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濕式混合設(shè)備的制造方法

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濕式混合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,特別地,涉及一種濕式混合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中,原料或半成品的濕式混合處理是非常重要的工序,混合效果將直接影響廣品的品質(zhì)。
[0003]目前,生產(chǎn)上將原料或半成品進(jìn)行濕式混合時(shí),一般首先將原料或半成品加入混合機(jī)的固定的混合筒內(nèi);接著,開啟攪拌棍對(duì)原料或半成品進(jìn)行干混合;干混一段時(shí)間后,再停止攪拌桿動(dòng)作,手動(dòng)將溶劑加入混合筒內(nèi);最后再重新啟動(dòng)攪拌桿對(duì)原料或半成品進(jìn)行濕式混合。
[0004]混合過(guò)程中,由于需要停機(jī)并手動(dòng)將溶劑加入混合筒內(nèi),不僅延長(zhǎng)了混合時(shí)間,且增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;另一方面,不管是先將原料或半成品加入混合筒內(nèi),然后再加入溶劑,還是先將溶劑加入混合筒內(nèi),然后再加原料或半成品,混合過(guò)程中,混合筒內(nèi)均會(huì)出現(xiàn)原料或半成品板結(jié)成塊的現(xiàn)象;另外,由于原料或半成品特性的影響(粘度高或流動(dòng)性不好),導(dǎo)致混合機(jī)的攪拌棍不能夠很好的將混合筒底部的物料,特別是粘接在混合筒內(nèi)壁上的粘壁料進(jìn)行充分的混合,導(dǎo)致原料混合效果不佳,混合效率低,即使延長(zhǎng)混合時(shí)間,也達(dá)不到理想的混合效果,從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種濕式混合設(shè)備,以解決物料濕式混合時(shí)存在的操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、混合效果不佳、混合時(shí)間長(zhǎng)、混合效率低、產(chǎn)品品質(zhì)低的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種濕式混合設(shè)備,包括支座、設(shè)置于支座上的外筒、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于外筒內(nèi)的內(nèi)筒、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于內(nèi)筒內(nèi)的用于攪拌物料的攪拌件、設(shè)置于支座上對(duì)內(nèi)筒的外壁進(jìn)行敲打的敲擊件、以及設(shè)置于支座上的用于向內(nèi)筒提供用于混合物料的溶劑的溶劑供給器;外筒上設(shè)有供待混合的物料進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)的進(jìn)料口、供攪拌混合后的物料向外排出的排料口、以及供敲擊件進(jìn)入以對(duì)內(nèi)筒的外壁進(jìn)行敲打的開口 ;攪拌件包括空心的且與溶劑供給器連通的攪拌桿,攪拌桿上開設(shè)有供溶劑向外流出的出流口。
[0008]進(jìn)一步地,敲擊件包括敲擊錘、以及驅(qū)動(dòng)敲擊錘以設(shè)定頻率敲擊內(nèi)筒的第一驅(qū)動(dòng)件;第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于支座上;敲擊錘與第一驅(qū)動(dòng)件相連以在第一驅(qū)動(dòng)件的作用下穿過(guò)開口敲擊內(nèi)筒的外壁。
[0009]進(jìn)一步地,敲擊件的數(shù)量為多組,多組敲擊件均設(shè)置于支座上;外筒上開設(shè)有多個(gè)以與多組敲擊件對(duì)應(yīng)的開口。
[0010]進(jìn)一步地,攪拌桿呈一端開口一端封閉的桿狀結(jié)構(gòu),其兩端分別穿出外筒后向外延伸,其開口端與溶劑供給器相連,攪拌桿的位于內(nèi)筒內(nèi)的部分上開設(shè)有出流口。
[0011]進(jìn)一步地,攪拌件還包括驅(qū)動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件、以及用于攪拌物料并推動(dòng)物料從排料口排出的攪拌槳葉;第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于支座上,且與攪拌桿的封閉端相連;攪拌槳葉設(shè)置于攪拌桿上且位于內(nèi)筒內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地,外筒呈兩端封閉的圓筒狀結(jié)構(gòu),水平設(shè)置于支座上,外筒的兩個(gè)端面上分別設(shè)有進(jìn)料口和排料口,外筒的外環(huán)壁上設(shè)有開口。
[0013]進(jìn)一步地,濕式混合設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件,第三驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于支座上;內(nèi)筒呈圓筒狀結(jié)構(gòu),其與外筒同軸線裝設(shè)于外筒內(nèi)且與第三驅(qū)動(dòng)件相連,內(nèi)筒的兩端分別與外筒兩端的兩個(gè)端面抵觸。
[0014]進(jìn)一步地,攪拌桿的兩端分別從外筒的兩個(gè)端面穿出后向外延伸,攪拌桿與內(nèi)筒同軸轉(zhuǎn)動(dòng),且攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
[0015]進(jìn)一步地,濕式混合設(shè)備還包括用于對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行加熱的加熱器,加熱器設(shè)置于外筒和內(nèi)筒之間。
[0016]進(jìn)一步地,濕式混合設(shè)備還包括用于抽取內(nèi)筒內(nèi)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽的真空抽濾器,真空抽濾器設(shè)置于支座上且與進(jìn)料口連通。
[0017]進(jìn)一步地,濕式混合設(shè)備還包括將物料導(dǎo)入內(nèi)筒內(nèi)的導(dǎo)入件,導(dǎo)入件包括進(jìn)料嘴、導(dǎo)入管、以及控制導(dǎo)入管導(dǎo)通或隔斷的開關(guān)閥;導(dǎo)入管的出料端與進(jìn)料口連通,其進(jìn)料端與進(jìn)料嘴連通;開關(guān)閥設(shè)置于導(dǎo)入管的管路中,且真空抽濾器與導(dǎo)入管連通。
[0018]進(jìn)一步地,濕式混合設(shè)備還包括將混合后的物料導(dǎo)出內(nèi)筒的導(dǎo)出件,導(dǎo)出件包括導(dǎo)出管、以及控制導(dǎo)出管導(dǎo)通或隔斷的電磁閥;導(dǎo)出管與排料口連通;電磁閥設(shè)置于導(dǎo)出管的管路中。
[0019]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]采用本實(shí)用新型的濕式混合設(shè)備混合物料時(shí),啟動(dòng)溶劑供給器即可自動(dòng)向內(nèi)筒中加入溶劑,且無(wú)需停止內(nèi)筒、攪拌件、以及敲擊件的動(dòng)作,從而可縮短混合時(shí)間,并減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
[0021]另一方面,由于內(nèi)筒在混合過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng),可減少粘接在內(nèi)筒內(nèi)壁上的粘壁料的厚度,并使物料不能形成固定的底部料,從而提高混合效果;
[0022]同時(shí),在混合過(guò)程中還采用敲擊件對(duì)內(nèi)筒的外壁進(jìn)行敲打,使粘壁料脫落進(jìn)行充分的混合,從而可進(jìn)一步提高粘壁料的混合效果,進(jìn)而提高產(chǎn)品的品質(zhì),且同時(shí)縮短混合時(shí)間,提尚物料的混合效率。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0024]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的濕式混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖例說(shuō)明
[0027]1、支座;2、外筒;21、進(jìn)料口 ;22、排料口 ;23、開口 ;3、內(nèi)筒;4、攪拌件;41、攪拌桿;410、出流口 ;42、第二驅(qū)動(dòng)件;43、攪拌槳葉;5、敲擊件;51、敲擊錘;6、溶劑供給器;7、第三驅(qū)動(dòng)件;8、加熱器;9、真空抽濾器;10、導(dǎo)入件;101、進(jìn)料嘴;102、導(dǎo)入管;103、開關(guān)閥;11、導(dǎo)出件;111、導(dǎo)出管;112、電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0029]如圖1所示,本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種濕式混合設(shè)備,包括支座1、設(shè)置于支座I上的外筒2、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于外筒2內(nèi)的內(nèi)筒3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于內(nèi)筒3內(nèi)的用于攪拌物料的攪拌件4、設(shè)置于支座I上對(duì)內(nèi)筒3的外壁進(jìn)行敲打的敲擊件5、以及設(shè)置于支座I上的用于向內(nèi)筒3提供用于混合物料的溶劑的溶劑供給器6 ;外筒2上設(shè)有供待混合的物料進(jìn)入內(nèi)筒3內(nèi)的進(jìn)料口 21、供攪拌混合后的物料向外排出的排料口 22、以及供敲擊件5進(jìn)入以對(duì)內(nèi)筒3的外壁進(jìn)行敲打的開口 23 ;攪拌件4包括空心的且與溶劑供給器6連通的攪拌桿41,攪拌桿41上開設(shè)有供溶劑向外流出的出流口 410。采用本實(shí)用新型的濕式混合設(shè)備混合物料時(shí),首先將物料由進(jìn)料口 21加入內(nèi)筒3內(nèi);然后啟動(dòng)內(nèi)筒3和攪拌件4轉(zhuǎn)動(dòng),并同時(shí)啟動(dòng)敲擊件5對(duì)內(nèi)筒3的外壁進(jìn)行敲打;干混合一段時(shí)間后,啟動(dòng)溶劑供給器6,溶劑進(jìn)入攪拌桿41內(nèi),并由攪拌桿41上的出流口 410進(jìn)入混合筒內(nèi);當(dāng)物料在溶劑的作用下充分混合后,停止內(nèi)筒3、攪拌件4、敲擊件5、以及溶劑供給器6的動(dòng)作;最后將混合后的物料由排料口 22向外排出混合設(shè)備。采用本實(shí)用新型的濕式混合設(shè)備混合物料時(shí),啟動(dòng)溶劑供給器6即可自動(dòng)向內(nèi)筒3中加入溶劑,且無(wú)需停止內(nèi)筒3、攪拌件4、以及敲擊件5的動(dòng)作,從而可縮短混合時(shí)間,并減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;另一方面,由于內(nèi)筒3在混合過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng),可減少粘接在內(nèi)筒內(nèi)壁上的粘壁料的厚度,并使物料不能形成固定的底部料,從而提高混合效果;同時(shí),在混合過(guò)程中還采用敲擊件5對(duì)內(nèi)筒3的外壁進(jìn)行敲打,使粘壁料脫落進(jìn)行充分的混合,從而可進(jìn)一步提高粘壁料的混合效果,進(jìn)而提高產(chǎn)品的品質(zhì),且同時(shí)縮短混合時(shí)間,提尚物料的混合效率。
[0030]具體地,本實(shí)用新型中,如圖1所示,敲擊件5包括敲擊錘51、以及驅(qū)動(dòng)敲擊錘51以設(shè)定頻率敲擊內(nèi)筒3的第一驅(qū)動(dòng)件(圖未示);第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于支座I上;敲擊錘51與第一驅(qū)動(dòng)件相連以在第一驅(qū)動(dòng)件的作用下穿過(guò)開口 23敲擊內(nèi)筒3的外壁。
[0031]本實(shí)用新型具體的實(shí)施例中,敲擊錘51為振動(dòng)氣錘,振動(dòng)氣錘成對(duì)設(shè)置于內(nèi)筒3的正上方和正下方,并在第一驅(qū)動(dòng)件的作用下以設(shè)定的頻率分別敲擊內(nèi)筒3的外壁。在其它實(shí)施例中,根據(jù)想要的混合效果和內(nèi)筒3的大小,敲擊件5的數(shù)量為多組,多組敲擊件5均設(shè)置于支座I上;同時(shí),外筒2上開設(shè)有多個(gè)以與多組敲擊件5對(duì)應(yīng)的開口 23。
[0032]本實(shí)用新型具體的實(shí)施例中,如圖1所示,攪拌桿41呈一端開口一端封閉的桿狀結(jié)構(gòu),攪拌桿41的兩端分別穿出外筒2后向外延伸,攪拌桿41的開口端與溶劑供給器6相連,以便溶劑供給器6內(nèi)的溶劑(一般為水和酒精)進(jìn)入攪拌桿41內(nèi),攪拌桿41的位于內(nèi)筒3內(nèi)的部分開設(shè)有出流口 410,攪拌桿41內(nèi)的溶劑將由出流口 410進(jìn)入內(nèi)筒3內(nèi)。優(yōu)選地,溶劑供給器6供給的溶劑具有一定的壓力,溶劑進(jìn)入攪拌桿41后,將由出流口 410向外噴射。
[0033]可選地,本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中,出流口 410的數(shù)量為多個(gè),以便溶劑與物料快速的混溶,避免出現(xiàn)物料結(jié)塊的現(xiàn)象。在其它實(shí)施例中,攪拌桿41上開設(shè)的出流口 410的數(shù)量取決于內(nèi)筒3的大小及物料需要的混合效率,當(dāng)內(nèi)筒3大且需要的混合效率高時(shí),出流口 410的數(shù)量則較多,反之則出流口 410的數(shù)量較少。
[0034]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型中,如圖1所示,攪拌件4還包括驅(qū)動(dòng)攪拌桿41轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件42、以及用于攪拌物料并推動(dòng)物料從排料口 22排出的攪拌槳葉43 ;第二驅(qū)動(dòng)件42設(shè)置于支座I上,且第二驅(qū)動(dòng)件42的輸出端與攪拌桿41的封閉端相連;攪拌槳葉43設(shè)置于攪拌桿41
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