出混合機(jī)主體I外并與第二電機(jī)14連接，第二電機(jī)14外側(cè)也設(shè)有消音罩8，混合機(jī)主體I底端設(shè)有出料管15，所述出料管15頂端設(shè)有電磁閥，物料由入料漏斗2進(jìn)入粉碎腔3中，粉碎齒相互嚙合的粉碎輥4轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，避免了物料不經(jīng)粉碎顆粒較大導(dǎo)致混合不徹底的現(xiàn)象，提高了混合效果和效率，保證了加工成品物料的質(zhì)量，物料進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)部，第一電機(jī)7帶動(dòng)攪拌桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌葉片6對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，顆粒大小滿足要求的物料由篩網(wǎng)11落下至下混合腔中，第二電機(jī)14帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，第二攪拌葉片13對(duì)物料進(jìn)入攪拌混合，傾斜設(shè)置的攪拌葉片的攪拌效果更好，有效的提高了混合效率，在混合過(guò)程中對(duì)攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行拍打粉碎，避免了物料結(jié)塊，進(jìn)一步提高了混合效果，混