本實用新型涉及一種除塵除霧裝置，特別涉及一種非金屬板式濕式除塵器，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，造成我國大氣污染日益嚴(yán)重，特別是空氣中的煙氣污染，導(dǎo)致近年來霧霾天氣嚴(yán)重，危害著人類的身體健康。如何遏制煙氣類污染物的排放成為當(dāng)今工業(yè)發(fā)展的首要問題之一，鑒于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)漸趨嚴(yán)格，對主要污染物指標(biāo)施行超低排放標(biāo)準(zhǔn)，要求塵的排放指標(biāo)≤5mg/Nm3。如此促進(jìn)了工業(yè)生產(chǎn)中對除塵器的應(yīng)用，進(jìn)而提升對電除塵器的深入研究。

電除塵器的凈化原理是：應(yīng)用陰極和陽極之間形成的強大電場，使空氣分子被電離，瞬間產(chǎn)生的大量電子、正負(fù)離子使通過電場的粉塵和霧滴等微粒荷電，在電場力的作用下向陰極、陽極做定向運動，使粉塵和霧滴等微粒被集聚在陰極、陽極上，以實現(xiàn)對排放的煙氣進(jìn)行凈化處理。

燃煤電站對于塵的治理，目前采用較多的方法是在脫硫系統(tǒng)前除去大顆粒粉塵，通過脫硫系統(tǒng)的除霧裝置進(jìn)行二次除塵，除塵指標(biāo)可達(dá)15~30mg/Nm3。為使脫硫系統(tǒng)后達(dá)到粉塵≤5mg/Nm3的排放要求，現(xiàn)有的濕式除塵除霧設(shè)備有兩種，一種為在脫硫塔外水平布置的金屬板式濕式除塵器，一種為在塔頂或塔外布置的非金屬管式除塵器。

對于水平布置的金屬板式濕式除塵器，需配備循環(huán)水箱、排水箱、補水箱、加堿罐（調(diào)節(jié)循環(huán)水PH值）及各種泵等一系列水系統(tǒng)設(shè)備，陽極板一般采用316L或2205材質(zhì)，在運行中對極板進(jìn)行連續(xù)的水膜沖洗防止極板腐蝕，由于用水量大，不適合缺水嚴(yán)重的燃煤電站使用，運行費用較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種非金屬板式濕式除塵器，可以減緩極板腐蝕，大幅減少沖洗用水量。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種非金屬板式濕式除塵器，包括除塵器殼體，所述除塵器殼體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)煙喇叭口，所述除塵器殼體的右側(cè)設(shè)有排煙喇叭口，所述除塵器殼體內(nèi)腔高度方向的中部為電離區(qū)，所述電離區(qū)設(shè)有多組沿?zé)煔饬鲃臃较蜓由烨蚁嗷テ叫械腜P陽極板，各所述PP陽極板分別固定在陽極框架上，相鄰PP陽極板之間均勻設(shè)有多根陰極線，各所述陰極線分別固定在陰極框架上；各所述PP陽極板的正上方均勻分布有多個沖洗噴嘴，各所述沖洗噴嘴分別與噴淋水管相連；所述電離區(qū)的下方設(shè)有錐形灰斗。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果：煙氣從進(jìn)煙喇叭口進(jìn)入除塵器殼體內(nèi)腔，從左向右流動進(jìn)入電離區(qū)，PP陽極板和陰極線之間加載高電壓后形成高壓電場捕悉霧滴和粉塵顆粒，經(jīng)過除塵除霧處理后從排煙喇叭口排出。僅在設(shè)備啟?；蛘＿\行的某個間隔時，沖洗噴嘴噴水對PP陽極板及陰極線進(jìn)行沖洗，避免粉塵粘結(jié)在PP陽極板上，時間大約為2～5min即可，沖洗用水量比金屬板式濕式除塵器的用水量大幅減少；灰塵落入錐形灰斗中排出。該設(shè)備適應(yīng)于燃煤電站煙氣量污染較大的場合，可對煙氣系統(tǒng)尾部有效地脫除液滴、粉塵及超細(xì)粉塵，除塵除霧效果好；避免了水平布置的金屬板式濕式除塵器用水量大、循環(huán)水系統(tǒng)復(fù)雜的缺點，采用PP陽極板，克服了金屬極板的腐蝕問題。本設(shè)備導(dǎo)電性好、強度高、耐腐蝕性強、阻燃效果好、壽命長，可以媲美不銹鋼板式濕式電除塵器，并且可以有效解決投資大，系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)量大，運行成本高的問題。

作為本實用新型的改進(jìn)，所述噴淋水管與噴淋泵的出口相連接，所述噴淋泵的吸口與沖洗水箱的下部相連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)煙喇叭口與所述電離區(qū)之間設(shè)有煙氣均布板。煙氣均布板可以使煙氣在設(shè)備橫截面上的流量更加均勻。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣均布板為不銹鋼孔板或玻璃鋼格柵。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陽極框架為上部懸吊下部固定結(jié)構(gòu)；所述陰極框架的上部由絕緣子室垂吊，所述陰極框架的下部共同連接在不銹鋼橫梁上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵器殼體的內(nèi)壁貼有玻璃鱗片防腐層。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型非金屬板式濕式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中電離區(qū)的俯視圖。

圖中：1.除塵器殼體；1a.進(jìn)煙喇叭口；1b.排煙喇叭口；1c.錐形灰斗；2.煙氣均布板；3.陽極框架；3a.PP陽極板；4.陰極框架；4a.陰極線；5.噴淋水管；5a.沖洗噴嘴；6.噴淋泵；7.沖洗水箱。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型的非金屬板式濕式除塵器包括除塵器殼體1，除塵器殼體1采用碳鋼板且內(nèi)壁貼有玻璃鱗片防腐層。除塵器殼體1的左側(cè)設(shè)有進(jìn)煙喇叭口1a，除塵器殼體1的右側(cè)設(shè)有排煙喇叭口1b，除塵器殼體1內(nèi)腔高度方向的中部為電離區(qū)，電離區(qū)設(shè)有多組沿?zé)煔饬鲃臃较蜓由烨蚁嗷テ叫械腜P陽極板3a，各PP陽極板3a分別固定在陽極框架3上，相鄰PP陽極板3a之間均勻設(shè)有多根陰極線4a，各陰極線4a分別固定在陰極框架4上；各PP陽極板3a的正上方均勻分布有多個沖洗噴嘴5a，各沖洗噴嘴5a分別與噴淋水管5相連；電離區(qū)的下方設(shè)有錐形灰斗1c。

噴淋水管5與噴淋泵6的出口相連接，噴淋泵6的吸口分別與沖洗水箱7的下部相連接。噴淋水管5可采用耐腐蝕的PP塑料管或不銹鋼管，沖洗噴嘴5a的選擇保證在工作壓力02~0.3MPa下噴淋水有好的噴淋效果，在沖洗過程中保證能在極板上形成穩(wěn)定連續(xù)的水膜，沖洗掉粘結(jié)在陽極板上的微小粉塵。

進(jìn)煙喇叭口1a與電離區(qū)之間設(shè)有煙氣均布板2，煙氣均布板2為不銹鋼孔板或玻璃鋼格柵，通過流場模擬計算保證氣流均布系數(shù)在0.15以內(nèi)。煙氣均布板2可以使煙氣在設(shè)備橫截面上的流量更加均勻。

陽極框架3為上部懸吊下部固定結(jié)構(gòu)，PP陽極板3a即聚丙烯陽極板，厚度3~5mm，根據(jù)不同的工況高度在4~10米間，PP陽極板3a的上下端分別用316L或2205的不銹鋼板固定并用不銹鋼高強螺栓及彈墊夾緊。陰極框架4的上部由絕緣子室垂吊，陰極框架4的下部共同連接在不銹鋼橫梁上，陰極線4a為針刺線，材質(zhì)為316L或2205。絕緣子室由高壓電源供電，使除塵器陰、陽極間形成大的電場，產(chǎn)生大量電子、離子。

煙氣從進(jìn)煙喇叭口1a進(jìn)入除塵器殼體1內(nèi)腔，從左向右流動進(jìn)入電離區(qū)，PP陽極板3a和陰極線4a之間加載高電壓后形成高壓電場捕悉霧滴和粉塵顆粒，經(jīng)過除塵除霧處理后從排煙喇叭口1b排出。僅在設(shè)備啟?；蛘＿\行的某個間隔時，沖洗噴嘴5a噴水對PP陽極板3a及陰極線4a進(jìn)行沖洗，避免粉塵粘結(jié)在PP陽極板3a上，時間大約為2～5min即可，沖洗用水量比金屬板式濕式除塵器的用水量大幅減少；灰塵落入錐形灰斗1c中排出。

以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，例如煙氣的流動方向可以相反等等。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。