本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，特別涉及一種濕式除塵一體機。

背景技術(shù)：

造粒機是一種將物料造成特定形狀的成型機械，是塑料原材料制造的重要設(shè)備之一，由于其運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量的粉塵顆粒，并且這些粉塵顆粒往往都具有一定的污染性，直接排放到空氣中不僅會對工作人員造成身體傷害，還會污染環(huán)境，于是，實際生產(chǎn)過程中很多生產(chǎn)廠家都會配備一些廢氣凈化裝置。例如申請?zhí)枮?01520516377.2的中國專利公開了一種塑料廢氣凈化裝置，包括排氣扇、活性炭吸附網(wǎng)、透明殼體，所述排氣扇設(shè)于該透明殼體內(nèi)頂部，所述活性炭吸附網(wǎng)設(shè)于該透明殼體內(nèi)中部，所述透明殼體底部設(shè)有底座連接板，所述底座連接板四周設(shè)有u形槽，所述底座連接板下部設(shè)有彈性墊片。

雖然，該塑料廢氣凈化裝置結(jié)構(gòu)簡易，但是其僅通過活性炭的簡單吸附來去除廢氣中的污染性顆粒，因此，一旦活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)之后就大大降低吸附能力，從而不利于長期使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濕式除塵一體機，其不僅結(jié)構(gòu)簡單，且對于造粒機所產(chǎn)生的廢氣具有良好地處理效果。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種濕式除塵一體機，其特征在于:包括儲液槽和除污機構(gòu)，所述除污機構(gòu)包括設(shè)置于儲液槽上的噴淋塔和除塵器，所述噴淋塔和除塵器是間隔設(shè)置的，且所述除塵器上設(shè)有活性炭顆粒，且所述除塵器與一出風(fēng)管相連通，所述出風(fēng)管上設(shè)有活性炭塊，所述噴淋塔與進(jìn)風(fēng)管相連通，所述儲液槽中設(shè)有折流板。

通過采用上述技術(shù)方案，造粒機所產(chǎn)生的廢氣會重復(fù)依次經(jīng)過噴淋塔、儲液槽以及除塵器，最后再由出風(fēng)管排出。在整個過程中，噴淋塔首先能夠向廢氣噴灑吸收液，從而能夠?qū)U氣中的有機物和固體顆粒塵埃吸附住并進(jìn)入到儲液槽中。之后廢氣就會經(jīng)過活性炭顆粒，這樣不僅能夠?qū)U氣進(jìn)一步凈化，同時也能夠防止吸收液的霧氣向出風(fēng)管的活性炭塊擴散，從而能夠保證活性炭塊的干燥，有利于保持活性炭的良好吸附性。

優(yōu)選為，每一所述除塵器上均帶有若干底部帶有網(wǎng)孔的抽屜，所述活性炭顆粒盛于抽屜中。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要更換活性炭顆粒的時候，只要將抽屜抽拉出來，然后將抽屜內(nèi)的舊活性炭顆粒取出，之后將新的活性炭顆粒加入到抽屜中，然后再將抽屜推上即可，從而大大提高了活性炭顆粒的更換效率，并且也保證了活性炭顆粒對廢氣中有機物及固體顆粒塵埃的高效吸收。

優(yōu)選為，所述除塵器的內(nèi)部設(shè)有擋流板，所述擋流板背離廢氣流動方向傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)廢氣在經(jīng)過擋流板的時候，部分廢氣就會在擋流板和除塵器的壁面之間形成回流，從而廢氣中所攜帶的部分固體顆粒塵埃在回流的過程中機械能會大量的損失，從而就容易落至儲液槽中，這樣也就進(jìn)一步提高了整臺機器的凈化效率。

優(yōu)選為，所述噴淋塔的上下兩端的尺寸大于中間部分的尺寸。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣當(dāng)廢氣經(jīng)過噴淋塔的中間部分的時候，廢氣首先會在噴淋塔上部分靠近中間部分處進(jìn)行聚集，此時噴淋下來的吸收液能夠較為充分地與廢氣進(jìn)行接觸，從而有利于提高廢氣的凈化效果。同時，廢氣經(jīng)過噴淋塔的中間部分之后，其流動的速度又迅速地減小，而固體顆粒塵埃由于受重力的影響還會快速地向下進(jìn)行運動，從而固體顆粒塵埃就會和廢氣之間產(chǎn)生速度差，使得廢氣和固定顆粒之間發(fā)生分離，這樣當(dāng)固體顆粒塵埃在經(jīng)過儲液槽的時候，就跟讓容易被儲液槽中的吸收液吸附而從廢氣中被分離出來。

優(yōu)選為，所述儲液槽于外側(cè)面開有一個外置槽，所述外置槽與儲液槽相貫通。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣由于吸收液在噴淋廢氣的時候，還會將廢氣中部分有機物一起吸附下來，并進(jìn)入到儲液槽中。因此，有機物和吸收液在儲液槽中就會發(fā)生分層的現(xiàn)象，此時工作人員可以通過外置槽對吸收液上層的有機物進(jìn)行處理，從而減少了工作人員的工作量并且也有利于提高儲液槽的清理效率。

優(yōu)選為，所述儲液槽內(nèi)還設(shè)有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵與噴淋塔相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣循環(huán)水泵能夠?qū)σ翰壑械奈找哼M(jìn)行循環(huán)操作，從而有利于提高吸收液的使用效率。

優(yōu)選為，所述儲液槽的底部帶有出液斗，所述出液斗的下端還帶有排污閥。

通過采用上述技術(shù)方案，在打開排污閥的時候，沉淀于出液斗底部的雜質(zhì)就能夠被發(fā)出，這樣也能夠提高對儲液槽的清理效率。

優(yōu)選為，所述活性炭塊為蜂窩狀。

通過采用上述技術(shù)方案，活性炭塊成蜂窩狀，這樣能夠增大活性炭的表面積，這樣有利于提高活性炭塊對廢氣的處理效率。

優(yōu)選為，所述出風(fēng)管上設(shè)有一筒體，且筒體的中間部分的尺寸大于兩端部的尺寸，所述活性炭塊覆蓋于筒體的中間部分橫截面。

通過采用上述技術(shù)方案，由于筒體的中間部分大于兩端部，這樣當(dāng)廢氣經(jīng)過中間部分的時候，廢氣的速度就會大量減少，從而延長了廢氣在筒體內(nèi)的停留時間，這樣活性炭塊就能夠充分地吸收廢氣中剩下部分的雜質(zhì)和有機物，進(jìn)而也就進(jìn)一步提高了對廢氣的處理效率。

優(yōu)選為，所述出風(fēng)管朝下設(shè)置，且通過風(fēng)機與豎直向上的排氣筒相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣一方面能夠使廢氣在出風(fēng)管中具有較長的滯留時間，從而也有利于保證活性炭塊對廢氣的凈化，另一方面，當(dāng)廢氣在向下運動的時候，較細(xì)小的固體顆粒塵埃也會被向下帶動，從而在靠近出風(fēng)管底部管壁處時，風(fēng)速有所減小，從而也容易在出風(fēng)管的底部管壁處積聚起來，進(jìn)而也有利于提高對廢氣的處理凈化效果。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、該種設(shè)備多處帶有活性炭，這樣能夠?qū)U氣進(jìn)行更有效地凈化；

2、活性炭顆粒能夠?qū)ξ找寒a(chǎn)生的水霧起到阻擋作用，從而使得活性炭塊能夠處于干燥狀態(tài)，并且使其長時間保證了良好的吸附性能，這樣也就大大提高了對廢氣的吸附效果；

3、除塵器內(nèi)設(shè)置有擋流板，這樣一方面能夠在廢氣在經(jīng)過擋流板的過程中適當(dāng)減小機械能，從而有利于固定顆粒的沉降。

附圖說明

圖1是實施例一的濕式除塵一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a-a處的剖視圖；

圖3是實施例一的抽屜的抽屜的構(gòu)示意圖一；

圖4是實施例一的抽屜的抽屜的構(gòu)示意圖二；

圖5是實施例一的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、儲液槽；11、折流板；12、外置槽；13、循環(huán)水泵；14、加料箱；2、噴淋塔；21、噴淋頭；3、除塵器；31、擋流板；32、紫外燈；33、抽屜；34、網(wǎng)孔布；35、活性炭顆粒；4、進(jìn)風(fēng)管；5、出風(fēng)管；51、筒體；52、活性炭塊；6、出液斗；61、排污閥；7、風(fēng)機；8、排氣筒。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一、

如附圖1和附圖2所示，一種濕式除塵一體機，包括儲液槽1和除污機構(gòu)，此處儲液槽1成長方體，而除污機構(gòu)包括噴淋塔2和除塵器3，噴淋塔2和除塵器3的數(shù)量可以根據(jù)實際情況來確定，此處噴淋塔2和除塵器3的數(shù)量都為兩個，且是成間隔方式設(shè)置于儲液槽1的上方的。同時，噴淋塔2和除塵器3的底部均與儲液槽1相貫通。其中，最外側(cè)的噴淋塔2的頂部與一進(jìn)風(fēng)管4相連通，而另一最外側(cè)的除塵器3的頂部與一出風(fēng)管5相連通，且儲液槽1內(nèi)于中間的除塵器3和噴淋塔2之間設(shè)置有自上而下向廢氣流動的一側(cè)傾斜的折流板11。這樣廢氣從進(jìn)風(fēng)管4進(jìn)入后會重復(fù)地在噴淋塔2和除塵器3之間進(jìn)行流動，最后再從出風(fēng)管5流出。

另外，此處的噴淋塔2是成柱狀的，并且噴淋塔2的上端和下端的尺寸均向噴淋塔2的中部逐漸縮減，且噴淋塔2的頂部還安裝有噴淋頭21，這樣廢氣在經(jīng)過噴淋塔2中部的時候首先會匯聚起來，而這時噴淋下來的吸收液就會與廢氣充分地進(jìn)行接觸，從而大大提高了吸收液對廢氣中有機物和固體顆粒塵埃的吸附。此處，吸收液主要為水和聚乙二醇以體積比為15:2進(jìn)行混合，由于聚乙二醇具有良好的相催化功能，這樣使得吸收液在有效吸附固體顆粒塵埃的時候，也能夠?qū)τ袡C物起到良好地溶解作用。而完成吸附之后的吸收液就會進(jìn)入到儲液槽1中進(jìn)行儲存起來。

再者，如附圖3和附圖和附圖4所示，每一除塵器3上均設(shè)置有兩個抽屜33，兩個抽屜33是成豎直方向排列設(shè)置的。每個抽屜33的底部均帶有網(wǎng)孔，而上表面覆蓋有網(wǎng)孔布34，并且抽屜33內(nèi)填充有活性炭顆粒35，這樣當(dāng)廢氣經(jīng)過抽屜33之后，活性炭顆粒35能夠進(jìn)一步對廢氣中的固體顆粒塵埃以及有機物進(jìn)行吸收，并且也能夠阻擋吸收液也產(chǎn)生的霧氣進(jìn)入到下一環(huán)節(jié)的操作。而且，由于抽屜33能夠自由地從除塵器3中抽拉和插入，因此，也方便了對抽屜33內(nèi)活性炭顆粒35的更換，從而有利于保證除塵器3的良好工作狀態(tài)。

并且，如附圖2所示，每一個除塵器3的兩個抽屜33之間還設(shè)有一個擋流板31，該擋流板31是沿著廢氣流動的方向傾斜向下設(shè)置的，這樣當(dāng)廢氣在流到擋流板31處的時候，部分廢氣就會在擋流板31和除塵器3的壁面之間進(jìn)行回流，這個過程中廢氣的機械能就會有部分損失，廢氣的流動速度就會降低，從而廢氣中的固體顆粒塵埃就部分沉降下來，并且，擋流板31的下端邊緣向上彎曲，這樣能夠起到一定的擋風(fēng)作用，這樣落于擋流板31上表面的固體塵埃顆粒就能夠堆積在擋流板31的上表面上，從而也就降低了被重新帶起的可能性。再者，擋流板31的下表面還涂布有cu-mn-ce/tio2-分子篩催化劑，并且，除塵器3于擋流板31的下方還設(shè)有紫外燈32，當(dāng)廢氣經(jīng)過擋流板31之后，廢氣就會與cu-mn-ce/tio2-分子篩催化劑進(jìn)行接觸，此時，在紫外燈32所發(fā)出的紫外光的作用下，cu-mn-ce/tio2-分子篩催化劑能夠?qū)U氣中vocs進(jìn)行催化氧化的，從而大大提高了廢氣的處理效率。

其次，如附圖1和附圖2所示，儲液槽1的外側(cè)面還設(shè)有一個矩形的外置槽12，外置槽12的側(cè)面與儲液槽1相關(guān)貫通，并且外置槽12上還安裝有氫氧化鈣的加料箱14，這樣定期向儲液槽1的吸收液中加入定量的氫氧化鈣溶液，一方面有利于吸收液和有機物發(fā)生分層，使得有機物能夠浮于吸收液的表面，另一方面鈣離子也有利于起到絮凝作用，加快固體顆粒塵埃的沉淀，從而有利于保證吸收液對廢氣的良好凈化功能。為此，儲液槽1中還設(shè)有循環(huán)水泵13，循環(huán)水泵13與噴淋塔2的噴淋頭21相連通，這樣能夠?qū)⑻幚砗玫奈找褐匦螺斔椭羾娏芩?中進(jìn)行使用，這樣大大提高了吸收液的利用率。而且，為了能夠快速地除去沉淀于儲液槽1底部的固體雜質(zhì)，所以儲液槽1的底部還帶有兩個出液斗6，并且出液斗6的斗口安裝有排污閥61，這樣通過開啟排污閥61后就能夠?qū)⒊恋沓?，從而大大提高了吸收液的潔凈度。而且，由于氫氧化鈣的加入，也能夠?qū)ξ找旱膒h值進(jìn)行調(diào)整，這樣排放后的固體雜質(zhì)還能夠符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

同時，此處的出風(fēng)管5是自上而下豎直設(shè)置的，出風(fēng)管5的中間部分上還帶有一個筒體51，筒體51的上下端尺寸均比出風(fēng)管5的管徑要大，且筒體51的上下兩端和出風(fēng)管5是逐漸過渡連接的。另外，在筒體51上也設(shè)有與除塵器3上相同的抽屜33，此處抽屜33內(nèi)設(shè)有鋪設(shè)有矩形的活性炭塊52，并且活性炭塊52成蜂窩狀，這樣能夠?qū)U氣進(jìn)行有效的凈化。并且，由于除塵器3中的活性炭顆粒35幾乎阻擋了全部的霧氣，從而有利于保持活性炭塊52的干燥，進(jìn)而也就有利于使活性炭塊52長久地保持良好的吸附能力。

而且，如附圖1和附圖5所示，由于廢氣從出風(fēng)管5到筒體51之間的過程中，由于空間迅速增大，所以廢氣在經(jīng)過活性炭塊52的過程中滯留的時間會比較的長，從而也就保證了活性炭塊52對廢氣充分凈化，進(jìn)而有利于提高活性炭塊52對廢氣的凈化效率，并且也能夠降低對活性炭塊52所造成的風(fēng)化度，有利于延長活性炭塊52的使用壽命。

最后，如附圖1所示，出風(fēng)管5的下端彎曲90°與一風(fēng)機7相連通，并且，風(fēng)機7的出口與一豎直的排氣筒8相連通，并且根據(jù)環(huán)保要求，可以將排氣筒8的高度設(shè)置規(guī)定要求。當(dāng)廢氣在出風(fēng)管5的下端發(fā)生彎曲的時候，廢氣中固體顆粒塵埃也能夠在彎管處沉淀一部分，從而也能夠進(jìn)一步起到對廢氣的除塵效果，使得排放的廢氣能夠更好的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

例如，將帶有vocs量為7314μg/l和固體顆粒塵埃的量為675mg/m3的廢氣通入濕式除塵一體機中，同時在排氣筒8中對排放的空氣進(jìn)行五次檢測得到vocs均量為32μg/l和固體顆粒塵埃的均量為3.2mg/m³，從而經(jīng)過處理后的廢氣完全能夠符合db44/27-2001和gb16297-1996的標(biāo)準(zhǔn)。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。